範圍    

本工藝標準適用於工業與民用建築物
、構築物地下防水工程采用聚氨酯防水塗料冷作業塗膜防水工程。

施工準備

2.1 材料及要求 

2.1.1 聚氨酯防水塗料，應具有出廠合格證及廠家產品的認證文件，並複驗以下技術性能。

聚氨酯防水塗料，以甲組份及乙組份桶裝出廠；甲組份：異氰酸基含量以3.5±0.2%為宜。

乙組份：羥基含量以0.7±0.1%為宜。

兩組份材料應分別保管
，存放在室內通風幹燥處，貯期甲組份為6個月，乙組份為12個月
，使用時甲組份和乙組份料按1∶1的比例配合，形成聚氨酯防水塗料，技術性能指標如下：

固體含量： ≥93%

抗拉強度： ≥0.6MPa

延伸率： ≥300%

低溫柔度：在-20℃繞φ20mm圓棒無裂紋

耐熱度： 80℃不流淌

不透水性： >0.2MPa

幹燥時間： 1～6h   

2.1.2 輔助材料：

2.1.2.1 磷酸：用於做緩凝劑

2.1.2.2 二月桂酸二丁基錫：用於做促凝劑。

2.1.2.3 二甲苯或醋酸乙酯：用於稀釋和清洗工具。

2.1.2.4 水泥


、325號普通矽酸鹽水泥，用於配製水泥砂漿抹保護層。

2.1.2.5 中砂：圓粒中砂，粒徑2～3mm
，含泥量不大於3%；用於配製水泥砂漿抹防護層。

2.2 主要機具：

2.2.1 電動機具：電動攪拌器。

2.2.2 手用工具：攪拌桶、小鐵桶、小平鏟
、塑料或橡膠刮板、滾動刷、毛刷
、彈簧秤、消防器材等。

2.3 作業條件：

2.3.1 地下防水層聚氨酯防水塗料冷作業施工
，在地下水位較高的條件下塗刷防水層前
，應先降低地下水位，做好排水處理，使地下水位降至防水層操作標高以下300mm，並保持到防水層施工完。

2.3.2 塗刷防水層的基層應按設計抹好找平層，要求抹平
、壓光
、堅實平整
，不起砂
，含水率低於9%
，陰陽角處應抹成圓弧角。

2.3.3 塗刷防水層前應將塗刷麵上的塵土
、雜物，殘留的灰漿硬塊

，有突出的部分處理、清掃幹淨。

2.3.4 塗刷聚氨酯不得在淋雨的條件下施工，施工的環境溫度不應低於5℃，操作時嚴禁煙火。

操作工藝 

3.1 工藝流程：

基層清理 →塗刷底膠→塗膜防水層施工→做保護層 

3.2 基層處理：塗刷防水層施工前，先將基層表麵的雜物、砂漿硬塊等清掃幹淨，並用幹淨的濕布擦一次，經檢查基層無不平
、空裂
，起砂等缺陷
，方可進行下道工序。

3.3 塗刷底膠（相當於冷底子油）：

3.3.1 底膠（基層處理劑）配製：先將聚氨酯甲料
、乙料和二甲苯以1∶1.5∶2的比例（重量比）配合攪拌均勻
，配好的料在2h內用完。

3.3.2 底膠塗刷：將配製好的底膠料，用長把滾刷均勻塗刷在基層表麵
，塗刷量為0.3kg/m2左右，塗刷後約4h手感不粘時，即可做下道工序。

3.4 塗膜防水層施工：

3.4.1 材料配製：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶0.3的比例（重量比）配合，用電動攪拌器強製攪拌3～5min
，至充分拌合均勻即可使用。配好的混合料應2h內用完，不可時間過長。

3.4.2 附加塗膜層：穿過牆、頂、地的管根部，地漏、排水口
、陰陽角，變形縫並薄弱部位，應在塗膜層大麵積施工前
，先做好上述部位的增強塗層（附加層）。

附加塗層做法：是shi在zai塗tu膜mo附fu加jia層ceng中zhong鋪pu設she玻bo璃li纖xian維wei布bu
，塗tu膜mo操cao作zuo時shi用yong板ban刷shua刮gua塗tu料liao驅qu除chu氣qi泡pao，將jiang玻bo璃li纖xian維wei布bu緊jin密mi地di粘zhan貼tie在zai基ji層ceng上shang，陰yin陽yang角jiao部bu位wei一yi般ban為wei條tiao形xing，管guan根gen為wei塊kuai形xing，三san麵mian角jiao，應ying裁cai成cheng塊kuai形xing布bu鋪pu設she，可ke多duo次ci塗tu刷shua塗tu膜mo。   

3.4.3 塗刷第一道塗膜：在前一道塗膜加固層的材料固化並幹燥後
，應先檢查其附加層部位有無殘留的氣孔或氣泡
，如沒有，即可塗刷第一層塗膜
；如有氣孔或氣泡
，則應用橡膠刮板將混合料用力壓入氣孔，局部再刷塗膜，然後進行第一層塗膜施工。

塗刮第一層聚氨酯塗膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均勻塗刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量為1.5kg/m2。

3.4.4 塗刮第二道塗膜：第(di)一(yi)道(dao)塗(tu)膜(mo)固(gu)化(hua)後(hou)
，即(ji)可(ke)在(zai)其(qi)上(shang)均(jun)勻(yun)地(di)塗(tu)刮(gua)第(di)二(er)道(dao)塗(tu)膜(mo)，塗(tu)刮(gua)方(fang)向(xiang)應(ying)與(yu)第(di)一(yi)道(dao)的(de)塗(tu)刮(gua)方(fang)向(xiang)相(xiang)垂(chui)直(zhi)
，塗(tu)刮(gua)第(di)二(er)道(dao)與(yu)第(di)一(yi)道(dao)相(xiang)間(jian)隔(ge)的(de)時(shi)間(jian)一(yi)般(ban)不(bu)小(xiao)於(yu)24h，亦不大於72h。

3.4.5 塗刮第三道塗膜：塗刮方法與第二道塗膜相同，但塗刮方向應與其垂直。

3.4.6 稀撒石碴：在第三道塗膜固化之前
，在其表麵稀撒粒徑約2mm的石碴
，加強塗膜層與其保護層的粘結作用。

3.5 塗膜保護層：最後一道塗膜固化幹燥後，即可根據建築設計要求的適宜形式

，一般抹水泥泵漿。平麵可澆築細石混凝土保護層。

質量標準 

4.1 保證項目：

4.1.1 塗膜防水材料及加層玻璃布性能必須符合設計和有關標準規定。並有產品合格證、試驗報告。

4.1.2 塗膜防水層及其局部應加強的變形縫
、預埋管件處、陰陽角部位的做法
，必須符合設計要求和施工規範的規定，不得滲漏水。

4.2 基本項目：

4.2.1 塗膜防水的基層應牢固，表麵潔淨，密實平整，陰陽角呈圓弧形，底膠塗層應均勻
，無漏塗。

4.2.2 附加塗膜層的塗刷方法、搭接、收頭應按設計要求，粘結必須牢固

，接縫封閉嚴密，無損傷、空鼓等缺陷。

4.2.3 聚氯酯塗膜防水層
、塗膜厚度均勻、粘結牢固嚴密，不允許有脫落、開裂、孔眼
、塗刷壓接不嚴密的缺陷。

4.2.4 塗膜防水層表麵不應有積水和滲水的現象。保護層不得有空鼓、裂縫
、脫落的現象。

成品保護 

5.1 穿過牆體的管根、預埋件、變形縫處，塗膜施工時不得碰損
、變位。

5.2 已塗好的塗膜未固化前，不允許上人和堆積物品，以免塗膜防水層受損壞，造成滲漏。

應注意的質量問題 

6.1 氣孔、氣泡
；材料攪拌方式及攪拌時間未使材料拌合均勻
；施工時應采用功率、轉(zhuan)速(su)不(bu)過(guo)高(gao)的(de)攪(jiao)拌(ban)器(qi)。另(ling)一(yi)個(ge)原(yuan)因(yin)是(shi)基(ji)層(ceng)處(chu)理(li)不(bu)潔(jie)淨(jing)
，做(zuo)塗(tu)膜(mo)前(qian)應(ying)仔(zai)細(xi)清(qing)理(li)基(ji)層(ceng)，不(bu)得(de)有(you)浮(fu)砂(sha)和(he)灰(hui)塵(chen)，基(ji)層(ceng)上(shang)更(geng)不(bu)應(ying)有(you)孔(kong)隙(xi)
，塗(tu)膜(mo)各(ge)層(ceng)出(chu)現(xian)的(de)氣(qi)孔(kong)應(ying)按(an)工(gong)藝(yi)要(yao)求(qiu)處(chu)理(li)，防(fang)止(zhi)塗(tu)膜(mo)破(po)壞(huai)造(zao)成(cheng)滲漏。

6.2 起鼓：基層有起皮
、起砂、開裂
、不幹燥
，使塗膜粘結不良；基層施工應認真操作

、養護，待基層幹燥後，先塗底層塗料，固化後，再按防水層施工工藝逐層塗刷。

6.3 塗膜翹邊：防水層的邊沿、分(fen)項(xiang)刷(shua)的(de)搭(da)接(jie)處(chu)，出(chu)現(xian)同(tong)基(ji)層(ceng)剝(bo)離(li)翹(qiao)邊(bian)現(xian)象(xiang)。主(zhu)要(yao)原(yuan)因(yin)是(shi)基(ji)層(ceng)不(bu)潔(jie)淨(jing)或(huo)不(bu)幹(gan)燥(zao)，收(shou)頭(tou)操(cao)作(zuo)不(bu)細(xi)致(zhi)，密(mi)封(feng)不(bu)好(hao)，底(di)層(ceng)塗(tu)料(liao)粘(zhan)結(jie)力(li)不(bu)強(qiang)等(deng)造(zao)成(cheng)翹(qiao)邊(bian)。故(gu)基(ji)層(ceng)要(yao)保(bao)證(zheng)潔(jie)淨(jing)、幹燥，操作要細致。

6.4 破損：塗膜防水層分層施工過程中或全部塗膜施工完，未等塗膜固化就上人操作活動
，或放置工具材料等，將塗膜碰壞、劃傷。施工中應保護塗膜的完整。

質量記錄   

本工藝標準應具備以下質量記錄：

7.1 防水塗料應有產品合格證、現場取樣複試資料。

7.2 隱蔽工程檢驗資料及質量檢查評定資料。