文本摘要：此法是用環氧基液粘結劑塗敷在整個鋼板上

，然後將其壓貼於待修補的裂縫位置上的方法。
關 鍵 詞：粘貼鋼板 加固 工藝 簡介
此法是用環氧基液粘結劑塗敷在整個鋼板上，然後將其壓貼於待修補的裂縫位置上的方法。
　　粘鋼施工工藝：流程：粘貼麵處理 → 加壓固定及卸荷係統準備（根據實際情況和設計要求

，卸荷步驟有時省去） → 膠粘劑配製 → 塗膠和粘貼 → 固化、卸加壓固定係統 → 檢驗 → 維護
　　1.粘貼麵處理
　　1.1.混凝土麵應鑿除粉飾層
，油垢
、汙物
，然後用角磨機打磨除去1-2mm厚表層

，較大凹陷處用找平膠修補平整，打磨完畢用壓縮空氣吹淨浮塵，最後用棉布沾丙酮拭淨表麵，待粘貼麵完全幹燥後備用。
　　1.2.鋼板粘貼麵應用角磨機進行粗糙、除鏽處理
，直至打磨出現光澤，使用前若潔淨僅用幹布擦拭即可。否則可用棉布沾丙酮拭淨表麵，待完全幹燥後備用。
　　1.3.該工序所用主要物資：護目鏡、防塵口罩
、衝擊電錘及扁鏟、手錘、角磨機、金剛石磨片
、砂輪片
、空壓機、棉布、丙酮。
　　2.加壓固定及卸荷係統準備（根據實際情況和設計要求
，卸荷步驟有時省去）
　　2.1.加固構件所承受的活荷載如人員、辦公機具宜暫時移去
，並盡量減小施工臨時荷載。
　　2.2.加壓固定宜采用千斤頂、墊板、頂杆所組成的係統
，該係統不僅能產生較大壓力，而且加壓固定的同時卸去了部分加固構件承擔的荷載，能更好的使後粘鋼板與原構件協同受力，加固效果最好
，施工效率較高。
　　2.3.加壓固定也可采用膨脹螺栓、角鋼、墊板所組成的係統

，該係統需要在加固構件上合適位置鑽孔固定膨|考試|大|脹螺栓，僅能產生較小壓力
，不能產生卸荷效果，適合側麵鋼板的粘貼。
　　3.膠粘劑配製
　　3.1.建築結構膠為A、B兩組份

，取潔淨容器（塑料或金屬盆
，不得有油汙、水、雜質）和稱重衡器按說明書配合比混合，並用攪拌器攪拌約5-10分鍾至色澤均勻為止。攪拌時最好沿同一方向攪拌，盡量避免混入空氣形成氣泡
，配置場所宜通風良好。
　　3.2.該工序所用主要物資：攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套。
　　4.塗膠和粘貼
　　4.1.膠粘劑配製好後
，用膩刀塗抹在已處理好鋼板麵上（或混凝土表麵），膠斷麵宜成三角形，中間厚3毫米左右，邊緣厚1毫米左右，然後將鋼板粘貼在混凝土表麵，用準備好的固定加壓係統固定，適當加壓
，以膠液剛從鋼板邊縫擠出為度。
　　4.2.該工序所用主要物資：加壓固定及卸荷係統
，膩刀、手套。
　　5.固化、卸加壓固定係統
　　5.1.該工序所用主要物資：扳手、手套、時鍾、溫度計。
　　6.檢驗
　　6.1.JGN-G型結構膠操作性能極好
，正常操作可達到100%的飽滿度。檢驗時可用小錘輕擊粘貼鋼板，從音響判斷粘貼效果，也可采用超生儀檢測。若錨固區有效粘結麵積少於90%，非錨固區有效粘結麵積少於70%，應剝離鋼板，重新粘貼。
　　6.2.對重要構件也可采用載荷檢驗，一般采用分級加載至正常荷載的標準值，檢測結果較直觀
、可靠，但費用較高，耗時也較長。需要千斤頂或配重（常用沙袋、磚塊）
、百分表、裂縫顯微鏡、衡器。
　　7.維護
　　加固後鋼板宜采用20mm厚M15水泥砂漿抹麵保護，也可采用塗防鏽漆保護，以避免鋼材的腐蝕。
　　8.粘鋼加固技術的適用範圍：
　　（1）鋼筋焊接點斷裂加固
　　（2）施工中漏放鋼筋加固
　　（3）混凝土標號達不到
，提高結構強度加固
　　（4）加層抗震加固
　　（5）陽台根部斷裂加固
　　（6）牛腿接點加固
　　（7）懸掛式吊車梁提高荷載加固
　  （8）樓麵荷載集中力加固
　　（9）火災後梁柱砼燒壞加固
　　（10）混凝土柱子牛腿斷裂加固
　　（11）橋式吊車梁加固
　　（12）薄腹梁斷裂加固
　　（13）爆炸衝擊波破壞梁體加固
　　（14）提高樓麵荷載加固
　　（15）屋架梁下弦腐蝕嚴重露筋加固
　　（16）斷梁加固
　　（17）截柱加固
　　（18）減震加固
　　（19）梁柱受化學腐蝕的粘鋼加固
　　（20）舊房改造綜合加固
　　（21）生命線建築物抗震加固
　　（22）剪力牆開1.6M以下的圓洞加固，開1000X 2000以下的門洞加固
　　（23）橋梁斷裂
、舊橋維修加固
　　（24）提高柱子承載力解決柱子軸壓比超標加固