一

、施工準備

1
、技術準備

①
、熟悉設計圖紙及施工驗收規範，掌握塗膜防水的具體設計和構造要求。

②、編製塗膜防水工程施工方案

，作業指導書。

2
、材料要求

①、防水工程所采取的材料為固牌聚合物水泥（JS）複合防水塗料。是一由高分子乳液和無機粉料構成的雙組份符合新型防水塗料
，混合滾刷後形成的塗膜具有機材料彈性高無機材料耐久性能好的雙重優點，放水效果尤其突出。

②、外觀：呈均勻粘稠體狀。一般為白色

，可製成彩色。

③、玻纖布作為胎體增強附加曾使用。

④

、產品的性能滿足各項技術指標

，產品經檢驗合格後才能投入使用。

二

、主要機具

1、電動機具：電動攪拌器

2、手用工具：小平鏟
、攪拌桶、小鐵桶、刮板、錘子、鑿子、鏟子、鋼絲刷
、掃帚、抹布、台秤、剪子。

三
、作業條件

1
、可在潮濕或幹燥的磚石，砼、金屬、各種保溫層上直接施工，對於房屋（屋麵、地下、外牆、廁浴間等）、隧道、橋梁
、水池等建築物或構築物均可使用。

2、刮塗防水塗料前，須將基層表麵的塵土、雜物清掃幹淨，對於基層表麵殘留的灰漿、硬塊以及突出部分進行清理、掃淨。

3
、防水層施工不得在雨天或大風天進行，存料地點及施工現場嚴禁煙火。

4

、地下防水工程及牆防水層施工前，遇有設備管道穿牆時，應事先埋設止水套管。做好附加防水之後，在進行大麵積防水施工。嚴禁防水層作業完畢再鑿眼打洞破壞防水層。

5


、地下室西麵底板應先做好降水措施
，才能進行方式層的施工。

四、施工工藝

1、工藝流程：清理基層→第一遍塗膜防水層→第二遍塗膜防水層→鋪玻纖布→第三遍塗膜防水層→第四遍塗膜防水層→平麵1：2水泥砂漿保護麵。

2、清理基層：防水層施工前
，先將基層表麵的雜物
、灰漿硬塊
、砂粒、灰塵等清掃幹淨
，再用幹淨的濕布擦一次。經檢查表麵平整
，無起砂、空洞等缺陷，方可進行下一道工序。

3、第一遍塗膜施工：以JS防水塗料刮板在基層表麵均勻塗刮，要求厚度一致，不得有漏刮堆積
、鼓泡等缺陷，塗膜幹固時間約2～6小時，待塗膜幹固後進行下一遍塗膜施工。

4
、第二遍塗膜施工：在第一遍塗膜固化後的塗層上
，采用與第一道塗層相互垂直的方向均勻塗刮防水塗料，塗刮量與第一遍相同。

5
、鋪貼波纖布：在第二遍防水塗料完成後3h後，平鋪玻纖布，搭接寬度80～100mm，不允許有翹曲，不平展的現象。

6、第三、四遍塗膜施工：刮塗第三遍塗膜時應使塗貼的玻纖布粘牢、平直。塗刮方向應與第二遍垂直。第四遍防水塗料施工與第三邊相同。

7、塗膜保護層：塗膜保護層采用1：2水泥砂漿30厚
，（僅立麵不做保護層）
，立麵在綁紮鋼筋時，若有損壞應修複直到達到要求。

8、塗膜防水層：在本工程的使用部位為地下室底板
、地下室外牆、廚衛。塗膜防水層做法見圖。

五
、質量標準：

1、防水塗料及附加層胎體材料（玻纖布）的技術性能符合設計要求及規範規定。檢查產品合格證與檢測、複試試驗報告。

2、觀察檢查時
，應特別注意變形縫、預埋件
、穿牆管、陰陽角部位的做法，必須符合設計要求和施工規範規定，不得有滲漏現象
，檢查無誤後再檢查隱蔽工程驗收記錄。

3、基層應平整
、牢固，基層表麵應潔淨無雜物，密實平整，陰陽角做成圓弧形。

4、玻纖布的搭接、接頭，附加層，應粘結牢固、緊密，接縫封嚴，沒有損傷、空鼓等缺陷。

5
、防水層表麵：刮塗應均勻
、無漏塗，沒有損失、脫落、開裂、孔眼以及厚度不均勻，塗刮壓接不嚴實等現象，保護層與防水層粘結牢固。

6
、防水層厚度：總厚度為1.2～1.3mm。

六、成品保護和安全措施：

1、成品保護：

①、防水層施工完畢後
，應注意硬物刺穿防水層。

②、穿過牆體的管根等施工時不得碰損
、變位。

③、施工操作時宜穿平底膠鞋或布鞋且應避免在尚未幹燥的防水層上放置施工機具和踩踏。

④、卷材防水層鋪貼完成後，要及時做好保護層
，防止結構施工時破壞防水層。

⑤、在防水層施工中，不得在防水層上放置材料或防水層用作施工運輸車道。

2
、安全措施：

①、進場前對施工人員進行安全知識教育。

②、施工人員操作應符合有關安全操作規程。

③

、嚴格遵守國家現行《臨時用電安全技術規範》。

④、施工人員必須佩帶安全帽。

⑤、防水層豎向結構施工時注意臨邊防護。

⑥、防水塗料要注意防火及遠離高溫。