1、建設單位：XXX
   2、加固說明：
   本工程采用UT70―30 東麗碳素纖維布
，將抗拉強度極高的碳纖維用環氧樹脂預浸成為複合增強片材（單向連續纖維片）；用環氧樹脂粘結劑粘貼在要補強的結構上
，形成一個新的複合體，使增強貼片與原有鋼筋混凝土共同受力，增大結構的抗拉或抗剪能力
，提高強度
、剛度、抗裂性和結構的延性。
   二、施工方案
   1、膠粘劑的配置
   1）將原材料按不同配合比稱量準確，分別配置底塗膠料、整(zheng)平(ping)膠(jiao)料(liao)及(ji)粘(zhan)結(jie)膠(jiao)料(liao)。先(xian)將(jiang)稀(xi)釋(shi)劑(ji)加(jia)入(ru)聚(ju)合(he)物(wu)主(zhu)料(liao)內(nei)攪(jiao)拌(ban)均(jun)勻(yun)，再(zai)將(jiang)填(tian)料(liao)加(jia)入(ru)繼(ji)續(xu)攪(jiao)拌(ban)至(zhi)均(jun)勻(yun)，最(zui)後(hou)加(jia)入(ru)固(gu)化(hua)劑(ji)，充(chong)分(fen)攪(jiao)拌(ban)後(hou)即(ji)可(ke)使(shi)用(yong)。
   2）配置膠料時應注意以下事項：底塗膠料每次配置量以1－2公斤為宜
；整平膠料每次配置量以0.5－1公斤為宜；粘結膠料每次配置量以1－2公斤為宜。
   3）所有膠料要求於1小時內施工完畢。
   2、基底處理
   1）混凝土表麵如出現剝落、蜂窩、腐蝕等劣化現象的部位應予剔除，對於較大麵積的劣質層，在剔除後應用聚合物水泥砂漿進行修複。
   2）裂縫部位，如有必要應先進行封閉處理。
   3）用混凝土角磨機
、砂輪（砂紙）等工具，去除混凝土表麵的浮漿
、油汙等雜質
，構件基麵的混凝土要打磨平整，尤其是表麵的凸出部位要磨平

，轉角粘貼處要進行倒角處理並打磨成圓弧狀（R310mm）。
   4）用吹風機將混凝土表麵清理幹淨並保持幹燥。使用中國建科院研製生產EC高強度聚合物砂漿修補表麵凹陷底部分。
   3、塗底膠
   1）按一定比例將主劑與固化劑先後置於容器中，用攪拌器攪拌均勻，根據現場實際氣溫決定用量
，並嚴格控製使用時間。
   2）用滾桶刷或毛刷將膠均勻塗抹於混凝土構件表麵

，厚度不超過0.4mm，並不得漏刷或有流淌、氣泡，等膠固化後（固化時間視現場氣溫而定，以手指觸感幹燥為宜，一般不小於2小時），再進行下一道工序。
   4、用整平膠料找平
   1）混凝土表麵凹陷部位應用刮刀嵌刮整平膠料修補填平
，模板接頭等出現高度差的部位應用整平膠料填補
，盡量減少高差。
   2）轉角的處理，應用整平膠料將其修補為光滑的圓弧
，半徑不小於10mm。
   3）整平膠料須固化後（固化時間視現場氣溫而定

，以手指觸感幹燥為宜，一般不小於2小時）
，方可再進行下一道工序。
   5、粘貼碳纖維布
   1）按設計要求的尺寸裁剪碳纖維布，除非特殊要求，碳纖維布長度應在3m以內。
   2）配置
、攪拌粘貼膠料，然後用滾筒刷均勻塗抹於所粘貼部位
，在搭接
、拐角部位適當多塗抹一些。
   3）用特製光滑滾子在碳纖維布表麵沿同一方向反複滾壓至膠料滲出碳纖維布外表麵
，以去除氣泡
，使碳纖維布充分浸潤膠料。
   多層粘貼應重複以上步驟，待纖維表麵指觸感幹燥為宜
，方可進行下一層碳纖維布的粘貼。
   4）在最外一層碳纖維布的外表麵均勻塗抹一層粘貼膠料。
   5）地麵恢複：因原地麵未配筋，所以用人工攪拌1:2水泥砂漿（摻5％107膠，為保持新舊砼接縫處結合好
，摻用UEA膨脹劑）即可
，地麵麵層用鐵抹壓光恢複。
   6、質量保證措施：
   1）對於砼工程，應振搗密實


，麵層平整，砂漿拌製嚴格按照設計配比

，杜絕偷工減料現象發生。
   2）碳纖維粘貼工程：碳纖維布沿纖維方向的搭接長度不得小於100mm。粘貼碳纖維布應盡量避開障礙物，如遇無法清除的障礙物而需截斷時，在截斷部位要予以適當處理
，具體措施應視不同情況而定。
   3）碳纖維材料方麵的可靠保證
碳纖維片具有極佳的力學性能，是與它自身的材質屬性、成片加工工藝密不可分的。目前
，國產碳纖維片與進口碳纖維片之間從質量、性能及生產工藝上，都存在著較大的差異，具體表現為：
   （1）材料的勻質性：碳纖維束隻有分布排列均勻
，加工成片後才能起到整體均勻受力的作用

；ruocaizhideyunzhixingbuhao，zegoujianshoulihoudaozhixianweipianjubushoulibujun
，shitanxianweibuqiangdexiaoguobunengchongfenfahuichulai。yinci，cailiaodeyunzhixingwenti，shimuqianguochantanxianweipiantigaozhiliangsuodaijiejuedeguanjianxingwenti。
   （2）碳纖維片中預浸樹脂的含量：我們用於結構補強的碳纖維片是含有預浸樹脂的。其作用是使纖維之間相互約束、相互粘結成為共同受力的整體
，但其含量過多
、浸漬過厚
，卻無益於修複
、補強。因為碳纖維補強混凝土結構是(shi)靠(kao)上(shang)塗(tu)及(ji)下(xia)塗(tu)環(huan)氧(yang)樹(shu)脂(zhi)對(dui)碳(tan)纖(xian)維(wei)片(pian)的(de)反(fan)複(fu)滲(shen)透(tou)來(lai)完(wan)成(cheng)的(de)。如(ru)果(guo)纖(xian)維(wei)片(pian)中(zhong)預(yu)浸(jin)樹(shu)脂(zhi)的(de)含(han)量(liang)過(guo)多(duo)，則(ze)粘(zhan)貼(tie)碳(tan)纖(xian)維(wei)片(pian)時(shi)樹(shu)脂(zhi)的(de)滲(shen)透(tou)效(xiao)果(guo)就(jiu)比(bi)較(jiao)差(cha)


，直(zhi)接(jie)影(ying)響(xiang)施(shi)工(gong)質(zhi)量(liang)。目(mu)前(qian)國(guo)產(chan)材(cai)料(liao)在(zai)控(kong)製(zhi)低(di)預(yu)浸(jin)樹(shu)脂(zhi)含(han)量(liang)方(fang)麵(mian)與(yu)國(guo)外(wai)產(chan)品(pin)相(xiang)比(bi)仍(reng)有(you)較(jiao)大(da)差(cha)距(ju)。
   （3）碳纖維的段絲率：由於纖維絲很細
，隻有7μm，jiyichuxianduansi。yinci，jinkenengdijianshaoxianweisideduanlie，quebaoxianweipiandelianxuxingyuzhengtixing，shiquebaozuizhongbuqiangxiaoguodeyigezhongyaocanshu。zheyeshiguochancailiaoxuyaojiejuedeyigedawenti。guochanyuansidezazhiduo，shidaozhitanxianweiqiangdubugaodezhuyaoyuanyinzhiyi（間下表）。
   國內外碳纖維中金屬雜質含量比較
     
生產廠      Na       K        Ca       Mg      Fe                   小  計
日本T300   10-15    1-15      10       2      1-5    24-27
日本T700    7.4     1.0       24.6    3.8     23.5   60.3
日本T800    10.1    3.5      18.5     3.4            35.5          國內甲廠    14       26       24       11      53     128
國內乙廠    95       22      105       17     101     340
（注：T300為文獻值，其它為實測值）
   為確保碳纖維片修複補強混凝土結構的質量，本公司使用的碳纖維片是性能質量優異的日本東麗公司的產品。
   7、安全施工及場容：
   1）裁剪及使用碳纖維布時應盡量遠離電源
，尤其是高壓電線及輸電線路。
   2）碳纖維布的配套用膠要遠離火源，避免陽光直接照射。
   3）現場施工人員應穿工作服，同時還須佩戴口罩和手套
，施工人員嚴禁在現場吸煙。
   4）配置及使用膠的場所必須保持良好的通風。
   5）施工所用砂、石子
、水泥等材料堆碼整齊，施工完畢後，將施工所產生的垃圾及時清運出現場，作到工完場清。
   8、工程驗收：
   1）工程驗收時必須有碳纖維及其配套膠料廠家所提供的材料檢驗證明。
    2）每一道工序結束後均應按工藝要求進行檢驗，作好相關的驗收記、施工結束後的現場驗收以評定碳纖維布與混凝土之間的粘結質量為主，用小錘等工具輕輕敲擊碳纖維布表麵，以回聲來判斷粘結效果，如出錄，如出現質量問題，應立即返工。
   3）出現空鼓等粘貼不密實現象，應采取針管注膠的方法進行補救。若粘結麵積小於93％，則判定為粘結無效，需重新施工。