一、壓力灌漿的適用範圍 

1.牆體厚度不小於240mm； 

2.砌築砂漿強度等級不大於M2.5
； 

3.每層牆體垂直偏差不大於10mm
； 

4.牆體無嚴重酥裂及出平麵錯動。 

二、材料配合比和性能 

目前常用的黏合劑有兩種，一種是07膠水泥砂漿，一種是水玻璃砂漿。 

摻入107膠(jiao)的(de)目(mu)的(de)是(shi)為(wei)了(le)增(zeng)強(qiang)水(shui)泥(ni)砂(sha)漿(jiang)的(de)粘(zhan)著(zhe)力(li)，提(ti)高(gao)水(shui)泥(ni)的(de)懸(xuan)浮(fu)性(xing)，延(yan)緩(huan)水(shui)泥(ni)的(de)沉(chen)降(jiang)時(shi)間(jian)，但(dan)摻(chan)入(ru)量(liang)越(yue)大(da)，強(qiang)度(du)相(xiang)應(ying)降(jiang)低(di)
，通(tong)常(chang)按(an)裂(lie)縫(feng)寬(kuan)度(du)分(fen)別(bie)配(pei)置(zhi)相(xiang)應(ying)漿(jiang)液(ye)。 

水玻璃砂漿分為1號漿和2號漿。1號漿用於磚牆裂縫很小者
，此時水玻璃砂漿不易灌嚴，可沿裂縫打φ25孔，每個孔距250mm左右，將水玻璃砂漿灌入孔內
，形成銷鍵來抵抗剪力，2號砂漿用於牆體裂縫較大者，可直接將水玻璃砂漿壓入縫內
，依靠水玻璃砂漿將裂縫粘成整體。 

三、壓力灌漿加固牆體設計計算 

1.壓力灌漿加固牆體的剛度可按原牆體砌築砂漿強度等級提高一級進行計算。 

2.按《建築抗震鑒定標準》房屋抗震基準麵積率進行抗震驗算時，灌漿砌體的砂漿強度等級可按提高一度考慮。 

四、施工工序和要求 

1.表麵處理 

開裂的牆體應將裂縫兩側（5~10mm）清理幹淨
，並用水衝洗，在已清理的裂縫兩側澆水濕潤
，並用水泥漿塗刷，後用1:2.5水shui泥ni砂sha漿jiang抹mo麵mian封feng閉bi，對dui清qing水shui牆qiang的de裂lie縫feng也ye可ke以yi進jin行xing勾gou縫feng處chu理li。原yuan牆qiang體ti僅jin用yong壓ya力li灌guan漿jiang加jia固gu時shi，應ying首shou先xian用yong水shui泥ni砂sha漿jiang抹mo嚴yan牆qiang麵mian漏lou漿jiang的de孔kong洞dong和he裂lie縫feng。 

2.設置灌漿嘴 

灌漿嘴在水平和垂直方向間距一般以50~100cm為宜；對有裂縫的牆體，在裂縫交叉點及裂縫端部都應設灌漿嘴
；厚度大於370mm的牆體
，兩麵都應設灌漿嘴。在設灌漿嘴的位置，牆體應剔深3~4cm的孔，孔徑應稍大於灌漿嘴的外徑，孔內渣末應衝洗幹淨，並用水泥漿塗刷
，最後用1:2水泥砂漿固定灌漿嘴。 

3.封閉 

清qing水shui磚zhuan牆qiang勾gou縫feng不bu牢lao時shi，應ying先xian將jiang鬆song動dong部bu位wei清qing理li
，然ran後hou進jin行xing勾gou縫feng封feng閉bi。混hun水shui磚zhuan牆qiang麵mian層ceng空kong鼓gu處chu應ying先xian鏟chan除chu
，並bing以yi抹mo麵mian封feng閉bi。如ru原yuan牆qiang體ti還hai需xu進jin行xing水shui泥ni砂sha漿jiang麵mian層ceng或huo鋼gang筋jin網wang水shui泥ni砂sha漿jiang麵mian層ceng加jia固gu時shi，則ze應ying先xian進jin行xing抹mo麵mian
，然ran後hou進jin行xing壓ya力li灌guan漿jiang。 

4.灌漿 

待封閉層有一定強度後（常溫季節一般為三天），先在每個灌漿嘴送入適量水，然後進行灌漿，灌漿順序自下而上循序進行
，灌漿壓力控製在196Mpa，但不宜超過245Mpa
，直到不再進漿或臨近的灌漿嘴溢出漿液時，即可停止，然後在依次移至其他灌漿嘴繼續灌漿
，發現局部牆體冒漿時，應停灌15min，或在冒漿處用水泥堵塞在進行灌注。靠近樓板或基礎處的灌漿嘴如大量灌入漿液仍不能飽滿時

，應增大漿液濃度，或停灌1~2小時再繼續灌嚴。灌漿完成後，將灌漿嘴拔出
，遺留孔洞用水泥砂漿堵嚴
，每次灌漿後要及時清洗壓漿罐
、輸漿管及其他容器。 

五、施工質量和要求 

1.每立方米壓力灌漿加固的牆體，其漿液用量不應小於70kg
，相應水泥用量不小於41kg，水泥強度等級不宜低於42.5。 

2.壓力灌漿法的質量要求是：漿液配比必須符合要求
；灌漿過程中應經常檢查灌漿壓力，發現壓力過低或過高時，應及時調整或檢修灌漿機具；灌漿必須飽滿。