粘鋼加固的效果主要取決於結構膠的和粘結施工質量。粘鋼加固施工應嚴格按下列工藝流程進行,由專業施工隊伍施工。
其主要施工流程為:
一、 表麵處理
表麵處理包括加固構件結合麵處理及鋼板貼合麵處理,是最關鍵的工序,應認真進行。
1、對於混凝土結合麵,應根據構件表麵的新舊程度,堅實程度,幹濕程度,分別按一下四種情況處理:
(1)對很舊很髒的混凝土構件的粘合麵,應先用硬毛刷沾洗滌劑,刷除表麵油垢物,後用冷水衝洗,再對結合麵進行打磨,除去2~3mm後表層,直至完全露出新麵,並用無油壓縮空氣吹去粉粒。處理後,若表麵嚴重凹凸不平,可用高強樹脂砂漿修補。
(2)如果混凝土表麵不是很舊很髒,則可直接對粘合麵打磨,去掉1~2mm厚表層,用壓縮空氣除去粉塵或用清水衝洗幹淨,待完全幹燥後用脫脂棉沾丙酮擦拭表麵即可。
(3)對於新混凝土結合麵,先用鋼絲刷將表麵鬆散浮渣刷去,再用硬毛刷粘洗滌劑洗刷表麵,或用清水衝洗,待完全幹後即可。
(4)對於濕度較大的混凝土構件或齡期在3個月內的混凝土構件,因一般樹脂類膠粘劑在潮濕的基礎上粘結度會大幅度降低,故除滿足上述要求外,還須進行人工幹燥處理。
2、對於鋼板粘貼麵,應根據幹部鏽蝕程度,分別按以下兩種方法處理:
(1)如鋼板未生鏽或請問腐蝕,可用噴砂、砂布或平砂輪打磨,直至出現金屬光澤為止,打磨粗糙度越大越好,打磨紋路盡量與鋼板受力方向垂直。其後用脫脂棉沾丙酮擦拭幹淨。
(2)如鋼板鏽蝕嚴重,須先用適度鹽酸浸泡20min,使鏽層脫落,再用石灰水衝洗,中和酸離子,最後用平砂輪打磨出紋路。
二、卸載
為減輕和消除後粘鋼板的應力和應變滯後現象,粘鋼板前宜對構件進行適量卸載。
三、 配膠
我公司使用的膠粘劑分為甲、yizufen,xuzaishiyongshiyuxianchanglinshipeizhi。peizhiyuanzeshangyinganchanpinshiyongshuomingshuguidingjinxing,danyouyujiaodeshixiaoxingjiaoqiang,shiyongqianhaixujinxingxianchangshipei,genjudangshidangdideqiwentiaojianjicunfangshijianjinxingshidangtiaozheng,xuanzegexianglixuezhibiaozuiyoudepeibi。anxuandingdepeibichengliang,jiangjia、乙組分分別倒入幹淨容器,按同一方向進行機械攪拌,至色澤完全均勻為止。
四、粘貼
膠粘劑配置好後,用抹刀同時塗抹在已處理好的混凝土表麵和鋼板貼合麵,為使膠能充分浸潤,滲透、擴散、粘附於結合麵,宜先用少量膠於結合麵來回刮抹數遍,再添抹至所需厚度(1~3mm),中間厚邊緣薄,然後將鋼板貼於預定位置。若是立麵粘貼,為防止流淌,則可加一層蠟玻璃絲布,鋼板粘貼後,用手錘沿粘貼麵輕輕敲擊鋼板,如無空洞聲,表示粘貼密實,否則應剝下鋼板,補膠,重新粘貼。
五、固化
膠粘劑一般都是指在常溫(20℃)下固化,經24h即拆除夾具或支撐,3d後即可受力使用。若氣溫低於15℃,應采取人工加溫,一般用紅外線加溫。在固化期內不得對鋼板有任何擾動。
六、防腐處理
外部粘鋼加固鋼板,應按設計要求進行防腐處理。當外抹砂漿保護層防腐時,為利於砂漿粘結,可與鋼板粘結或外包一層鋼絲網或粘一層豆石,並在抹灰時塗抹一道混凝土界麵劑。
七、檢驗
粘鋼的同時必須以相同條件配置鋼-鋼拉伸剪切試件及鋼-混凝土雙剪試件各5個,進行粘貼抗剪強度試驗。鋼-鋼粘結抗剪強度設計值不得低於該種膠的相應規定,鋼-混凝土抗剪破壞必須發生在混凝土上。
加固構件的粘鋼質量,一般采用非破損檢驗,即外觀檢查鋼板邊緣溢膠色澤、硬化程度,以小錘錘擊鋼板檢驗鋼板的有效粘結麵積。錨固區有效粘結麵積不應小於90%。
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