高gao強qiang化hua學xue錨mao栓shuan，包bao括kuo一yi螺luo栓shuan，螺luo栓shuan的de一yi端duan有you六liu角jiao頭tou，用yong來lai使shi電dian鑽zuan驅qu動dong其qi旋xuan轉zhuan，螺luo栓shuan的de另ling一yi端duan有you鏟chan狀zhuang的de打da碎sui刀dao，螺luo栓shuan的de外wai圓yuan柱zhu麵mian有you螺luo紋wen。它ta還hai包bao括kuo一yi膠jiao管guan，密mi閉bi的de膠jiao管guan內nei有you一yi密mi閉bi的de小xiao膠jiao管guan
，小xiao膠jiao管guan內nei是shi固gu化hua劑ji，在zai小xiao膠jiao管guan外wai的de膠jiao管guan內nei有you石shi英ying沙sha和he粘zhan合he劑ji。它ta具ju有you要yao求qiu的de鑽zuan孔kong尺chi寸cun小xiao、對基礎的破壞小

、承受動靜載荷能力大的優點。

  1．範圍

本工藝標準適用於一般工業及民用建築物、構築物的新增梁端部的生根。

2．施工準備

2．1主要機具：水鑽（用於打水鑽孔），電錘（用於打電錘孔），鋼絲刷。

2．2輔助機具：手吹風、空壓機
、棉絲
、毛刷、墨鬥、墨水、線墜、水平尺、盒尺、紅藍鉛筆等。

2．3主要材料：結構膠、化學錨栓、丙酮。

2．4作業條件：

2．4．1 施工前先清理施工區域內的所有障礙物
，清除施工麵浮土及灰皮。

2．4．2 根據圖紙標注尺寸，放出植筋現場位置點。

2．4．3 夜間施工時
，應合理安排工序，防止錯植，施工場地應根據需要安裝照明設施，在危險地段應設置明顯標誌。

2．4．4 熟悉圖紙，做好技術交底。

3．施工工藝

3．1 工藝流程：

現場清理――放線
、驗線――鑽孔――清孔

――鋼筋除鏽----注膠――植筋――報驗

3．2現場清理

3．2．1根據各個工地的實際情況進行相應的處理，總的原則是清理到原結構層或受力層。

3．3放線、驗線

3．3．1 放出鋼筋植筋的點位線

3．3．2 複核點位線位置無誤後，采用電鑽鑽孔

3．4 鑽孔

3．4．1 根據設計要求，確定植筋鑽孔規格。

3．4．2 接好水鑽（電錘）電源，進行鑽孔施工。

3．4．3 鑽孔施工完成，檢查成孔直徑及深度。

3．5 清孔

3．5．1 用空壓機或其它設備吹出植筋孔內灰塵。

3．5．2 用毛刷或棉絲蘸丙酮將植筋孔擦拭幹淨。

3．5．3 用棉絲封堵植筋孔口待用。

3．5．4請甲方、監理
、總包負責人
，對成孔進行驗收。

3．6鋼筋除鏽

3．6．1 角磨機配鋼絲刷將鋼筋錨入部分除去鐵鏽
，氧化層，油汙等，並用丙酮擦拭幹淨。

3．6．2 報請監理或總包驗收，合格後

，方可進行錨筋作業。

3．7注膠植筋

3．7．1用注膠器將膠注入孔內2/3，將除鏽後的鋼筋旋轉緩慢插入洞內，直至達到洞底部為止。錨固膠體從洞口溢出，則錨固合格。 

3．7．2錨固完鋼筋後，在24小時內不得人為擾動
，以保證錨筋質量。

3．7．3填寫單項工程驗收單，並報請監理或總包驗收。

3．8報驗

3．8．1待植筋完全固化後
，按設計要求做鋼筋拉拔試驗。

3．8．2鋼筋拉拔試驗合格後，報請監理或總包驗收。然後填寫隱檢資料，分項/分部工程質量報驗認可單，請總包負責人、監理簽字。

4
、質量標準

4．1保證項目：

4．1．1植筋必須符合設計要求及加固行業施工規範。

4．2允許偏差項目

，見表

序號

項目

允許偏差（mm）

檢驗方法

1

植筋深度

＋20，－5

用盒尺檢查

2

植筋孔徑

＋4，

用盒尺檢查

5、成品保護

5．1清完孔後，將成孔用棉絲封堵，避免灰塵落入。

5．2鋼筋除完鏽後，妥善保存
，防止鋼筋再次生鏽。

5．3植筋完成後，應做好臨時固定，固化期內不得人為擾動，必要時派專人看護。

6、應注意的質量問題

6．1植筋結構膠嚴格按照比例配製，必須攪拌均勻。

6．2植筋鑽孔前必須放線，所鑽植筋孔一定要保證與施工麵垂直。

6．3植筋規格及孔深嚴格按照設計要求
、行業規範施工。

6．4植筋孔必須清理幹淨並保持幹燥。

6．5鋼筋植筋前必須清除浮鏽及氧化層。