本文根據鋼結構施工規範要求結合齊齊哈爾造紙廠8號紙機鋼結構工程施工經驗對鋼結構工程施工作簡要闡述。

     鋼結構工程因其結構跨度大、自重輕
、安裝便捷等優點被廣泛應用於工業廠房、大型公共建築。

     一
、鋼結構構件主要製作工藝

     本工程的鋼柱
，製作工藝流程為：放樣→下料→電腦編程→拚板→CNC切割→組立→埋弧焊接→鑽孔→組裝→矯正成型→鉚工零配件下料→製作組裝→焊接和焊接檢驗→防鏽處理、塗裝、編號→構件驗收出廠。

     1、製作放樣

     放樣是鋼結構製作gongyizhongdediyidaogongxu

，zhiyoufangyangchicunjingque
，fangkebimianyihougejiagonggongxudeleijiwucha，cainengbaozhengzhenggegongchengdezhiliang，yinciduifangyanggongzuo，bixuzhuyiyixiajigehuanjie：

     放樣前必須熟悉圖紙，並核對圖紙各部尺寸有無不符之處，與土建和其他安裝工程有無矛盾核對無誤後方可按施工圖紙上的幾何尺寸、技術要求，按照1：1的比例畫出構件相互之間的尺寸及真實圖形。

     樣板製出後必須在上麵注上圖號
、零件名稱、件數、位置、材料牌號、規格及加工符號等內容"使下料工作不致發生混亂，同時必須妥善保管樣板防止折疊和鏽蝕，以便進行校核。

     為了保證產品質量"防止由於下料不當造成廢品，樣板應注意適當增加餘量。

     2
、拚板

     拚板時應注意的問題：

     拚板時應考慮下料切割焊縫的收縮量
，適當放出餘量
，自動切割縫為2MM，手工切割縫為3MM
，焊縫收縮量視構件長度一般應放20-30mm。

     拚板焊應按圖紙對焊縫等級的質量要求進行，焊接前應清除焊縫口鏽蝕
、油跡、毛刺等，按要求開好坡口單麵坡口55±5，純邊高度1.5-2MM采用焊縫清根


，焊劑烘潮，焊絲清潔等措施，以保焊縫質量。

     3、CNC切割

     CNC切割時應注意的問題：

     按下料圖要求製作角度樣板

，經檢查無誤後方可使用。

     切割時應考慮割切
、焊接的收縮餘量及組裝誤差，長度一般應放20～30 mm
，切割寬度誤差±1 mm。

     編程後，切割機應空機運行，記錄運行軌跡是否與下料尺寸相符
，無誤後即可切割。

     割切時，根據板厚隨時調節火焰大小、氧氣壓力

、切割速度，確保切口光順平滑。

     4
、組立

     組立時應注意的問題：

     翼腹板有對接焊縫時
，組立應注意翼腹板焊縫錯開200 mm 以上。

     組立時確保腹板對翼板的中心線垂直度偏差為b /100 且≤2 mm，中心線偏移≤1 mm。翼腹板間隙應≤0.8 mm，以滿足埋弧焊的需要。

     定位焊間距一般為300～400 mm
，焊縫高度不超過設計縫厚度的2/3
， 焊條型號應與構件材質相匹配。

     5
、埋弧焊

     埋弧焊應注意的問題：

     焊接所采用的焊絲、焊劑應與構件的材質相匹配。

     焊前應對焊絲、焊縫進行清潔，除去油漬
、鏽跡，焊劑等。

     焊接時應加引弧板和收弧板，引弧和引出的焊縫長度應大於50 mm
，焊後應切割。

     選擇合適的焊接電流、電壓、焊接速度及合理的焊接程序，確保焊接質量
，減小焊接變形。

     6、製孔

     鋼結構安裝時所留A、B 級螺栓孔應具有H12的精度，孔壁表麵的粗糙度Ra 不應大於12.5um
，螺栓孔的允許偏差超過上述標準， 不得用鋼塊填塞

，可采用與母材料性質匹配的焊條補焊，再重新製孔。

     製孔方法采用鋼模鑽孔，各種鑽孔全部采用鑽床鑽孔以提高工作效率，保證構件的質量。

     7、矯正

     鋼材切割或焊接成型後，均應按實際情況進行平直矯正：

     好的零件在加熱矯正時， 加熱溫度應根據Q345 性能選定，不得超過900 ℃。

     鋼結構在加熱矯正後應緩慢冷卻，不能用水冷卻。

     矯正的鋼材表麵
，不應有明顯的裂縫或損傷。

     二、現場施工方案及技術措施

     1、安裝方案簡述

     本工程鋼結構內容包括：鋼柱、鋼梁安裝和其他構件安裝。由於該工程跨度大、麵積大，經多種方案比較，鋼柱用1台50t汽車式起重機整體吊裝， 兩支鋼梁在地麵上拚裝後采用2台50t汽車式起重機同時起吊，輔以2台曲臂車進行就位安裝。

     2、設備選擇

     綜合考慮工程特點
、現場的實際情況
、工期等因素，經過反複比較各種方案，從吊裝設備、與土建交叉配合要求及本企業的施工實踐

，鋼結構吊裝選擇2台50t汽車式起重機，作為鋼結構安裝的主要設備。

     3、地腳螺栓埋設

     地腳螺栓的精度關係到鋼結構定位，地腳螺栓的埋設須嚴格保證其精度， 地腳螺栓的埋設精度：軸線位移：±2.0 mm
，標高：±5.0 mm。在(zai)柱(zhu)地(di)腳(jiao)螺(luo)栓(shuan)安(an)裝(zhuang)前(qian)

，將(jiang)平(ping)麵(mian)控(kong)製(zhi)網(wang)的(de)每(mei)一(yi)條(tiao)軸(zhou)線(xian)投(tou)測(ce)到(dao)柱(zhu)基(ji)礎(chu)麵(mian)上(shang)，全(quan)部(bu)閉(bi)合(he)
，以(yi)保(bao)證(zheng)螺(luo)栓(shuan)的(de)安(an)裝(zhuang)精(jing)度(du)，然(ran)後(hou)根(gen)據(ju)軸(zhou)線(xian)放(fang)出(chu)柱(zhu)子(zi)外(wai)邊(bian)線(xian)
，待(dai)安(an)裝(zhuang)鋼(gang)柱(zhu)地(di)腳(jiao)螺(luo)栓(shuan)的(de)承(cheng)台(tai)架(jia)子(zi)搭(da)設(she)好(hao)以(yi)後(hou)
， 將所需標高抄測到鋼管架子上。

     4、鋼架安裝順序

     按照現場實際情況， 結合甲方的施工進度要求
，采用合理的安裝順序。安裝順序按內容分為：鋼柱-鋼梁-吊車梁-連係梁-水平支撐-檁條-拉杆-隅撐。

     5

、鋼柱吊裝

     鋼柱吊裝包括如下幾方麵：

     鋼柱就位軸線調整：鋼柱就位采用專用角尺檢查，調整時需3人操作：一人移動鋼柱；一人協助穩定
； 另一人進行檢測。就位誤差應控製在3mm以內。

     6、鋼梁安裝

     由於本工程結構廠房的跨度較大，鋼架梁吊裝采用"雙機抬吊法"吊裝鋼梁的主要方法如下：

     鋼gang梁liang首shou先xian在zai地di麵mian胎tai架jia上shang拚pin接jie成cheng整zheng體ti，同tong時shi在zai鋼gang梁liang上shang架jia設she好hao生sheng命ming線xian，安an裝zhuang檁lin條tiao時shi可ke以yi在zai鋼gang梁liang上shang來lai回hui走zou動dong
，吊diao裝zhuang就jiu位wei後hou在zai鋼gang梁liang的de兩liang側ce用yong纜lan風feng繩sheng將jiang鋼gang梁liang固gu定ding，保bao證zheng鋼gang梁liang的de平ping麵mian外wai的de穩wen定ding，然ran後hou吊diao裝zhuang下xia一yi跨kua間jian鋼gang梁liang，待dai下xia一yi跨kua間jian鋼gang梁liang安an裝zhuang完wan成cheng後hou
，在zai此ci跨kua間jian安an裝zhuang檁lin條tiao，固gu定ding鋼gang梁liang
，保bao證zheng鋼gang梁liang不bu會hui傾qing斜xie扭niu曲qu。

     安裝人員以曲臂車為安裝平台，對高強螺栓進行緊固。

     三、施工測量

     1
、軸線方格網測設

     全麵複核土建施工測量控製網、軸線
、標高。根據前期施工單位提供的控製點及主軸線， 在±0.00處分別測設多個控製點組成矩形，在這些點上架設儀器觀測邊長和水平角，經平差計算和改正，得到4 個控製點的精確坐標。根據測量規範要求
，量邊精度為1/30 000，測角中的誤差為±3.5。距離采用往返觀測，角度觀察3 測回
，在矩形方格網的四邊，按鋼柱間距設置距離指標樁加密方格網，便於鋼柱軸線的測設。

     2、水準基點組建立

     根據土建用水準點
，選3-4個水準點均勻地布置在施工現場四周

，建立水準基點組。水準點采用（&16mm
，L=1m）的鋼筋打入地下作為標誌
，其頂部周圍用水泥砂漿圍護。將水準點和水準基點組成附合或閉合路線， 兩已知點間的高程必須往返觀測，往返觀測高差較差，附合或閉合路線的閉合差應滿足規範要求。

     3、軸線控製

     做好豎向與平麵測量控製是保證鋼結構吊裝順利進行的首要環節
， 也是確保鋼結構工程質量的重要工序。平麵軸線位置控製采用內控法。

     4
、測量精度控製保證措施

     測量精度控製保證措施如下：

     genjubengongchengshigongzhiliangyaoqiugaodetedian，tezhidinggaoyuguifanyaoqiudeneibuzhiliangkongzhimubiao
，yunxupianchadejianshaoduiceliangjingdutichulegenggaodeyaoqiu
，yinciyupeizhizhengtiliudongshisanweiceliangxitongTOPCON-221D全站儀，該儀器測角精度為±2， 測距精度為±（2 mm+2*10）用於鋼結構安裝過程的監控。

     標高和軸線基準點的向上投測，一定要從起始基準點開始量測並組成幾何圖形，多點間相互閉合
，滿足精度要求並將誤差調正。