高壓灌注堵漏裂縫施工工藝 　　

        a、前期施工步驟 

　　尋找裂縫：對於潮濕基層，先清掃結水

，待基層全部清理幹淨
、表麵稍幹時，仔細尋找裂縫，用色筆或粉筆沿裂縫作好記號：對於幹燥基層清，清理後可用氣泵或吹風機吹除表麵灰塵； 


　　鑽孔：按混凝土結厚度，距離裂縫約150~250mm，沿裂縫方向兩例交叉鑽孔。孔距應按現場實際情況而定，以兩孔注漿後漿液在裂縫處能交彙機為原則，一般剛開始時孔距宜為300mm
；孔徑的大小，應按配套的止水針頭大上而定，采用的為非標的13mm鑽頭。孔與裂縫斷麵應成450~600交叉
，並交叉在底板中部1/3範圍。 

　　埋止水針頭：止zhi水shui針zhen頭tou為wei配pei套tao部bu件jian，是shi漿jiang液ye注zhu入ru裂lie縫feng內nei的de連lian接jie件jian，埋mai設she時shi應ying用yong工gong具ju緊jin固gu，並bing保bao證zheng針zhen頭tou的de橡xiang膠jiao部bu分fen及ji孔kong壁bi在zai未wei使shi用yong前qian幹gan燥zao
，否fou則ze在zai緊jin固gu時shi容rong易yi引yin起qi打da滑hua。 

　　b

、前期施工應注意的問題 

　　在尋找裂縫前，首先應對裂縫進行分析

，並按裂縫寬度、長度的不同分別取芯，以確定裂縫深度發展規律。如非貫穿裂縫且深度較淺
，可以作表麵處理。 

　　c

、裂縫修補 

　　灌注漿液應從第一枚針頭開始（結構立麵由下往上灌注），當dang漿jiang液ye從cong裂lie縫feng處chu冒mao出chu
，應ying立li即ji停ting止zhi，移yi入ru第di二er枚mei繼ji續xu灌guan注zhu，依yi次ci向xiang前qian進jin行xing。在zai灌guan注zhu過guo程cheng中zhong，如ru果guo漿jiang液ye已yi灌guan滿man相xiang鄰lin針zhen頭tou位wei置zhi，可ke以yi跳tiao開kai不bu注zhu：如注漿後發現裂縫兩端仍有裂縫延伸
，或有裂縫與其交叉，應在該位置補孔，重新注漿。這樣，整條裂縫的第一次注漿才算結束。 

　　為使裂縫完全灌滿漿液，應進行二次注漿。第二次灌注應與第一次間隔一段時間，但必須在漿液凝固前完成。如二次灌注後
，漿液仍不能愈合，應在該位置重新鑽孔注漿。 

　　d、注漿時應注意的問題 

　　當一枚針頭在灌注較長時間後（約5min後）
，jiangyerengweicongliefengneimaochu，yingtingzhiguanzhu
，jiangeyiduanshijianhouzaijinxing
，rurengweiguanman，yingjianzhazuankongshifouyumaiguanxianjiaocha，dibanshifouyoukongdongdengqingkuang
，daizhamingyuanyinhouzaijinxing。 

　　灌注時應嚴密注視灌注機的工作壓力表，如超過額定壓力（35mpa以上），應停機再進行
，如壓力仍居高不下

，應檢查鑽孔是否與裂縫完全交叉。 

　　聚氨酯是遇水膨脹材料，工作時應穿戴好防護器具如手套
、護目鏡，如不慎濺入眼睛，應立即送醫院。 

　　e、表麵清理及設備維護 

　　待漿液凝固後
，表麵應及時清理。 

　　灌注機連續使用最多不超過10h，如中途停止工作超過30min，應及時清洗機械
，清洗可用專用清洗劑或丙酮等。 

　　灌注機使用前應經常檢查，發現異常，立即予以維修，以防發生事故。 

　　③裂縫修補檢測 

　　對已修補完成的裂縫，用鑽孔機進行取芯檢測。檢測結果應該是混凝土表麵光滑、密實

，漿液全部灌滿裂縫
，並對芯樣進行混凝土強度抗壓試驗，達到原設計值。