摘  要：詳細介紹了聚硫密封膏在汙水處理廠工程中的應用工藝，包括選擇材料與機具、基層處理、材料拌製和嵌填施工。

關鍵詞：聚硫密封膏；汙水處理廠；嵌縫


1 工程概述

某新建汙水處理廠工程規模為l0萬m3／d，構築物麵積13 792 m2，建築物麵積3 904 m2，包括粗格柵間及進水泵房、細格柵間、旋流沉砂池

、汙泥泵房
、脫水機房
、貯泥池、氧化溝形生物池、沉澱池、配水井
、鼓風機房，各類閘井等構築物和總變配電室

、綜合辦公樓、傳達室、車庫、自行車棚等附屬建築物以及工藝管道、機械設備
、電氣、自控、給排水及消防工程。

由於汙水處理廠的特殊功能要求，聚硫密封膏在工程中的應用成為工程防滲防漏的關鍵工序。

 

2 聚硫密封膏的應用工藝

2．l 材料的選用

按(an)設(she)計(ji)要(yao)求(qiu)購(gou)置(zhi)密(mi)封(feng)材(cai)料(liao)，進(jin)場(chang)應(ying)檢(jian)驗(yan)合(he)格(ge)證(zheng)及(ji)材(cai)性(xing)指(zhi)標(biao)，並(bing)複(fu)檢(jian)後(hou)備(bei)用(yong)。根(gen)據(ju)密(mi)封(feng)材(cai)料(liao)及(ji)接(jie)縫(feng)材(cai)質(zhi)選(xuan)擇(ze)底(di)塗(tu)料(liao)，通(tong)常(chang)有(you)隨(sui)密(mi)封(feng)材(cai)料(liao)進(jin)場(chang)的(de)專(zhuan)用(yong)底(di)塗(tu)料(liao)。無(wu)論(lun)選(xuan)用(yong)何(he)種(zhong)底(di)塗(tu)料(liao)，均(jun)必(bi)須(xu)在(zai)使(shi)用(yong)之(zhi)前(qian)做(zuo)粘(zhan)接(jie)性(xing)能(neng)試(shi)驗(yan)。

背襯材料主要作用是調節嵌縫深度和防止密封材料三麵粘結，應選用惰性軟質多孔材料。采用圓形背襯材料時
，其直徑應較接縫寬度寬1～2 mm
；采用方形背襯材料時，應與接縫寬度等同或略小於1～2mm；陰角縫隙做三角形嵌封時，應在直角處沿縫設置背襯材料。

隔離條主要起隔離作用和控製接縫深度；防汙條主要是防止密封材料汙染接縫周邊
，應選用自粘性適當、容易揭除的材料，密封材料施工後即應除去。

2．2 工具準備

該工程密封材料施工選用的機具及其功能見表1所示。

2．3 基層處理

1）混凝土基層：①用刮刀等工具清除接縫內的雜物並清掃幹淨；②用聚合物水泥砂漿修補修襯如蜂窩
、麻麵、裂縫、缺棱、掉角等缺陷；③用1％～3％鹽酸溶液清洗基麵
，中和後再用清水清洗
，待表麵幹燥後再用溶劑清洗幹淨
；④采用鋼絲刷和砂紙（或砂布）打磨清除浮漿、脫模劑等，再用布擦幹淨（需要時再以溶劑擦幹淨）；⑤嵌縫基層表麵含水率應控製在14％以內。

 

表1 密封材料施工工具及用途



 

2）其他基層（如金屬
、玻璃等）：①用鋼絲刷和砂紙刷去浮鏽
，再用毛刷、幹布擦去鏽汙，最後用溶劑將金屬麵擦試幹淨；②基層麵的油跡
、油垢清理幹淨後
，再用適宜的溶劑進行清洗；③對浮物可用掃帚清除，對凸出基麵的混凝土或砂漿塊應用平鏟鏟掉，對灰塵用毛刷刷除後再用吹風機吹打基麵；④除去舊有的嵌縫料
，如各種橡膠、樹脂或瀝青材料，先用刮刀刮除，再用砂紙打磨汙染麵，如不易除淨可用相應溶劑進行清洗。

3）填tian置zhi背bei襯chen材cai料liao。為wei防fang止zhi破po壞huai底di塗tu層ceng
，背bei襯chen材cai料liao應ying在zai塗tu刷shua基ji層ceng處chu理li劑ji之zhi前qian填tian置zhi。填tian置zhi時shi應ying視shi接jie縫feng大da小xiao及ji形xing狀zhuang選xuan擇ze適shi宜yi的de背bei襯chen材cai料liao，一yi般ban不bu選xuan與yu密mi封feng材cai料liao相xiang粘zhan結jie或huo對dui密mi封feng材cai料liao有you不bu良liang影ying響xiang的de背bei襯chen材cai料liao。如ru接jie縫feng較jiao淺qian可ke選xuan用yong扁bian平ping的de隔ge離li條tiao；對接縫較深者，可用木條或竹條填塞

，再填置隔離條。當使用彈性差的油性嵌縫材料時
，為保證粘結牢固．可選用泡沫氯乙烯
、泡沫苯乙烯
、氯丁橡膠等做背襯材料
，在工程中背襯材料應準備多種規格，供現場選用。

4）粘貼防汙條（帶）。防汙條（帶）應在塗刷基層處理劑之前正確粘貼

，防汙條（帶）可視接縫及其外部情況，選用牛皮紙
、玻璃膠帶、壓敏膠帶等。

5）塗(tu)基(ji)層(ceng)處(chu)理(li)劑(ji)。單(dan)組(zu)分(fen)基(ji)層(ceng)處(chu)理(li)劑(ji)經(jing)攪(jiao)拌(ban)均(jun)勻(yun)後(hou)即(ji)可(ke)使(shi)用(yong)。雙(shuang)組(zu)分(fen)基(ji)層(ceng)處(chu)理(li)劑(ji)的(de)配(pei)合(he)比(bi)及(ji)其(qi)配(pei)製(zhi)方(fang)法(fa)，應(ying)按(an)照(zhao)出(chu)廠(chang)產(chan)品(pin)說(shuo)明(ming)書(shu)所(suo)示(shi)進(jin)行(xing)配(pei)製(zhi)，並(bing)注(zhu)意(yi)其(qi)有(you)效(xiao)期(qi)。塗(tu)刷(shua)基(ji)層(ceng)處(chu)理(li)劑(ji)應(ying)均(jun)勻(yun)一(yi)致(zhi)
，不(bu)得(de)漏(lou)塗(tu)。基(ji)層(ceng)處(chu)理(li)劑(ji)幹(gan)燥(zao)後(hou)

，應(ying)立(li)即(ji)嵌(qian)填(tian)密(mi)封(feng)材(cai)料(liao)
；如未立即進行嵌縫且停置時間達24 h以上者
，則應全部重新再塗刷一次基層處理劑。基層處理劑的幹燥時間隨其種類的不同而不同，通常在20～60 min之間，低溫時適當延長時間。基層處理劑開蓋後應及時將容器蓋嚴
，防止溶劑揮發影響質量

2．4 聚硫密封膏的嵌填施工

2．4．1 拌製

在(zai)基(ji)層(ceng)處(chu)理(li)劑(ji)塗(tu)刷(shua)後(hou)的(de)幹(gan)燥(zao)時(shi)間(jian)內(nei)，即(ji)開(kai)始(shi)進(jin)行(xing)密(mi)封(feng)材(cai)料(liao)的(de)拌(ban)製(zhi)工(gong)作(zuo)。若(ruo)過(guo)早(zao)攪(jiao)拌(ban)配(pei)好(hao)，則(ze)會(hui)因(yin)等(deng)待(dai)基(ji)層(ceng)處(chu)理(li)劑(ji)幹(gan)燥(zao)而(er)延(yan)長(chang)密(mi)封(feng)材(cai)料(liao)的(de)停(ting)置(zhi)時(shi)間(jian)，從(cong)而(er)縮(suo)短(duan)了(le)密(mi)封(feng)材(cai)料(liao)的(de)有(you)效(xiao)使(shi)用(yong)期(qi)
，特(te)別(bie)是(shi)拌(ban)製(zhi)量(liang)大(da)或(huo)摻(chan)入(ru)固(gu)化(hua)劑(ji)的(de)密(mi)封(feng)材(cai)料(liao)，容(rong)易(yi)產(chan)生(sheng)材(cai)料(liao)尚(shang)未(wei)用(yong)完(wan)就(jiu)過(guo)早(zao)固(gu)化(hua)而(er)失(shi)效(xiao)
，造(zao)成(cheng)浪(lang)費(fei)；若過晚攪拌則會拖延工時。

單組分密封材料經攪拌均勻即可裝槍各用
；雙組分密封材料應按配合比稱量準確
，其攪拌方法一般有兩種，即機械攪拌和人工攪拌。為保證攪拌質量、特別是拌合量大時
，宜采用機械攪拌。攪拌過程中，可能出現材料粘壁、粘底現象，可每攪拌2～3 min停一下
，用刮刀將粘附在底、壁的材料刮下，放入混合料內重新攪拌直至均勻。

攪拌量不大時可用人工攪拌法，每批量多約拌2～3 kg，質量檢查時

，用膩子刀將拌好的密封材料在平麵上刮薄，觀察其顏色如均勻一致即為已拌勻。

2．4．2 嵌填

聚氨酯密封膏為常溫反應固化型彈性體，使用時有嵌縫槍施工或人工嵌縫兩個方法
，要求嵌填密實，不得存有氣泡或孔洞。

1）嵌縫槍施工

根據接縫寬窄選擇合適的槍嘴，將槍嘴貼近接縫底部，並傾斜30°～45°擠出密封膏（見圖1）
，緩慢勻速、邊擠邊向前移動，使密封膏從縫底填滿接縫。

交叉接縫按圖2所示施工，應注意須在先嵌密封膏固化前將槍嘴插入並擠料嵌填

，當嵌填至離接縫端部約200 mm處時暫停，隨即改從接縫端部開始向已填方向嵌填
；填(tian)至(zhi)已(yi)填(tian)部(bu)分(fen)時(shi)，槍(qiang)嘴(zui)仍(reng)須(xu)插(cha)入(ru)已(yi)填(tian)密(mi)封(feng)膏(gao)中(zhong)實(shi)施(shi)搭(da)接(jie)嵌(qian)填(tian)，這(zhe)樣(yang)既(ji)可(ke)保(bao)證(zheng)密(mi)封(feng)膏(gao)在(zai)接(jie)縫(feng)端(duan)部(bu)與(yu)基(ji)層(ceng)粘(zhan)結(jie)牢(lao)固(gu)，也(ye)可(ke)保(bao)證(zheng)接(jie)縫(feng)中(zhong)密(mi)封(feng)膏(gao)的(de)整(zheng)體(ti)密(mi)實(shi)。當(dang)接(jie)縫(feng)寬(kuan)度(du)大(da)於(yu)30 mm或為弧形縫底時
，宜采用二次嵌填法（見圖3所示）。二次嵌填法即第一次填充的密封固化後
，再進行第二次嵌填，要注意每次嵌填必須保證粘結牢固和嵌填密實。


2）人工嵌縫施工

先將膩子刀在煤油中沾一下（防止密封膏粘刀片），然(ran)後(hou)用(yong)其(qi)將(jiang)密(mi)封(feng)膏(gao)向(xiang)接(jie)縫(feng)兩(liang)側(ce)縫(feng)壁(bi)上(shang)刮(gua)抹(mo)，再(zai)相(xiang)繼(ji)刮(gua)填(tian)整(zheng)個(ge)接(jie)縫(feng)。頂(ding)端(duan)嵌(qian)填(tian)時(shi)
，可(ke)將(jiang)頂(ding)端(duan)視(shi)為(wei)又(you)一(yi)麵(mian)的(de)縫(feng)壁(bi)，先(xian)將(jiang)密(mi)封(feng)膏(gao)向(xiang)三(san)麵(mian)縫(feng)壁(bi)刮(gua)抹(mo)，使(shi)密(mi)封(feng)膏(gao)與(yu)縫(feng)壁(bi)粘(zhan)接(jie)牢(lao)固(gu)，再(zai)從(cong)縫(feng)壁(bi)向(xiang)縫(feng)中(zhong)部(bu)刮(gua)抹(mo)密(mi)封(feng)膏(gao)
，至(zhi)填(tian)滿(man)整(zheng)個(ge)接(jie)縫(feng)。交(jiao)叉(cha)部(bu)位(wei)已(yi)填(tian)滿(man)密(mi)封(feng)膏(gao)處(chu)可(ke)視(shi)為(wei)接(jie)縫(feng)端(duan)部(bu)，仍(reng)按(an)上(shang)述(shu)方(fang)法(fa)嵌(qian)填(tian)。人(ren)工(gong)二(er)次(ci)嵌(qian)填(tian)法(fa)的(de)工(gong)序(xu)同(tong)嵌(qian)縫(feng)槍(qiang)法(fa)。

2．4．3 修整養護

接(jie)縫(feng)嵌(qian)滿(man)後(hou)
，趁(chen)密(mi)封(feng)膏(gao)尚(shang)未(wei)幹(gan)固(gu)及(ji)時(shi)修(xiu)平(ping)壓(ya)光(guang)。注(zhu)意(yi)不(bu)要(yao)往(wang)複(fu)多(duo)次(ci)抹(mo)壓(ya)
，隻(zhi)須(xu)傾(qing)斜(xie)刮(gua)刀(dao)順(shun)一(yi)個(ge)方(fang)向(xiang)，輕(qing)輕(qing)將(jiang)密(mi)封(feng)膏(gao)表(biao)麵(mian)壓(ya)光(guang)即(ji)可(ke)。表(biao)麵(mian)修(xiu)平(ping)壓(ya)光(guang)後(hou)，即(ji)可(ke)揭(jie)除(chu)防(fang)汙(wu)條(tiao)，若(ruo)接(jie)縫(feng)兩(liang)邊(bian)粘(zhan)有(you)密(mi)封(feng)膏(gao)（或留有防汙條粘結痕跡）
，可用適當的溶劑仔細擦除。

密封膏嵌填施工後應及時進行養護
，通常需2～3d。在養護期內應采取措施防止汙染或損壞已嵌好的密封膏
；施工現場的清掃可待密封膏固化後進行。

在質量驗收合格後及時做保護層，保護層應按設計要求施工，當設計未規定保護層時，可用聚氨酯塗膜防水材料加襯胎體當作增強材料。