隨(sui)著(zhe)集(ji)團(tuan)的(de)迅(xun)速(su)發(fa)展(zhan)，鋼(gang)結(jie)構(gou)因(yin)其(qi)自(zi)身(shen)的(de)優(you)點(dian)在(zai)項(xiang)目(mu)中(zhong)的(de)應(ying)用(yong)也(ye)已(yi)經(jing)逐(zhu)漸(jian)增(zeng)多(duo)
，尤(you)其(qi)是(shi)各(ge)項(xiang)目(mu)的(de)施(shi)工(gong)，要(yao)的(de)是(shi)進(jin)度(du)，講(jiang)的(de)是(shi)質(zhi)量(liang)


，這(zhe)就(jiu)充(chong)分(fen)體(ti)現(xian)了(le)鋼(gang)結(jie)構(gou)的(de)優(you)勢(shi)。但(dan)是(shi)在(zai)大(da)量(liang)的(de)工(gong)程(cheng)建(jian)設(she)過(guo)程(cheng)中(zhong)，鋼結構工程也暴露出不少質量通病。本文主要針對近年來在鋼結構主體驗收及竣工驗收中的常見問題及整改措施談一些看法。
1
、構件的生產製作問題
門式鋼架所用的板件很薄
，最薄可到4毫米。多薄板的下料應首選剪切方式而避免用火焰切割，因為用火焰切割會使板邊產生很大的波浪變形。目前H型鋼的焊接大多數廠家均采用埋弧自動焊或半自動焊。如果控製不好宜發生焊接變形，使構件彎曲或扭曲。
2、柱腳安裝問題
（1）預埋件（錨栓）問題現象：整體或布局偏移；標高有誤；絲扣未采取保護措施。直接造成鋼柱底板螺栓孔不對位，造成絲扣長度不夠。
措施：鋼結構施工單位協同土建施工單位一起完成預埋件工作，混凝土澆搗之前，必須複核相關尺寸及固定牢固。
（2）錨栓不垂直現象：kuangjiazhuzhujiaodibanshuipingdujiaocha，maoshuanbuchuizhi，jichushigonghouyumaimaoshuanshuipingwuchapianda。zhuzianzhuanghoubuzaiyitiaozhixianshang

，dongdaoxiwai
，shifangwuwaiguanhennankan，geigangzhuanzhuangdailaiwucha
，jiegoushoulishoudaoyingxiang，bufuheshigongyanshouguifanyaoqiu。
措施：錨mao栓shuan安an裝zhuang應ying堅jian持chi先xian將jiang底di板ban用yong下xia部bu調tiao整zheng錨mao栓shuan調tiao平ping，再zai用yong無wu收shou縮suo砂sha漿jiang二er次ci灌guan漿jiang填tian實shi。錨mao栓shuan施shi工gong時shi
，可ke采cai用yong粗cu鋼gang筋jin或huo者zhe角jiao鋼gang等deng固gu定ding錨mao栓shuan
，焊han成cheng籠long狀zhuang
，完wan善shan支zhi撐cheng
，或huo采cai取qu其qi他ta一yi些xie有you效xiao措cuo施shi，避bi免mian澆jiao灌guan基ji礎chu混hun凝ning土tu時shi錨mao栓shuan移yi位wei。
（3）錨栓連接問題現象：柱腳錨栓未擰緊
，墊板未與底板焊接
；部分未露2~3個絲扣。
措施：應采取焊接錨杆與螺帽
；在錨栓外部，應加厚防火塗料與隔熱處理，以防失火時影響錨固件性能；應補測基礎沉降觀測資料。
3、連接問題
（1）高強螺栓連接
1）螺栓裝備麵不符合要求，造成螺栓不好安裝
，或者螺栓緊固的程度不符合設計要求。
原因分析：1

、表麵有浮鏽
、油汙等雜質，螺栓孔壁有毛刺
、焊瘤等。2、螺栓安裝麵雖經處理仍有缺陷。
解決方法：1、高強螺栓表麵浮鏽、油(you)汙(wu)以(yi)及(ji)螺(luo)栓(shuan)孔(kong)壁(bi)毛(mao)病(bing)，應(ying)逐(zhu)個(ge)清(qing)理(li)幹(gan)淨(jing)。使(shi)用(yong)前(qian)必(bi)須(xu)經(jing)曆(li)防(fang)鏽(xiu)處(chu)理(li)，使(shi)拚(pin)裝(zhuang)用(yong)的(de)螺(luo)栓(shuan)，不(bu)得(de)在(zai)正(zheng)式(shi)拚(pin)裝(zhuang)時(shi)使(shi)用(yong)。螺(luo)栓(shuan)應(ying)由(you)專(zhuan)人(ren)保(bao)管(guan)和(he)發(fa)放(fang)。
2、處理裝配麵應考慮到施工安裝順序
，防止重複進行，並盡量在吊裝之前處理。
2）螺栓絲扣損傷，螺杆不能自由旋入螺母
，影響螺栓的裝配。
原因分析：絲扣嚴重鏽蝕。
解決方法：1
、使用前螺栓應進行挑選，清洗除鏽後作預配。2
、絲扣損傷的螺栓不能做臨時螺栓使用
，嚴禁強行打進螺孔。3、預先選配的螺栓組件應按套存放

，使用時不得互換。
（2）現場焊縫現象：質量難以保證；設計要求全焊縫的一、二級焊縫未采用超聲波探傷；樓麵主梁與柱未施焊
；未采用引弧板施焊。
解決方法：鋼結構施焊前
，對焊條的合格證進行檢查，按設計要求選用焊條，按說明書和操作規格要求使用焊條，焊縫表麵不得有裂紋、焊瘤，一
、二級焊縫不得有氣孔、夾渣
、弧坑裂紋，一級焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷，一、二er級ji焊han縫feng按an要yao求qiu進jin行xing無wu損sun檢jian測ce
，在zai規gui定ding的de焊han縫feng及ji部bu位wei要yao檢jian查zha焊han工gong的de鋼gang印yin。不bu合he格ge的de焊han縫feng不bu得de擅shan自zi處chu理li
，定ding出chu修xiu改gai工gong藝yi後hou再zai處chu理li
，同tong一yi部bu位wei的de焊han縫feng返fan修xiu次ci數shu不bu宜yi超chao過guo兩liang次ci。
4
、構件的變形問題
（1）構件在運輸時發生變形
，出現死彎或緩彎，造成構件無法進行安裝。
原因分析：
1）構件製作時因焊接產生的變形，一般呈現緩彎。2）構件待運時，支墊點不合理，如上下墊木不垂直等或堆放場地發生沉陷，使構件產生死彎或緩變形。3）構件運輸中因碰撞而產生變形，一般呈現死彎。
預防措施：1）構件製作時，采用減小焊接變形的措施。2）組裝焊接中，采用反方向變形等措施
，組裝順序應服從焊接順序
，使用組裝胎具
，設置足夠多的支架，防止變形。3）待運及運輸中
，注意墊點的合理配置。
解決方法：1）構件死彎變形，一般采用機械矯正法治理。即用千斤頂或其他工具矯正或輔以氧乙炔火焰烤後矯正。2）結構發生緩彎變形時，采取氧乙炔火焰加熱矯正。
（2）鋼梁構件拚裝後全長扭曲超過允許值
，造成鋼梁的安裝質量不良。
原因分析：1）拚接工藝不合理。2）拚裝節點尺寸不符合設計要求。
解決方法：1）拚pin裝zhuang構gou件jian要yao設she拚pin裝zhuang工gong作zuo台tai，定ding位wei焊han時shi要yao將jiang構gou件jian底di麵mian找zhao平ping，防fang止zhi翹qiao曲qu。拚pin裝zhuang工gong作zuo台tai應ying各ge支zhi點dian水shui平ping，組zu焊han中zhong要yao防fang止zhi出chu現xian焊han接jie變bian形xing。尤you其qi是shi梁liang段duan或huo梯ti道dao的de最zui後hou組zu裝zhuang，要yao在zai定ding位wei焊han後hou調tiao整zheng變bian形xing
，注zhu意yi節jie點dian尺chi寸cun要yao符fu合he設she計ji
，否fou則ze易yi造zao成cheng構gou件jian扭niu曲qu。2）自身剛性較差的構件
，翻身施焊前要進行加固
，構件翻身後也應進行找平，否則構件焊後無法矯正。（3）構件起拱，數值大於或小於設計數值。構件起拱數值小時，安裝後梁下撓；起拱數值大時
，易產生擠麵標高超標。
原因分析：1）構件尺寸不符合設計要求2）架設過程中，未根據實測值與計算值的出入進行修正3）跨徑小的橋梁，起拱度較小，拚裝時忽視。
解決方法：1）嚴格按鋼結構構件製作允許偏差進行各步檢驗。2）在架設過程中，杆件組裝完畢以及工地接頭施工結束後，都進行上拱度測量
，並在施工中對其他進行調整。3）在小拚裝過程，應嚴格控製累計偏差，注意采取措施，消除焊接收縮量的影響。
5、鋼結構安裝問題
（1）鋼柱底腳有空隙預控措施鋼柱吊裝前，應嚴格控製基礎標高，測量準確，並按其測量值對基礎表麵仔細找平；如采用二次灌漿法，在柱腳底板開澆灌孔（兼作排氣孔）
，利用鋼墊板將鋼柱底部不平處墊平
，並預先按設計標高安置好柱腳支座鋼板
，然後采取二次澆灌。
（2）鋼柱位移預控措施：澆築混凝土基礎前，應用定型卡盤將預埋螺栓按設計位置卡住，以防澆灌混凝土時發生位移；柱底鋼板預留孔應放大樣，確定孔位後再作預留孔。
（3）柱垂直偏差過的預控措施：鋼gang柱zhu應ying按an技ji術shu的de吊diao掛gua點dian吊diao裝zhuang就jiu位wei，且qie必bi須xu采cai用yong兩liang點dian以yi上shang的de吊diao裝zhuang方fang法fa，吊diao裝zhuang時shi應ying進jin行xing臨lin時shi固gu定ding
，以yi防fang吊diao裝zhuang變bian形xing，柱zhu就jiu位wei後hou應ying及ji時shi增zeng設she臨lin時shi支zhi撐cheng

；對垂直偏差，應在固定前予以修正。