［摘要］yitianjinshimouqiaoweili，gaiqiaoweizimaoshiquanhangangjiegouqiao，waixingshejizaiguoneishangshushouci，tongguoduiqiqiaoliangtuzhuangshigongguanjianjishudeyanjiu

，baozhengleqiaoliangtuzhuangshigongzhiliang，shiqiaoliangshiyongshoumingdedaobaozhang。

   ［關鍵詞］橋梁工程;鋼橋;塗裝;拋射(噴砂)除鏽;質量檢測

   ［中圖分類號］U448．36［文獻標識碼］A［文章編號］1002-8498(2012)S1-0196-03

   1・鋼結構塗裝工程重要性

   隨(sui)著(zhe)國(guo)家(jia)經(jing)濟(ji)建(jian)設(she)的(de)發(fa)展(zhan)，鋼(gang)結(jie)構(gou)的(de)使(shi)用(yong)範(fan)圍(wei)日(ri)益(yi)廣(guang)泛(fan)，鋼(gang)結(jie)構(gou)的(de)質(zhi)量(liang)及(ji)使(shi)用(yong)壽(shou)命(ming)將(jiang)越(yue)來(lai)越(yue)引(yin)起(qi)人(ren)們(men)的(de)關(guan)注(zhu)與(yu)重(zhong)視(shi)。而(er)在(zai)影(ying)響(xiang)鋼(gang)結(jie)構(gou)使(shi)用(yong)壽(shou)命(ming)中(zhong)，塗(tu)裝(zhuang)防(fang)腐(fu)作(zuo)業(ye)作(zuo)為(wei)一(yi)個(ge)非(fei)常(chang)重(zhong)要(yao)的(de)環(huan)節(jie)擺(bai)在(zai)人(ren)們(men)麵(mian)前(qian)。

   來自中國鋼結構協會統計的一組數據:據發達國家統計，每年由於腐蝕而造成的經濟損失約占國民生產總值的4%，而我國在1980年化工係統對所屬10家企業進行調查結果表明，由於腐蝕造成的經濟損失相當於總產值的3．94%，1982年鞍山鋼鐵公司調查結果

，腐蝕損失約1億元。

   鋼結構的腐蝕不僅造成自身的經濟損失
，還直接影響結構的安全性，所以做好鋼結構的防腐蝕工作具有深遠的經濟和社會意義。

   2・工程概況

   本工程為自錨式桁吊組合全焊鋼結構橋
，橋梁采用Q345qD橋梁專用鋼
，全橋用鋼量大約4654t，塗裝工程量大約3．17m2。工程外部設計塗層分3層，依次為底漆、中漆、麵漆。橋梁內部設計塗層分2層，即底漆
、中漆
，設計防腐年限10年以上(見圖1)。

圖1橋梁示意

   國家重點工程“鳥巢”，采用的高強度鋼材用量4．2萬t
，工程防腐塗裝麵積達28．4萬m2，塗裝分6層

，設計防腐年限25年。

   鋼結構以其施工速度快、跨度大等優勢，現已普遍應用在工民建
、公路交通等行業，提高鋼結構的防腐塗裝質量已刻不容緩。

   3・塗裝工程施工

   該橋梁塗裝工程施工，按施工先後順序，分兩大部分進行敘述:第1部分為鋼結構加工廠內塗裝，第2部分為現場鋼構件安裝完成後塗裝。

   3．1鋼結構加工廠內塗裝作業

   主要施工內容:①鋼板拋射(或噴砂)除鏽後刷上工程漆;②廠內鋼構件加工製作完成後的塗裝。

   3．1．1鋼板拋射(或噴砂)除鏽後刷上工程漆

   鋼構件的加工製作需要一段過程，長達數月，所以采購回來的鋼料板

，先進行拋射(或噴砂)處理
，然後刷上工程漆

，以防加工製作工程中的腐蝕。為打造鋼板的粗糙度，鋼料板采用拋射或噴砂除鏽處理。以本工程鋼結構橋梁塗裝作業為例
，該設計表麵噴砂處理至Sa2．5
，表麵粗糙度40～75μm，具體防腐要求如表1所示。

   

表1橋梁防腐要求

表1橋梁防腐要求

   依據國家除鏽標準GB82923―88，Sa2．5表示非常徹底地噴射或拋射除鏽，並且鋼材表麵無可見油脂和汙垢，氧化皮
、鐵鏽等附著物
，任何殘留痕跡應僅是點狀或條紋狀的輕微色斑。

   3．1．2噴砂除鏽工藝

   本工程采用噴砂除鏽方法
，利用壓縮空氣的壓力
，連續不斷地用石英砂或鋼砂衝擊鋼構件表麵，把鋼材表麵的鐵鏽
、油汙等雜物清理幹淨，露出鋼材本色的一種除鏽方法。這種方法效率高，除鏽徹底，是較先進的除鏽工藝。噴砂除鏽具體施工工藝如下。

   1)施工環境選擇相對濕度≤85%，控製鋼材表麵溫度，高於空氣露點溫度3℃以上。

   2)鋼板表麵清理對鋼板表麵灰塵、油汙和水分進行清理。

   3)磨(mo)料(liao)選(xuan)擇(ze)一(yi)般(ban)選(xuan)擇(ze)鋼(gang)丸(wan)或(huo)鐵(tie)丸(wan)作(zuo)磨(mo)料(liao)。用(yong)鋼(gang)丸(wan)作(zuo)磨(mo)料(liao)

，價(jia)格(ge)雖(sui)高(gao)，但(dan)可(ke)以(yi)循(xun)環(huan)重(zhong)複(fu)使(shi)用(yong)多(duo)次(ci)，而(er)且(qie)除(chu)鏽(xiu)效(xiao)果(guo)好(hao)，無(wu)粉(fen)塵(chen)汙(wu)染(ran)。在(zai)選(xuan)擇(ze)采(cai)購(gou)磨(mo)料(liao)時(shi)，選(xuan)用(yong)密(mi)度(du)大(da)
、韌性強、有一定粒度要求的粒狀物;磨料的表麵不得有油汙

，含水率≤1%;選擇磨料的粒徑
，具體選擇哪種
，要看工程設計圖紙的粗糙度，根據粗糙度選擇磨料的粒徑。

   4)壓縮空氣處理噴砂除鏽時
，使用的壓縮空氣必須分離出油汙和水分
，否則油汙和水分在噴砂過程中附在鋼材表麵上，不僅影響塗層的附著力，還將破壞塗層的均勻性和密實性。

   5)噴砂噴砂工程量大小，根據刷漆強度大小定，原則是必須在噴砂後24h內刷上工程漆。

   6)清理噴砂除鏽後的鋼材表麵，用毛刷、抹布等工具清掃
，或用幹淨的壓縮空氣吹淨殘餘磨料。

   7)粗糙度檢驗粗糙度的檢驗一般采用專業的儀器檢測，如RT200，R1020式粗糙度檢測電子儀等攜帶便利的小型檢測儀器或專業設備進行檢測。

   3．1．3噴砂除鏽後刷上工程漆

   刷shua上shang工gong程cheng漆qi是shi為wei了le鋼gang結jie構gou加jia工gong製zhi作zuo過guo程cheng中zhong的de防fang腐fu。施shi工gong經jing驗yan認ren為wei，這zhe個ge環huan節jie非fei常chang重zhong要yao，必bi須xu按an規gui範fan要yao求qiu認ren真zhen進jin行xing塗tu刷shua作zuo業ye。工gong程cheng漆qi作zuo為wei鋼gang結jie構gou首shou道dao“屏障”
，如果首道“屏障”沒mei有you質zhi量liang保bao證zheng，待dai到dao各ge杆gan件jian加jia工gong完wan成cheng後hou
，時shi間jian一yi長chang，日ri曬shai雨yu淋lin，大da部bu分fen工gong程cheng漆qi剝bo落luo或huo者zhe鏽xiu斑ban，因yin此ci唯wei一yi解jie決jue的de辦ban法fa隻zhi有you采cai取qu人ren工gong打da磨mo除chu鏽xiu，然ran後hou再zai補bu刷shua漆qi。這zhe樣yang既ji造zao成cheng財cai力li與yu勞lao力li耗hao費fei
，還hai延yan誤wu工gong期qi，所suo以yi保bao證zheng工gong程cheng漆qi的de施shi工gong質zhi量liang尤you為wei重zhong要yao。

   塗刷工程漆作業注意事項:①噴砂或者刨丸除鏽後，粗糙度必須要按規範要求經過選點抽檢，檢驗達到設計要求粗糙度後

，24h內刷上工程漆;②漆料根據母材材質和使用環境即設計要求來選擇，且使用有品質保證的漆料;③加工製作好的杆件成品，必須做好苫蓋等保護措施。

   3．1．4廠內鋼構件加工製作完成後塗裝

   進行鋼板原料處理加工刷上工程漆後，進行下道工序即鋼構件的製作
，待鋼構件加工製作完畢後依次刷上塗層漆。

   以(yi)本(ben)鋼(gang)結(jie)構(gou)橋(qiao)為(wei)例(li)，鋼(gang)構(gou)件(jian)主(zhu)要(yao)包(bao)括(kuo)鋼(gang)箱(xiang)梁(liang)和(he)主(zhu)桁(heng)架(jia)
，在(zai)鋼(gang)箱(xiang)梁(liang)和(he)主(zhu)桁(heng)架(jia)杆(gan)件(jian)內(nei)部(bu)刷(shua)上(shang)底(di)漆(qi)和(he)中(zhong)塗(tu)漆(qi)，箱(xiang)梁(liang)和(he)主(zhu)桁(heng)架(jia)杆(gan)外(wai)部(bu)隻(zhi)刷(shua)底(di)漆(qi)與(yu)中(zhong)漆(qi)，麵(mian)漆(qi)等(deng)到(dao)現(xian)場(chang)安(an)裝(zhuang)組(zu)拚(pin)完(wan)成(cheng)後(hou)再(zai)施(shi)作(zuo)。

   該鋼結構工程goujiantuzhuangdiqixuanzefuxindiqi
，gaiqimofangxiunengliqiang，juyouyinjibaohuhenengshenruhanjiechu，nengnairongji
，bingqiezaiyangguangzhaoshexianaihouxingwending。zhongqixuanzehoumoxingdehuanyangzhongqi。

   3．1．5廠內鋼構件塗裝作業

   廠內加工製作完成各杆件後
，依次進行底漆、中漆的塗刷作業，具體作業如下。

   1)鋼結構杆件加工製作過程中掉漆部位，采用人工電動砂輪小麵積二次除鏽，除鏽等級要求為St3。

   2)在(zai)廠(chang)內(nei)加(jia)工(gong)的(de)鋼(gang)構(gou)件(jian)焊(han)口(kou)位(wei)置(zhi)
，不(bu)平(ping)的(de)地(di)方(fang)經(jing)手(shou)工(gong)電(dian)動(dong)打(da)磨(mo)後(hou)
，可(ke)以(yi)利(li)用(yong)相(xiang)應(ying)膩(ni)子(zi)膏(gao)作(zuo)為(wei)平(ping)整(zheng)底(di)層(ceng)，幹(gan)燥(zao)後(hou)利(li)用(yong)砂(sha)布(bu)磨(mo)平(ping)

，然(ran)後(hou)刷(shua)上(shang)底(di)漆(qi)。

   3)部分加工好的杆件，工程漆完好並且無鏽斑的部位
，隻需把表麵部分油汙、灰塵等清理幹淨
，便可刷上底漆。

   4)漆料的選擇應根據設計和規範要求進行。

   5)刷shua漆qi方fang式shi基ji本ben都dou采cai用yong刷shua塗tu法fa與yu手shou工gong滾gun塗tu法fa

，刷shua底di漆qi使shi用yong彈dan性xing好hao的de硬ying毛mao刷shua，這zhe樣yang可ke以yi增zeng大da漆qi膜mo的de附fu著zhe力li，刷shua最zui後hou一yi遍bian麵mian漆qi時shi可ke以yi使shi用yong彈dan性xing好hao的de軟ruan毛mao刷shua
，這zhe樣yang刷shua出chu來lai的de效xiao果guo表biao麵mian光guang滑hua
、平整。一些小杆件的內部沒有操作空間的

，在加工組裝之前先刷好漆，但在焊接組裝過程中，因為部分焊接采用單麵焊接、雙(shuang)麵(mian)成(cheng)型(xing)的(de)技(ji)術(shu)
，所(suo)以(yi)內(nei)部(bu)焊(han)縫(feng)位(wei)置(zhi)原(yuan)來(lai)刷(shua)好(hao)的(de)漆(qi)膜(mo)破(po)壞(huai)掉(diao)了(le)必(bi)須(xu)補(bu)上(shang)，因(yin)此(ci)采(cai)用(yong)空(kong)氣(qi)噴(pen)塗(tu)法(fa)，用(yong)噴(pen)槍(qiang)噴(pen)塗(tu)往(wang)往(wang)要(yao)噴(pen)上(shang)幾(ji)次(ci)才(cai)能(neng)達(da)到(dao)所(suo)要(yao)求(qiu)的(de)漆(qi)膜(mo)厚(hou)度(du)
，這(zhe)種(zhong)方(fang)法(fa)易(yi)浪(lang)費(fei)漆(qi)料(liao)，適(shi)用(yong)於(yu)密(mi)閉(bi)空(kong)間(jian)。

   3．1．6塗裝作業重點注意事項

   為保證塗裝作業質量，在塗裝作業過程中
，做到把握重點環節，進行重點作業，具體注意事項如下。

   1)刷漆的施工環境當空氣濕度＞85%

，或構件表麵有結露時
，不能進行塗層作業。

   2)塗層作業氣溫在5～38℃為宜
，當氣溫低於5℃時
，原則上應停止刷漆，除非選用相應的低溫塗層材料施塗。

   3)當氣溫≥40℃時，應停止塗層作業。因為構件溫度≥40℃，在鋼板表麵塗刷油漆時會產生氣泡
，從而降低漆膜的附著力。

   4)塗料進場時，必須經過專業部門的塗料性能測定，對外觀透明度、顏色
、結皮性、觸變性、黏度
、細度、密度、固體含量等指標進行合格鑒定後方能投入使用。

   5)稀釋劑
、固化劑、主漆、基料等之間的現場調配，必須根據試驗得到的最佳配合比進行現場調配，並且充分攪拌均勻
，色澤、黏度達到均勻一致後才能塗刷。

   6)刷第1層底漆時塗刷方向應該一致，接茬整齊。刷漆時應勤沾

、短刷，防止刷子帶漆太多而流墜。統一刷第1遍幹後
，再刷第2遍，第2遍塗刷方向與第1遍塗刷方向垂直

，使漆膜厚度均勻一致。

   7)環氧漆分層漆刷
，應當每層在前一層實幹前塗覆
，底漆塗裝完畢後必須經過檢查合格後才能進行下道工序。

   8)在廠內加工焊接完成的鋼構件，在進行焊縫探傷、打磨、去氧化皮
、焊疤、灰塵等處理後才能刷上底漆。在廠內塗裝作業時，各鋼構件將在兩杆件安裝對接位置處留出20cm寬度不刷漆

，方便現場對焊。

   9)刷完底漆必須進行質量與漆膜厚度檢驗，並且間隔足夠長的時間，必須等到底漆完全實幹後(一般間隔為6～8h)
，才能刷中間漆。刷好漆後，在4h內遇有大風或雨，應加以覆蓋
，防止表麵沾染塵土和水汽，以免影響塗層的附著力。

   10)漆qi麵mian檢jian測ce選xuan用yong專zhuan用yong漆qi膜mo檢jian測ce儀yi進jin行xing檢jian測ce，也ye可ke以yi使shi用yong較jiao為wei簡jian單dan實shi用yong的de人ren工gong檢jian測ce方fang法fa。在zai此ci介jie紹shao筆bi者zhe在zai施shi工gong現xian場chang總zong結jie出chu的de一yi個ge簡jian單dan有you效xiao的de方fang法fa，用yong幹gan燥zao的de小xiao木mu板ban或huo者zhe小xiao塑su料liao板ban把ba小xiao棉mian球qiu往wang塗tu裝zhuang好hao的de漆qi膜mo表biao麵mian一yi壓ya，然ran後hou取qu下xia小xiao木mu板ban，如ru果guo棉mian球qiu能neng自zi由you下xia落luo，而er且qie漆qi膜mo上shang不bu粘zhan纖xian維wei或huo棉mian球qiu的de痕hen跡ji，又you無wu失shi光guang現xian象xiang
，均jun可ke認ren為wei漆qi膜mo已yi經jing實shi際ji幹gan燥zao。

   3．2現場鋼構件安裝完成後塗裝

   現場鋼結構安裝階段塗裝作業主要包括:桁架杆件和箱梁外部麵漆作業
，拚裝對接焊縫位置的3層底、中
、麵漆作業，以及鋼構件在運往現場安裝過程中磕碰掉漆部位補漆。

   1)上部桁架與箱梁外部的麵漆作業因在鋼結構加工廠完成鋼構件的底漆、中漆
，現場杆件對接完畢後塗裝作業，如果刷好的漆膜沒受到破壞，隻需對杆件表麵的灰塵
、水分等表麵清潔幹淨，即可進行麵漆作業。

   2)鋼構件對接位置焊縫處的塗裝此處塗裝作業，必須經過焊縫探傷合格後才可進行。在刷漆之前，還需進行焊縫的打磨，去焊渣、氧化皮、焊疤、灰塵、毛刺
、油汙等
，部分不平整的地方可以補上膩子膏
，後依次刷上底、中
、麵漆。

   3)部bu分fen杆gan件jian因yin運yun輸shu吊diao裝zhuang和he現xian場chang安an裝zhuang吊diao裝zhuang磕ke碰peng掉diao漆qi的de部bu位wei刷shua漆qi。此ci處chu刷shua漆qi前qian需xu進jin行xing人ren工gong小xiao麵mian積ji除chu鏽xiu打da磨mo
，除chu鏽xiu方fang法fa采cai用yong人ren工gong電dian動dong砂sha輪lun小xiao麵mian積ji的de除chu鏽xiu
，除chu鏽xiu等deng級ji要yao求qiu為weiSt3。除鏽後進行表麵清潔
，依次補上底、中、麵漆。

   4・鋼結構塗裝質量檢驗

   4．1塗裝前的檢查

   1)鋼材表麵除鏽必須達到設計規定的除鏽等級
，並在規定的時間內塗刷底漆。

   2)進廠的塗料應有產品合格證明
，並按塗料產品的驗收規則進行複驗和塗料配合比試驗。

   3)塗裝環境應符合規範所規定的要求。

   4．2塗裝過程的檢查

   1)塗裝作業中，塗料的施工黏度變稠時操作者不能擅自調整
，應由指定人員進行調整。

   2)分層塗裝作業中
，使用漆膜厚度儀測定每層塗層的厚度。

   3)分層塗裝作業中
，每道漆膜不允許有咬底、剝落
、漏塗、起泡等現象。

   4．3塗裝後的檢查

   1)塗層外觀檢查塗層外觀應均勻、平整
、豐滿
、有光澤，沒有咬底
、剝落
、裂縫、針孔等缺陷。

   2)塗層厚度檢查采用幹膜測厚儀進行測定
，並依照鋼結構塗裝驗收規範和設計要求

，進行質量驗收。

   5・結語

   gangjiegoutuzhuangfanghuliyongtuliaodetucengshibeitugangganjianyuhuanjinggeli，congerdadaofangfushidemude，yanchangbeituwujiandeshiyongshouming。yinci，tucengdezhiliangshiyingxiangtuzhuangfanghudeguanjianyinsu，ertuzhuangdezhiliangchuleyutuliaobenshenzhiliangyouguanwai
，haiyuganggoujianbiaomianchuxiuzhiliang、漆膜厚度、塗裝作業工藝等方麵有關。因此
，隻有對從鋼結構加工製作到現場安裝全程的塗裝防腐進行控製，才能保證鋼結構工程質量和使用年限，從而減少後期防腐維護費用，提高產品安全穩定性。

   參考文獻:

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