預應力纖維布加固技術
發布時間:2014-07-15
1、引言
用於
建築結構補強加固的高強纖維材料,具有高強高效、耐腐蝕性能及耐久性,不增加構件的自重及體積、適用麵廣及便於施工等優點。但當采用無預應力方式加固時,由於纖維布的應力滯後造成高強纖維布的強度利用率很低。以
碳纖維布為例,構件達到正常使用極限狀態時,纖維布的應力約為300MPa。實(shi)際(ji)工(gong)程(cheng)中(zhong),因(yin)構(gou)件(jian)為(wei)二(er)階(jie)段(duan)受(shou)力(li),如(ru)未(wei)采(cai)取(qu)卸(xie)載(zai)或(huo)頂(ding)撐(cheng)等(deng)措(cuo)施(shi),其(qi)實(shi)際(ji)的(de)應(ying)力(li)水(shui)平(ping)將(jiang)更(geng)低(di)。在(zai)使(shi)用(yong)高(gao)強(qiang)纖(xian)維(wei)布(bu)對(dui)梁(liang)進(jin)行(xing)加(jia)固(gu)時(shi),有(you)一(yi)種(zhong)特(te)有(you)的(de)破(po)壞(huai)形(xing)態(tai),即(ji)纖(xian)維(wei)布(bu)與(yu)構(gou)件(jian)的(de)粘(zhan)結(jie)層(ceng)破(po)壞(huai)而(er)使(shi)纖(xian)維(wei)布(bu)被(bei)整(zheng)體(ti)的(de)剝(bo)離(li),這(zhe)種(zhong)破(po)壞(huai)形(xing)態(tai)帶(dai)有(you)明(ming)顯(xian)的(de)脆(cui)性(xing)特(te)點(dian),是(shi)非(fei)常(chang)危(wei)險(xian)的(de)破(po)壞(huai)形(xing)式(shi)。同(tong)時(shi)這(zhe)種(zhong)破(po)壞(huai)使(shi)高(gao)強(qiang)纖(xian)維(wei)布(bu)的(de)高(gao)強(qiang)特(te)性(xing)無(wu)從(cong)發(fa)揮(hui),極(ji)大(da)地(di)降(jiang)低(di)了(le)構(gou)件(jian)的(de)承(cheng)載(zai)力(li)和(he)變(bian)形(xing)。
2、FRP加固受彎構件
2.1 破壞形式
根據相關研究資料表明,FRP加固受彎構件有以下6種破壞形態:
①超筋破壞,即在受拉鋼筋達到屈服前受壓區混凝土壓壞;
②部分超筋破壞,即鋼筋屈服後受壓區混凝土壓壞,而FRP未達到極限拉應變;
③適筋破壞,即鋼筋屈服後FRP達到極限拉應變拉斷,而受壓區混凝土尚未壓壞;
④表層混凝土剪切受拉剝離破壞;
⑤ FRP與混凝土間粘結基層剝離破壞。
⑥在預應力FRP加固中,鋼筋未屈服而纖維布拉斷。
對於①可通過限製FRP的加固量來避免。④⑤可通過采用相應的構造措施、規定最小混凝土強度、保證粘結質量和選用性能優良的粘結材料來控製。對於⑥,可通過控製預應力度來避免。②③兩種破壞形式,相比較而言,構件有較大的變形,FRP的強度也得到了較為充分的利用,是相對理想的破壞形式。
2.2 剝離應力的產生
在典型的彎剪構件中,粘結界麵上有兩類剝離應力:一是剝離剪應力τ,主要由兩個因素引起:①由構件沿縱向彎曲變形的差異,引起纖維布自身的應變梯度而產生的;②裂縫處纖維布的局部不均勻應變所引起的。二是剝離正應力σ,兩個因素:①裂縫處截麵在剪力作用下產生豎向的相互錯動所引起的;②duiyuweishijiayuyinglidexianweibu,zhijiezhantieshi,youyugoujianbiaomianbupingzheng,zaixianweibulazhideguochengzhongsuoyinqide。dangzhanjiejiemianzaizheliangleiboliyinglidezonghezuoyongxiadadaolezhanjiecengdelajianqiangduhuoshihunningtudekanglaqiangdu,jiuhuiyinqixianweibuyuhunningtugoujiandezhanjiecengpohuaihuobiaocenghunningtusilie,ershixianweibubeiboli。
如何有效解決粘結界麵過早發生剝離破壞的現象,是解決高強纖維布
加固技術在工程應用中的一個關鍵問題。
3、預應力高強纖維布
加固技術
3.1 預應力的作用
試驗表明,預應力的存在有四個方麵的作用。①提高開裂荷載,增大構件剛度,解決高強纖維布的應力滯後問題,提高加固效率;②構件剛度大,纖維布應變增加較慢,同樣的荷載作用下,纖維布的應力梯度小,減小剝離剪應力;③軸向壓力可抑製裂縫的發展和截麵的豎向錯動,減小裂縫處粘結層的剝離剪應力和正應力;④預應力使纖維布從開始就處於平直狀態,能減小剝離正應力。②③④共同作用使被加固構件的極限承載力明顯提高,纖維布的高強度也得到較為充分的利用。
3.2 粘結層的影響
粘(zhan)結(jie)層(ceng)的(de)主(zhu)要(yao)作(zuo)用(yong)是(shi)將(jiang)纖(xian)維(wei)布(bu)與(yu)混(hun)凝(ning)土(tu)粘(zhan)結(jie)成(cheng)為(wei)一(yi)個(ge)整(zheng)體(ti),傳(chuan)遞(di)應(ying)力(li)。通(tong)常(chang)加(jia)固(gu)所(suo)用(yong)的(de)粘(zhan)結(jie)材(cai)料(liao),雖(sui)然(ran)粘(zhan)結(jie)強(qiang)度(du)較(jiao)高(gao),但(dan)往(wang)往(wang)變(bian)形(xing)能(neng)力(li)較(jiao)差(cha),很(hen)容(rong)易(yi)發(fa)生(sheng)剝(bo)離(li)破(po)壞(huai)。試(shi)驗(yan)表(biao)明(ming),如(ru)在(zai)基(ji)本(ben)不(bu)降(jiang)低(di)粘(zhan)結(jie)強(qiang)度(du)的(de)基(ji)礎(chu)上(shang),提(ti)高(gao)粘(zhan)結(jie)層(ceng)的(de)變(bian)形(xing)能(neng)力(li),可(ke)降(jiang)低(di)粘(zhan)結(jie)層(ceng)的(de)剝(bo)離(li)應(ying)力(li),防(fang)止(zhi)剝(bo)離(li)破(po)壞(huai)發(fa)生(sheng);最(zui)終(zhong)亦(yi)能(neng)使(shi)纖(xian)維(wei)布(bu)整(zheng)體(ti)的(de)應(ying)變(bian)得(de)以(yi)充(chong)分(fen)地(di)發(fa)展(zhan)。粘(zhan)結(jie)層(ceng)良(liang)好(hao)的(de)變(bian)形(xing)能(neng)力(li)和(he)對(dui)纖(xian)維(wei)布(bu)浸(jin)漬(zi)性(xing)可(ke)以(yi)延(yan)緩(huan)破(po)壞(huai)過(guo)程(cheng),構(gou)件(jian)的(de)變(bian)形(xing)大(da)為(wei)提(ti)高(gao),明(ming)顯(xian)改(gai)善(shan)構(gou)件(jian)的(de)延(yan)性(xing)。
3.3 錨固的作用
由(you)於(yu)錨(mao)固(gu)的(de)存(cun)在(zai),當(dang)荷(he)載(zai)較(jiao)大(da)時(shi),力(li)的(de)傳(chuan)遞(di)不(bu)再(zai)僅(jin)僅(jin)依(yi)靠(kao)纖(xian)維(wei)布(bu)與(yu)混(hun)凝(ning)土(tu)的(de)粘(zhan)結(jie)力(li),纖(xian)維(wei)布(bu)端(duan)頭(tou)處(chu)的(de)應(ying)力(li)將(jiang)會(hui)明(ming)顯(xian)的(de)增(zeng)加(jia),纖(xian)維(wei)布(bu)的(de)應(ying)力(li)梯(ti)度(du)減(jian)小(xiao),提(ti)高(gao)發(fa)生(sheng)剝(bo)離(li)破(po)壞(huai)時(shi)纖(xian)維(wei)布(bu)的(de)整(zheng)體(ti)應(ying)力(li);而且,即使發生剝離破壞也不致使構件整體失效。
4、擠壓式預應力張拉技術
傳統預施加應力的方式往往是先張拉後錨固;需xu要yao相xiang對dui複fu雜za的de張zhang拉la機ji具ju,以yi及ji相xiang應ying的de反fan力li裝zhuang置zhi,並bing且qie,在zai錨mao固gu的de時shi候hou,預yu應ying力li的de損sun失shi也ye比bi較jiao大da。而er擠ji壓ya式shi預yu應ying力li張zhang拉la技ji術shu,其qi特te點dian就jiu是shi先xian錨mao固gu後hou張zhang拉la,無wu需xu複fu雜za的de張zhang拉la機ji具ju和he相xiang應ying的de反fan力li裝zhuang置zhi,預yu應ying力li損sun失shi小xiao,方fang法fa簡jian便bian有you效xiao。通tong過guo測ce纖xian維wei布bu的de應ying變bian,可ke以yi直zhi接jie掌zhang握wo有you效xiao預yu應ying力li。裝zhuang置zhi見jian圖tu1:

(a)安裝前 (b)安裝後
圖1 錨夾具安裝示意圖
原理及操作方法:按圖1(a)抹膠後將纖維布拉直就位,蓋上錨固
鋼板,安裝緊固螺帽,將鋼筋連同纖維布向外拉,同時收緊錨固
鋼板,利用鋼筋與錨固
鋼板一(yi)端(duan)的(de)弧(hu)麵(mian)作(zuo)用(yong),利(li)用(yong)擠(ji)壓(ya)力(li)將(jiang)鋼(gang)筋(jin)和(he)纖(xian)維(wei)布(bu)向(xiang)外(wai)推(tui)動(dong),初(chu)步(bu)將(jiang)纖(xian)維(wei)布(bu)張(zhang)緊(jin)。膠(jiao)硬(ying)結(jie)後(hou),收(shou)緊(jin)夾(jia)具(ju),通(tong)過(guo)擠(ji)壓(ya),使(shi)纖(xian)維(wei)布(bu)收(shou)緊(jin),建(jian)立(li)預(yu)應(ying)力(li)。
5、工程實踐及
施工工藝
5.1 工程簡介
本工程為一改造
加固工程,混合結構房屋,由於使用用途的變化,需要將底層的一個洞口由原來的1.5m擴大為2.9m,原洞口上梁為圈梁兼過梁,混凝土為C25。
經驗算,改造後梁底縱筋計算麵積為583.5mm2,實際麵積為339.3mm2,構件抗彎承載力不足。
箍筋實際麵積為282.74mm2,而計算麵積為272mm2,無需進行抗剪加固。
5.2
加固方案
本工程原
加固方案如圖3所示,采用先拆除牆體,後在梁底粘貼
碳纖維布,最後在梁兩端各補做一混凝土柱。

圖3 原
加固方案圖
此方案因補做柱需要開挖至承台,又需要植筋,工程量和難度都較大。並且
碳纖維布要發揮作用,尚需構件繼續發生變形,而過大的變形有可能引起上部砌體的開裂。因此,此方案的缺陷是很明顯的。
經過多方比較,並結合現場的情況,確定如下
加固方案:在梁兩側下部各采用7.5cm寬的雙層
碳纖維布進行加固,Asf =50.1mm2,纖維布可提供極限抗彎承載力約19KN.M,構件有足夠的安全儲備。考慮實際使用的要求,有效預應力控製在800MPa,約合3400,考慮長期預應力損失,實際張拉至3800。此時構件在變形基本不增加的條件下即可滿足抗彎承載力的要求。
優點:①由於采用預應力,可在梁兩側加固。先加固後拆除,無需支撐,施工方便安全;②施加預應力,構件變形小,充分利用
碳纖維布的高強度;③采用有較好變形能力的粘結層,有效防止剝離破壞的發生,提高構件的延性。
缺點:纖維布的有效力臂短,工作效率低。可通過增加纖維布的用量和施加預應力來彌補。
5.3
施工工藝及過程
纖維布
加固施工中,
施工工藝和質量直接關係到加固的效果,先進合理的
施工工藝和可靠的施工質量是取得良好加固效果的前提。擠壓式預應力張拉技術經過大量的試驗,並結合相應的現場條件,其
施工工藝及過程如下:
①首先將梁兩側,及板底靠近梁兩側10cm範圍,梁下20cm範圍內牆兩側的抹灰層清除;
②按圖4所示位置打孔,清孔後將螺栓帶膠植入孔內,蒙錨固
鋼板固定;
③梁兩側找平,先將表麵鬆動的混凝土打磨找平,露出密實層,清理後再用粘膠刮平;
④待螺栓處膠硬結後,采用擠推法帶膠按圖5所示位置安裝
碳纖維布,將纖維布初步張緊;
⑤待錨固處膠硬結後第一次施加預應力,約為2500,將纖維布完全拉直,此時纖維布與混凝土表麵留有約2mm的空隙,用紗布浸膠將纖維布下沿塞緊後灌粘結膠;
⑥膠稍幹後第二次施加預應力至預定大小(有擠壓效應),同時將擠出的膠塗抹在纖維布的表麵,用膠將纖維束充分浸透,待膠初步硬結後,表麵撒中砂。
⑦48小時後,待膠充分硬結後,拆除牆體,割除多餘的螺杆,分層抹1:2水泥砂漿20厚覆蓋纖維布和錨具。對夾具進行防鏽處理後,采用裝飾手段處理。
參考文獻:
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