1．4  塗料防水工程施工工藝標準
 
1．4．1  總    則
 
1．4．1．1  適用範圍
適用於受侵蝕性介質或振動作用的地下工程主體迎水麵或背水麵塗涮的塗料防水層。
1．4．1．2編製參考標準及規範
    (1)《地下防水工程質量驗收規範》GB 50208―2002
    (2)《建築工程施工質量驗收統一標準》GB 50300―2001
(3)《地下工程防水技術規範》GB 50108―2001

 
1．4．2   術語
、符號
 
1．4．2．1  術語
    (1)塗料防水：在基層上塗刷有機或無機防水塗料

，經固化後形成有一定厚度的彈性具有防水能力的防水層塗膜。
    (2)有機防水塗料：主要包括反應型防水塗料
、水乳型防水材料和聚合物水泥型防水塗料，固化後形成柔性防水層，用於主體結構的迎水麵作防水層。
    (3)水乳型防水塗料：水乳型防水塗料是一類以水為溶劑的揮發固化型有機防水塗料。
    (4)反應型防水塗料：雙組分或多組分材料，按規定比例混合配製，塗刷後各組分發生交聯反應
，固化成膜的防水塗料，如聚氨酯防水塗料。
(5)聚合物水泥防水塗料：以高分子聚合物為主要基料
，加入少量無機活性粉料(如水泥、石英砂等)製成的水凝固型塗料。
(6)無機防水塗料：包括水泥基
、水泥滲漏結晶型防水塗料，在水泥中摻有一定數量的無機活性材料的塗料
，可改善孌翼品在吾晶物理力學性能。可用於主體結構的迎水麵或背水麵作防水層。此類塗料不適用於變形較大或受振動部位。
    (7)一道防水設防：具有單獨防水能力的一道防水層。
    (8)胎體增強材料：聚酯無紡布
、化纖無紡布或玻纖無防布等纖維材料，在兩層塗膜之間鋪貼用以提高塗膜的抗拉強度和改
善其焉‰譬囂鬈薯套差慧8h後，材料的粘結強
    (9)耐水性：是指防水塗料在浸水168h後，材料的粘強
度及砂漿抗滲性的保持率(即與浸水前的比率)。
 
1．4．3   基本規定
 
1．4．3．1地下工程的防水等級分為4級，各級標準應符合表1．4．3．1的規定，塗料防水適用於防水等級1、2、3級的明挖法地下工程防水設防。
地下工程防水等級標準        表1．4．3．1
防水等級     標    準 
  1級 不允許滲水
，結構表麵無濕漬 
 
 
  2級
 
  不允許漏水，結構表麵可允許有少量濕漬。
工業與民用建築：濕漬總麵積不大於總防水麵積的1‰
，單個濕漬麵積不大於o．1m2，任意lOOm2，防水麵積不超過1處
其他地下工程：濕漬總麵積不大於總防水麵積的6‰，單個濕漬麵積不大於O．2m2，任意lOOm2防水麵積不超過4處 
 
  3級
  有少量漏水點，不得有線流和漏泥砂
單個濕漬麵積不大於O．3m2
，單個漏水點量不大於2.5I。／d
任意lOOm2防水麵積不超過7處 
 
  4級
  有漏水點
，不得有線流和漏泥砂
整個工程平均漏水量不大於2I。／m2・d，任意lOOm2防水麵積的平均
漏水量不大於4L／m2・d 

1．4．3．2塗料防水層應采用反應型、水乳型、聚合物水泥防水塗料，或水泥基、水泥基滲透結晶型防水塗料。其厚度應根據防水等級按表1．4．3．2選用。
           防水塗料厚度(ram)        表1．4．3．2
防水等級 設防道數 有機塗料 無機塗料 
反應型 水乳型 聚合物水泥 水泥基 水泥基滲


透結晶型 
I級 三道或三道
以上設防 l_2～2．O 1.2～1.5 1.5～2．O 1.5～2．O >10.8 
Ⅱ級 二道設防 1.2～2．O 1.2～1.5 1.5～2．O 1.5～2．O ≥O．8 
Ⅲ級 一道設防 / / ≥2．O ≥2.0 | 
複合設防 / / ≥1.5 ≥lI 5 | 

 
1．4．3．3塗料防水層所用的材料必須配套使用，所有材料均應有產品合格證書，性能檢測報告，材料的品種、規格、性能等應符合國家現行標準和設計要求。
1．4．3．4防水塗料為多組分材料時
，配料應按配合比規定準確計量、攪拌均勻，每次配料量必須保證在規定的可操作時間內塗刷完畢
，以免固化失效。
1．4．3．5  防水塗料施工完畢並經驗收合格後，應及時做保護層。保護層應符合下列規定：
    (1)頂板的細石混凝土保護層與防水層之間應設隔離層。
    (2)底板的細石混凝土厚度應大於30mm。
(3)側牆宜采用聚乙烯泡沫塑料層或多或少聚苯乙烯泡沫塑料保護層，或磚砌保護牆邊砌邊填實和鋪抹30mm厚水泥砂漿。
 
1．4．4   施工準備
 
1．4．4．1技術準備
    (1)熟悉設計圖紙及施工驗收規範，掌握塗膜防水的具體設計和構造要求。
    (2)編製塗膜防水工程分項施工方案、作業指導書。其內容包含：
    1)人員、物資
、機具、材料的組織計劃；
    2)與其他分項工程的搭接


、交叉、配合；
    3)原材料的規格、型號、質量要求
、檢驗方法；
    4)質量目標及質量保證措施

；
    5)施工工藝流程及施工工藝中的技術要點；
    6)本分項工程驗收標準
；
    7)質量檢查、驗收、評定的組織記錄及表格形式
；
    8)施工進度計劃安排
；
    9)成品保護措施；
    10)安全施工保證措施；
    11)文明施工保證措施
；
12)資料的整理要求。
1．4．4．2材料要求
               有機防水塗料物理性能        表l・4・4・2。l
塗料種類 可操
作時
間(min)
  潮濕基麵粘結強度(MPa) 抗滲性(MPa) 浸水
168h
後斷裂
伸長盥(MPa) 浸水
168h
後拉伸
強度(MPa) 耐
水
性
％)
  表
幹
(h)
  實
幹
(h)

  
塗膜(30min)
  砂漿迎水麵 砂漿背水麵 
反應型 ≥20 ≥O．3 ≥O．3 ≥0.6 ≥
O．2 ≥300 ≥1.65 ≥80 ≥8 ≥24 
水乳型 ≥50 ≥O．2
  ≥0.3 ≥
0.6 ≥
O．2 ≥350 ≥O．5 ≥80 ≤4 ≤12 
聚合物
水泥 ≥30 ≥O．6 ≥0.3 ≥
0.8 ≥
O．6 ≥80 ≥1.5 ≥80 ≤4 ≤12 

無機防水塗料物理性能           表1．4．4．2-2
塗料種類 抗析強度(MPa) 粘結強度(MPa) 抗滲性(MPa) 凍融循環 
水泥基防水塗料 >4 >l_O >O．8 >D50 
水泥基滲透結
晶型防水塗料 ≥3 ≥1I O ≥O．8 ≥D50 

 
胎體增強材料質量要求             表1．4．4．2-3
項    目 聚酯無紡布 化纖無紡布 玻纖網布 
外    觀 均勻無團狀，平整無折皺 
拉  力
(寬50mm) 縱向(N) ≥150 ≥45 ≥90 
橫向(N) ≥100 ≥35 ≥50 
延伸率 縱向(％) ≥10 ≥20 ≥3 
橫向(％) ≥20 ≥25 ≥3 
      

    (1)防水塗膜的外觀質量和物理性能應符合《地下防水工程質量驗收規範》GB 50208―2002附錄A、A．0・2條的各項要求，見表1．4．4．2―1～3同時須經試驗檢驗。
(2)防水塗料所需的材料必須具有產品說明書

，試驗報告
，並需經抽樣複驗。
1．4．4．3主要機具
塗膜防水施工的主要機具為垂直運輸機具和作業麵水平運輸機具，配料專用容器以及施工中的塗刷輥壓等小型工具。
1．4．4．4作業條件
    (1)上道工序防水基層已經完工，並通過驗收；
    (2)地下結構基層表麵應平整、牢固、不得有起砂
、空鼓等缺陷。
(3)基層表麵應潔淨幹燥，含水不應大於9％。
 
1．4．5   材料和質量要求
 
1．4．5．1材料的關鍵要求
    (1)有可操作時間。塗料應有適合大麵積防水塗料施工可操作時間。
    (2)要有一定的粘結強度，特別是在潮濕基麵(即基麵含水
   飽和但無滲漏水)上有一定的粘結強度。
1．4．5．2技術關鍵
    (1)塗料材料及配套材料為同一係列產品具有相容性，配料計量準確，拌合均勻，每次拌料在可操作時間內使用完畢。
    (2)基層處理符合要求，基層應保持清潔、幹燥
，在塗料塗刷之前應先在基層麵上塗刷一層與塗料相容的基層處理劑，待其表麵幹燥後，隨即塗刷防水塗料。塗料與基層必須粘貼牢固。
    (3)塗膜應根據材料特點，分層塗刷至規定厚度

，每次塗刷不可過厚，在塗刷幹燥後，方可進行上一層塗刷，每層的接槎(搭接)應錯開，接槎寬度30～50mm，上下兩層塗膜的塗刷方向要交替改變。塗料塗刷全麵、嚴密。
(4)有纖維增強層時，在塗層表麵幹燥之前
，應完成纖維布鋪貼，塗膜幹燥後，再進行纖維布以上塗層塗刷。
1．4．5．3質量關鍵要求
    (1)防水塗料必須具有一定的厚度。
    (2)塗膜應具有一定的抗滲性，即塗膜的耐水性應不低於80％。
    (3)防水結構邊角部位
，穿過防水層的管道及預埋件部位的處理符合構造要求
，塗層粘結牢固、嚴密。
(4)塗層粘結牢固、嚴密
，無空鼓、起泡、堆積、流淌、露底漏刷、胎體增強材料封邊牢固無翹邊。
1．4．5．4  職業健康安全關鍵要求
    (1)施工現場應通風良好，在通風差的地下室作業，應有通風措施。
    (2)操作人員每操作1～2h應到室外休息10～15min。
(3)現場操作人員應戴防護物套，避免汙染皮膚。
1．4．5．2環境關鍵要求
    (1)防水塗料嚴禁在雨天、雪天、霧天施工；五級風及其以上時不得施工。
    (2)預計塗膜固化前有雨時不得施工，施工中遇雨應采取遮
  蓋保護措施。
    (3)嚴冬季節施工氣溫不得低於5℃。
(4)溶劑型高聚物改性瀝青防水塗料和合成高分子防水塗料的施工環境溫度宜為一5～35℃

；水乳型防水塗料的施工溫度必須符合規範規定要求
，施工環境溫度宜為5～35℃。
 
1．4．6   施工工藝
1．4．6．1工藝流程
1．4．6．2操作工藝
    (1)塗刷前的準備工作
    1)基層幹燥程序要求
    基層的檢查、清理、修整應符合要求。基層的幹燥程度應視塗料特性而定，為水乳型時，基層幹燥程度可適當放寬
；為溶劑型時，基層必須幹燥。
    2)配料的攪拌
caiyongshuangzufentuliaoshi，meifentuliaozaipeiliaoqianbixuxianjiaoyun。peiliaoyinggenjucailiaoshengchanchangjiatigongdepeihebixianchangpeizhi
，yanjinrenyigaibianpeihebi。peiliaoshiyaoqiujiliangzhunque(過秤)，主劑和固化劑的混合偏差不得大於5%.           

塗tu料liao的de攪jiao拌ban配pei料liao先xian放fang入ru攪jiao拌ban容rong器qi或huo電dian動dong攪jiao拌ban內nei，然ran後hou放fang入ru固gu化hua劑ji，並bing立li即ji開kai始shi攪jiao拌ban。攪jiao拌ban筒tong應ying選xuan用yong圓yuan的de鐵tie桶tong，以yi便bian攪jiao拌ban均jun勻yun。采cai用yong人ren工gong攪jiao拌ban時shi，要yao注zhu意yi將jiang材cai料liao上shang下xia、前後、左右及各個角落都充分攪勻，攪拌時間一般在3～5min。摻入固化劑的材料應在規定時間使用完畢。
    攪拌的混合料以顏色均勻一致為標準。
    3)塗層厚度控製試驗
    塗膜防水施工前
，必須根據設計要求的塗膜厚度及塗料的含固量確定(計算)meipingfangmituliaoyongliangjimeidaotushuadeyongliangyijixuyaotushuadebianshu。ruyibutu，jixiantudiceng，pujiataitizengqiangcailiao，zaitumianceng
，shigongshijiuyaoanshiyanyongliang
，meidaotucengfenjibiantushua，erqiemiancengzuishaoyingtushua2遍以上。合成高分子塗料還要保證塗層達到1mm厚才可鋪設胎體增強材料，以有效地
、準確地控製塗膜層厚度

，從而保證施工質量。
    4)塗刷間隔時間實驗
    塗刷防水塗料前必須根據其表幹和實幹時間確定每遍塗刷的塗料用量和間隔時間。
    (2)噴塗(刷)基層處理劑
    塗(刷)基ji層ceng處chu理li劑ji時shi，應ying用yong刷shua子zi用yong力li薄bo塗tu

，使shi塗tu料liao盡jin量liang刷shua進jin基ji層ceng表biao麵mian毛mao細xi孔kong中zhong，並bing將jiang基ji層ceng可ke能neng留liu下xia的de少shao量liang灰hui塵chen等deng無wu機ji雜za質zhi
，像xiang填tian充chong料liao一yi樣yang混hun入ru基ji層ceng處chu理li劑ji中zhong，使shi之zhi與yu基ji層ceng牢lao固gu結jie合he。
    (3)塗料塗(刷)可采用棕刷
、長柄刷、橡膠刮板、yuangunshuadengjinxingrengongtubu，yekecaiyongjixiepentu。tubulimianzuihaocaiyongjiaotufa，tushuayingjunyunyizhi。tushuapingmianbuweidaoliaoshiyaozhuyikongzhituliaodejunyundaosa
，bimianzaochengtuliaonanyishuakai、厚薄不勻現象。前一遍塗層幹燥後應將塗層上的灰塵、雜質清理幹淨後再進行後一遍塗層的塗
shua。meicengtuliaotubuyingfentiaojinxing，fentiaojinxingshi
，meitiaokuanduyingyutaitizengqiangcailiaokuanduxiangyizhi
，meicitubuqian
，yingyangejianzhaqianbiantucengdequexianhewenti

，binglijijinxingxiubuhou，fangkezaitubuhoubiantuceng。
    地下工程結構有高低差時，在平麵上的塗刷應按“先高後低
，先遠後近”的原則塗刷。立麵則由上而下
，先轉角及特殊應加強部位
，再塗大麵。同層塗層的相互搭接寬度宜為30～50mm。塗料防水層的施工縫(甩槎)應注意保護，搭接縫寬度應大於lOOmm，接塗前應將接槎處表麵處理幹淨。
    (4)胎體增強材料可以是單一品種的，也可采用玻纖布和聚酯氈混合使用。如果混用時，一般下層采用聚酯氈，上層采用玻纖布。
    liangcengyishangdetaitizengqiangcailiaokeyishidanyipinzhongde
，yekecaiyongboxianbuhejuzhizhanhunheshiyong。ruguohunyongshi，yibanxiacengcaiyongjuzhizhan，shangcengcaiyongboxianbu。
    胎體增強材料鋪設後，應嚴格檢查表麵是否有缺陷或搭接不足等現象。如發現上述情況，應及時修補完整，使它形成一個完整的防水層。
    (5)收頭處理
    為防止收頭部位出現翹邊現象，所有收頭均應密封材料壓邊


，壓邊寬度不得小於lOmm。收頭處的胎體增強材料應裁剪整齊，如有凹槽時應壓人凸槽內，不得出現翹邊、皺折、露白等現象

，否則應先進行處理後再塗封密封材料。
    (6)塗膜保護層施工
塗膜施工完畢後
，經檢查合格後，應立即進行保護層的施工，及時保護防水層免受損傷。保護層材料的選擇應根據設計要求及所用防水塗料的特性而定。
1．4．6．3  防水塗料施工注意事項
    (1)塗膜防水層的基層一經發現出現有強度不足引起的裂縫應立刻進行修補，凹凸處也應修理平整。基層幹燥程度仍應符合所用防水塗料的要求方可施工。
    (2)配料要準確

，攪拌要充分、均勻。雙組分防水塗料操作時必須做到各組分的容器、攪拌棒，取料勺等不得混用，以免產生凝膠。
    (3)節點的密封處理、附加增強層的施工應達到要求。
    (4)控製胎體增強材料鋪設的時機、位置
，鋪設時要做到平整、無皺折、無翹邊，搭接準確；胎體增強材料上麵塗刷塗料時，塗料應浸透胎體


，覆蓋完全，不得有胎體外露現象。
    (5)嚴格控製防水塗膜層的厚度和分遍塗刷厚度及間隔時間。塗刷應厚薄均勻、表麵平整。
(6)防水塗料施工後，應盡快進行保護層施工，在平麵部位的防水塗層
，應經一定自然養護期後方可上人行走或作業。
 
1．4．7       質量標準
 
塗料防水層的抽查數量應按塗層麵積每lOOm2抽查1處
，每處lOm2，且不得少於3處。
1．4．7．1主控項目
    (1)塗料防水層所用材料及配合比必須符合設計要求。
    檢驗方法：檢查出合格證、質量檢驗報告
、計量措施和現場抽樣報告。
    (2)塗料防水層及其轉角處，變形縫

、穿牆管道等細部做法均須符合設計要求。
檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程的記錄。


1．4．7．2一般項目
    (1)塗料防水層的基層應牢固，基層表麵應潔淨、平整，不得有空鼓、鬆動、起砂和脫皮現象，基層的陰陽角應做成圓弧形。
    檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。
    (2)塗料防水層的平均厚度應符合設計要求，最小厚度不得小於設計厚度的80%。
    檢驗方法：針測法或割取20mm×20mm實樣用卡尺測。
    (3)塗料防水層與基層應粘結牢固，表麵平整，塗刷均勻，不得有流淌、皺折、鼓泡
、露胎體和翹邊等缺陷。
     檢驗方法：觀察檢查。
    (4)側牆塗料防水層的保護層與防水層粘結牢固
，結合緊密，厚度均勻一致。
     檢驗方法：觀察檢查。
1．4．8   成品保護
 
1．4．8．1在防水層施工前，應將穿過防水層的管道
、設備及預埋件安裝完畢。鑿孔打洞或重物衝擊都會破壞防水層的整體性
，從而易導致滲漏。
1．4．8．2有機防水塗料施工完成後應及時做好保護層，保護層應符合下列規定：
    (1)底板、頂板應采用20mm厚1：2．5水泥砂漿層和40～50mm厚的細石混凝土保護，頂板防水層與保護層之間宜設置隔離劑。
    (2)側牆背水麵采用20mm厚1：2．5水泥砂漿層保護。
(3)側牆迎水麵宜選用軟保護層或20mm厚1：2．5水泥砂漿層保護。
1．4．9   安全環保措施
 
1．4．9．1  塗tu料liao應ying達da到dao環huan保bao環huan境jing要yao求qiu，應ying選xuan用yong符fu合he環huan保bao要yao求qiu的de溶rong劑ji。因yin此ci，配pei料liao和he施shi工gong現xian場chang應ying有you安an全quan及ji防fang火huo措cuo施shi，所suo有you施shi工gong人ren員yuan都dou必bi須xu嚴yan格ge遵zun守shou操cao作zuo要yao求qiu。
1．4．9．2著重強調臨邊安全，防止拋物和滑坡；
1．4．9．3高溫天氣施工，須做好防暑降溫措施
；
1．4．9．4塗料在貯存

，使用全過程應注意防火。
1．4．9．5清掃及砂漿拌合過程要避免灰塵飛揚。
1．4．9．6施工中生成的建築垃圾要及時清理、清運。
 
1．4．10      質量記錄
 
    質量記錄參見《地下防水工程質量驗收規範》GB 50208―2002中的有關記錄.