摘要：三峽工程電源電站施工圍堰防滲采取了振孔高噴防滲牆的形式。振孔高噴防滲牆是采用高壓噴射注漿技術構築的連續板牆狀凝結體結構。振孔高壓噴射注漿是一種鑽噴一體化的高噴灌漿技術
，以大功率的振動錘將帶有特製噴嘴的高噴杆快速向下振孔，同時用高壓設備使漿液

、水及氣成為高壓流從噴嘴中噴射出來
，衝擊
、破po壞huai土tu體ti。當dang鑽zuan杆gan到dao達da預yu定ding岩yan麵mian後hou，以yi一yi定ding速su度du向xiang上shang提ti升sheng鑽zuan杆gan
，使shi漿jiang液ye與yu風feng化hua砂sha強qiang製zhi混hun合he，待dai漿jiang液ye凝ning固gu後hou，便bian形xing成cheng了le防fang滲shen牆qiang。檢jian測ce表biao明ming，三san峽xia工gong程cheng電dian源yuan電dian站zhan施shi工gong圍wei堰yan高gao噴pen防fang滲shen牆qiang施shi工gong質zhi量liang優you量liang
，各ge項xiang性xing能neng均jun滿man足zu設she計ji要yao求qiu。 


關鍵詞：振孔高噴; 施工圍堰; 防滲牆; 鑽噴一體化 

中圖分類號：TV 551.3 文獻標識碼：B 

三峽工程電源電站施工圍堰為Ⅳ級臨時建築物
，設計標準按20年一遇，全年最大日平均流量72 300 m3/s，相應下遊水位為76.95 m 。圍堰軸線長144.53 m(樁號為0+000.00~0+144.53 m)，堰頂高程78.5 m，堰頂寬12 m。下遊圍堰防滲采取振孔高噴防滲牆。 

振孔高噴防滲牆是采用高壓噴射注漿技術構築的連續板牆狀凝結體結構，能夠起到很好的阻水作用。振孔高壓噴射注漿是一種鑽噴一體化的高噴灌漿技術，以大功率的振動錘將帶有特製噴嘴的高噴杆快速向下振孔，同時用高壓設備使漿液、水及氣成為高壓流從噴嘴中噴射出來
，衝擊
、破壞土體。當鑽杆到達預定岩麵後
，以一定速度向上提升鑽杆，使漿液與風化砂強製混合，待漿液凝固後，便形成了防滲牆。 

1 施工技術要求 

電源電站下遊圍堰防滲施工將在新填築的結構較鬆散的風化砂中進行。施工中，堰體可能產生較大的沉陷變形量，漏、串漿的可能性大，應采取與之相適應的措施及設備，確保施工質量、安全和進度。 

1.1高噴牆技術參數 

圍堰防滲牆為單排高噴牆

，下遊側基岩麵以上2.0 m高度範圍內增加1排振孔高噴牆。基本孔距0.6 m，排距0.8 m。高噴作業形成的單排旋噴成牆厚度不應小於0.8 m
，雙排旋噴成牆厚度不應小於1.0 m，且必須滿足以下技術指標要求： 

(1)抗壓強度R28≥3 MPa; 

(2)抗折強度T28≥0.8MPa; 

(3)滲透係數K20≤1×10-5cm/s; 

(4)整體允許滲透坡降J＞50; 

(5)初始切線模量E0=500~800 MPa; 

1.2鑽孔技術要求 


鑽孔均為垂直孔
，孔徑為?170~180 mm，孔位偏差≤5 cm，孔底偏斜＜1%，孔底伸入弱風化岩0.3~0.5 m。 

1.3振孔旋噴灌漿參數（見表1） 

1.4施工材料 

(1)采用強度等級為32.5 MPa的普通矽酸鹽水泥。水泥新鮮無結塊，通過0.08 mm方孔篩餘量≤5%
，水泥在使用前應做質量檢測。 

(2)攪拌水泥漿所用的水應符合混凝土拌和用水的標準。 

(3)高噴作業采用兩管法(漿

、氣)，漿液密度為1.4~1.45 g/cm3，水泥漿液隨配隨用

，並應過濾。漿溫應控製在5℃~40℃範圍內，一次漿液使用的時間控製在4 h以內。 

(4)漿液水灰比為1.0∶1.0~1.0∶1.1。當需要減緩水泥漿液沉澱速度及保持良好的可噴性或改善高噴牆變形適應能力時，可在漿液中加入適量的膨潤土和碳酸鈉。 

1.5旋噴步驟 

當振孔噴管鑽至預定深度後，及時按照設計配比配製好水泥漿液，並按以下步驟進行操作： 

(1)按設計轉速原地噴射; 

(2)按設計旋噴方法，輸入水泥漿和壓縮空氣，待泵壓和風壓升至設計值並孔口返漿比重不小於1.3 g/cm3後
，開始提升高噴管
； 

(3)按設計的旋轉和提升速度勻速提升高噴管
，進行自下而上的旋噴灌漿作業。 

1.6振孔高噴入岩問題 

原則上要求振孔造孔至基岩麵(