一、材料要求
1. 聚氨酯塗膜防水材料（雙組份）
，應有出廠合格證，應經複試合格後使用。
甲(jia)組(zu)份(fen)是(shi)以(yi)聚(ju)醚(mi)樹(shu)脂(zhi)和(he)二(er)異(yi)氰(qing)酸(suan)酯(zhi)等(deng)原(yuan)料(liao)
，經(jing)過(guo)聚(ju)合(he)及(ji)反(fan)應(ying)製(zhi)成(cheng)的(de)含(han)有(you)端(duan)異(yi)氰(qing)酸(suan)酯(zhi)基(ji)的(de)聚(ju)氨(an)基(ji)甲(jia)酸(suan)酯(zhi)預(yu)聚(ju)物(wu)
，外(wai)觀(guan)為(wei)淺(qian)黃(huang)粘(zhan)稠(chou)狀(zhuang)，桶(tong)裝(zhuang)，每(mei)桶(tong)20kg。
乙組份是由固化劑、促進劑、增韌劑、防黴劑、填充劑和稀劑等混合加工製成，外觀有紅、黑、白
、黃及咖啡色等
，膏狀物
，桶裝
，每桶40kg。


二、主要機具
1. 一般應備有電動攪拌器(功率0.3-0.5KW,200-500r/min)、攪拌桶(容積10L)，油漆桶(3L)、塑料或橡膠刮板、滾動刷、油漆刷、彈簧秤、幹粉滅火器等。
三、作業條件
1. 塗刷防水層的基層表麵，必須將塵土、雜物等清掃幹淨，表麵殘留的灰漿硬塊和突出部分應鏟平
、掃淨

，抹灰、壓不，陰陽角處應抹成圓弧或鈍角。
2. 塗刷防水層的基層表麵應保持幹燥，並要平整、牢固
，不得有空鼓、開裂及起砂等缺陷。
3. 在找平層接地漏、管根、出水口、衛生潔具根部（邊沿），要收頭圓滑。坡度符合設計要求，部件必須安裝牢固
，嵌封嚴密。經過驗收。
4. 突出地麵的管根、地漏、排水口
、陰陽角等細部

，應先做好附加層增補處理，刷完聚氨酯底膠後，經檢查並辦完隱蔽工程驗收。
5. 防水層所用的各類材料，基層處理劑、二甲苯等均屬易燃物品，儲存和保管要遠離火源，施工操作時，應嚴禁煙火。
6. 防水層施工不得在雨天
、大風天進行
，冬期施工的環境溫度應不低於5℃。
四、操作工藝
1. 工藝流程
清理基層表麵→細部處理→配製底膠→塗刷底膠(相當於冷底子油) →細部附中層施工→第一遍塗膜→第二遍塗膜→第三遍塗膜防水層施工→防水層
一次試水→保護層飾麵層施工→防水層二次試水→防水層驗收
2. 防水層施工前
，應將基層表麵的塵土等雜物清除幹淨，並用幹淨的濕布擦一次。


3. 塗刷防水層的基層表麵，不得有凸凹不平、鬆動、空鼓、起砂、開裂等缺陷，含水率一般不大於9%。
4. 塗刷底膠（相當於冷底子油）：
1) 配製底膠，先將聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例為1:1.5:2(重量比)配合攪拌均勻，配製量應視具體情況定，不宜過多。
2) 塗刷底膠，將按上法配製好的底膠混合料，用長把滾刷均勻塗刷在基層表麵，塗刷量為0.15-0.2kg/m2，塗後常溫季節4h以後
，手感不粘時，即可做下道工序。
5. 塗膜防水層施工：聚氨酯防水材料為聚氨酯甲料，聚氨酯乙料和二甲苯，配比為1:1.5:0.2(重量比).
1) 在施工中塗膜防水材料，其配合比計量要準確
，並必須用電動攪拌機進行強力攪拌。
2) 附加層施工：地麵的地漏
、管根、出水口，衛生潔具等根部（邊沿），陰、陽角等部位，應在大麵積塗刷前，先做一布二油防水附加層，兩側各壓交界縫 200mm。塗刷仿水材料，具體要求是，常溫4h表幹後，再刷第二道塗膜防水材料，24h實幹後，即可進行大麵積塗膜防水層施工。
3) 塗膜防水層：第一道塗膜防水層：將已配好的聚氨酯塗膜防水材料
，用塑料或橡皮刮板均勻塗刮在已塗好底膠的基層表麵，每平方米用量為0.8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化後，可進行第二道塗層。
第二道塗層：在已固化的塗層上，采用與第一道塗層相互垂直的方向均勻塗刷在塗層表麵
，塗刮量與第一道相同
，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化後，再按上述配方和方法塗刮第三道塗膜，塗刮量以0.4-0.5kg/m2為宜。三道塗膜厚度為1.5mm。進行第一次試水，遇有滲漏，應進行補修
，至不出現滲漏為止。


除(chu)上(shang)述(shu)塗(tu)刷(shua)方(fang)法(fa)外(wai)，也(ye)可(ke)采(cai)用(yong)長(chang)把(ba)滾(gun)刷(shua)分(fen)層(ceng)進(jin)行(xing)相(xiang)互(hu)垂(chui)直(zhi)的(de)方(fang)向(xiang)分(fen)四(si)次(ci)塗(tu)刷(shua)。如(ru)條(tiao)件(jian)允(yun)許(xu)，也(ye)可(ke)采(cai)用(yong)噴(pen)塗(tu)的(de)方(fang)法(fa)
，但(dan)要(yao)掌(zhang)握(wo)好(hao)厚(hou)度(du)和(he)均(jun)勻(yun)度(du)。細(xi)部(bu)不(bu)易(yi)噴(pen)塗(tu)的(de)部(bu)位(wei)，應(ying)在(zai)實(shi)幹(gan)後(hou)進(jin)行(xing)補(bu)刷(shua)。
4) 在塗膜防水層施工前，應組織有關人員認真進行技術和使用材料的交底。防水層施工完成後，經過24h以上的蓄水試驗，未發現滲水漏水為合格
，然後進行隱蔽工程檢查驗收，交下道施工。
6. 在施工過程中遇到問題應做如下處理：
1) 當發現塗料粘度過大不易塗刷時，可加入少量二甲苯稀釋，其加入量應不大於乙料的10%。
2) 當發現塗料固化太快
，影響施工時
，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等緩凝劑
，其加入量應不大於甲料的0.5%。
3) 當發現塗料固化太慢，影響施工時，可加入少量二月桂酸二丁基錫作促凝劑，其加入量應不大於甲料的0.3%。
4) 塗膜防水層塗刷24h未固化仍有發粘現象，塗刷第二道塗料有困難時，可先塗一層滑石粉
，再上人操作時，可不粘腳，且不會影響塗膜質量。
如發現乙料有沉澱現象時
，應攪拌均勻後再與甲料配製


，否則會影響塗膜的質量。
五
、質量標準


1. 保證項目
1) 塗膜防水材料及無紡布技術性能，必須符合設計要求和有關標準的規定，產品應附有出廠合格證、防水材料質量認證，現場取樣試驗，未經認證的或複試不合格的防水材料不得使用。
2) 聚氨酯塗膜防水層及其細部等做法

，必須符合設計要求和施工規範的規定
，並不得有滲漏水現象。
2. 基本項目：
1) 聚氨酯塗膜防水層的基層應牢固、表麵潔淨
、平整
，陰
、陽角處呈圓弧形或鈍角。
2) 聚氨酯底膠、聚氨酯塗膜附加層，其塗刷方法、搭接
、收頭應符合
規定，並應粘結牢固、緊密，接縫封嚴，無損傷
、空鼓等缺陷。
3) 聚氨酯塗膜防水層，應塗刷均勻，保護層和防水層粘結牢固，不得有損傷
，厚度不勻等缺陷。
六、成品保護
1. 已塗刷好的聚氨酯塗膜防水層
，應及時采取保護措施，在未做好保護層以前
，不得穿帶釘鞋出入室內

，以免破壞防水層。
2. 突出地麵管根，地漏

，排水口

，衛生潔具等處的周邊防水層不得碰損，部件不得變位。
3. 地漏、排水口等處應保持暢通，施工中要防止雜物掉入，試水後應進行認真清理。
4. 聚氨酯塗膜防水層施工過程中
，未固化前不得上人走動，以免破壞防水層

，造成滲漏的隱患。
5. 聚氨酯塗膜防水層施工過程中，應注意保護有關門口
、牆麵等部位，防止汙染成品。
七、應注意的質量問題
1. 空鼓：防水層空鼓一般發生在找平層與塗膜防水層之間和接縫處，原因是基層含水過大
，使塗膜空鼓
，形成氣泡。施工中應控製含水率，並認真操作。
2. 滲漏：防水層滲漏水，多發生在穿過樓板的管根
、地漏、衛生潔具及陰陽角等部位，原因是管根、地漏等部件鬆動、粘結不牢、塗刷不嚴密或防水層局部損壞，部件接槎封口處搭接長度不夠所造成。在塗膜防水層施工前，應認真檢查並加以修補。