1.挖孔
（1） 第一節孔圈護壁應比下麵的護壁厚100-150mm，並應高出現場地麵200-250mm，上下護壁間的搭接長度不得少於50mm。
（2）為保證護壁砼的整體性，視護壁土質情況，須用φ8鋼筋均勻布置作拉結筋，以免脫節下沉，如設計有護 壁大樣圖
，應按設計要求施工。


（3）澆灌護壁砼時，用敲擊模板及用竹和木棒插實方法，不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌注砼。根據土質情 況，盡量使用速凝劑，盡快達到設計強度要求。發現護壁有蜂窩、漏水現象
，及時加以堵塞和導流，防止孔外水通 過護壁流入孔內，保證護壁砼強度及安全。
（4） 護壁砼的內模拆除
，根據氣溫等情況而定
，一般可在24小時以後進行
，使砼有一定強度
，以能擋土。
（5）當第一節護壁砼拆模後，即把軸線位置標定在護壁上，並用水準儀把相對水平標高畫記在第一圈護壁內， 作為控製樁孔位置和垂直度及確定樁的深度和樁頂標高的依據。
（6）施工人員必須熟悉所挖孔的地質情況，並要勤檢查
，注意土層的變化，當遇到流沙、大量地下水等影響挖 土安全時，要立即采取有效防護措施後，才能繼續施工。
（7） 如遇流動性淤泥或流沙時，孔壁應采用鋼護筒施工。對較易塌方施工段要即挖
，即校對，即驗收

，即灌 注護壁砼，要保證砼密實度，避免滲漏。
（8）對少量流沙的樁位，先將附近無流沙的樁孔先挖深
，使其起集水井作用
，集水井應選在地下水流的上方， 用水泵抽水時，將樁孔和附近的地下水位降至井底下，使井底部免除水淹狀態下施工。
（9）由於大量抽出地下水而影響場地臨近原有建（構）築物，造成基礎

、地台下沉時，要立即在抽水井孔附近 設立灌水點或利用已開挖但未完成的樁位灌水，以保持水壓平衡，土的穩定.
（10） 發現流沙層
，應減少每節護壁高度
，可用30-50CM，砼應加速凝劑
，加快凝固速度。
（11） 處理流沙的樁基，力爭在枯水期將流沙樁位處理完畢

，以免在雨季期地下水位上升，動水壓力大而增加 施工困難。
（12）樁端入岩
，手風鑽難於作業時，可采用無聲破碎方法進行。若用炸藥小爆破形式，要訂出爆破方案，經 有關部門（公安局）批準。孔內爆破時，現場其它孔內作業人員必須全部撤離，嚴格按爆破規定進行操作。
（13）做樁端放大腳（擴腳）時

，應及時通知建設
、設計單位和質監部門對孔底岩樣進行鑒定，經鑒定符合要 求後，才進行擴底工作。終孔時

，必須清理好護壁汙泥和樁底的殘渣雜物浮土
，清除積水
，經監檢同意驗收
，並辦 理好簽認手續。應迅速組織澆灌樁心砼，以免浸泡使土層軟化。


2.鋼筋籠的製作與安放
（1）人工挖孔樁的籠筋製作
、運輸和安裝過程中，應采取措施防止變形。
（2）鋼筋籠主筋砼保護層厚度不宜小於70MM。保護層厚度可采用預製砼墊塊或鐵墊件，綁紮或焊接在鋼筋籠外側的設計位置上。
（3）吊放鋼筋籠入孔時
，不得碰撞孔壁
，灌注砼時，應采取措施
，校正設計標高固定鋼筋籠位置。
（4）鋼筋籠過長需分段接駁者，其接駁焊縫及接頭數量應符合國標GB50204-92的要求。
（5）鋼筋籠製作的允許偏差，參照挖孔樁施工允許偏差表。
3.澆灌砼
（1）樁zhuang體ti砼tong要yao從cong樁zhuang底di到dao樁zhuang頂ding標biao高gao一yi次ci完wan成cheng。如ru遇yu停ting電dian等deng特te殊shu原yuan因yin，必bi須xu留liu施shi工gong縫feng時shi
，可ke在zai砼tong麵mian周zhou圍wei加jia插cha適shi量liang的de短duan鋼gang筋jin。在zai灌guan注zhu新xin的de砼tong前qian，縫feng麵mian必bi須xu清qing理li幹gan淨jing
，不bu得de有you積ji水shui和he隔ge離li物wu質zhi。
（2）灌注樁身砼，必須用溜槽及串筒離砼麵2M以內，不準在井口拋鏟或倒車斜料，以免砼離析，影響砼整體強度。
（3）在灌注砼過程中
，注意防止地下水進入
，不得有超過50MM厚的積水層
，否則，應設法把砼表麵積水層用導管吸幹，才能灌注砼。如滲水量過大（>1M3/H）時，應按水下砼規程施工。
（4） 砼邊澆邊插實，采用插入式振動器和人工插實相結合的方法，以保證砼的密實度。
（5）在灌注樁身砼時，相鄰10M範圍內的挖孔作業應停止，並不得在孔底留人。
（6）灌注樁身砼時
，應留置試塊，每根樁不得少於1組（3件），及時提出試驗報告。

質量標準
1.保證項目
（1）砼的原材料和砼強度必須符合設計要求和施工規範的規定。
（2）樁芯灌注砼量不得小於計算體積。
（3）灌注砼的樁頂標高及浮漿處理必須符合設計要求和施工規範的規定。
（4）成孔深度和終孔基岩必須符合設計要求。
（5）鋼筋的品種和質量、焊條型號必須符合設計要求和有關標準規定。
（6） 鋼筋焊接接頭，必須符合鋼筋焊接和驗收的專門規定。

2.基本項目
（1） 砼製作必須按照砼配合比下料
，嚴格控製用水量。
（2）灌注砼時

，必須隨灌隨振

，每次灌注高度不得大於800MM。
（3）鋼筋籠的主筋搭接和焊接長度必須符合規範的規定。焊接應互相錯開，35倍鋼筋直徑區段範圍內的接頭數不得超過鋼筋總數的一半。 
（4）鋼筋籠加勁箍和箍筋、焊點必須密實牢固
，漏焊點數不得超出規範的規定要求。
（5）孔圈中心和樁中心線應重合
，軸線的偏差不得大於20MM。同一水平麵上的孔圈二正交直徑的極差不得大於50MM。
（6）護比砼厚度及配筋，應按設計規定厚度
，連砼鋼筋插入上下護壁內各不小於一半護壁高。護壁直徑（外


、內）誤差不大於5cm。


3.允許偏差
見下表：挖孔樁允許偏差
項目樁徑允許偏差（mm）垂直度偏差樁位允許偏差（mm）允許偏差（mm）檢驗方法 
鋼筋籠主筋間距±10尺量檢驗
鋼筋籠箍筋間距±20尺量檢驗
鋼筋籠直徑±10尺量檢驗
鋼筋籠長度±100尺量檢驗
現澆砼-500.5％拉線和尺量檢驗
長鋼套管-201％100
施工注意事項

1.避免工程質量通病
（1）樁體砼局部不夠密實。由於一次灌注過厚，振搗不好振動器插深不足
，少振或漏振等原因。
（2） 砼tong局ju部bu強qiang度du不bu足zu。由you於yu粗cu骨gu料liao未wei稱cheng量liang
，用yong水shui量liang控kong製zhi不bu嚴yan

，塌ta落luo度du過guo大da，或huo骨gu料liao用yong體ti積ji量liang度du不bu夠gou準zhun確que
，砼tong配pei合he比bi在zai特te殊shu情qing況kuang下xia未wei及ji時shi調tiao整zheng等deng原yuan因yin造zao成cheng。
（3）砼局部離析。由於砼在攪拌中時間少於90秒，不夠均勻。溜槽或串筒過短，車上砼直接向孔內倒下等原因造成。
（4）鋼筋籠成型有彎曲（香蕉型）或huo扭niu曲qu現xian象xiang。由you於yu主zhu筋jin未wei預yu先xian調tiao直zhi
，也ye未wei把ba箍gu筋jin焊han接jie在zai主zhu筋jin位wei置zhi上shang的de等deng分fen距ju離li點dian上shang，製zhi作zuo鋼gang筋jin籠long的de底di墊dian高gao低di不bu平ping等deng原yuan因yin造zao成cheng，致zhi使shi主zhu筋jin的de砼tong保bao護hu層ceng厚hou薄bo不bu均jun
，甚shen至zhi露lu筋jin影ying響xiang質zhi量liang。
（5）鋼(gang)筋(jin)籠(long)成(cheng)型(xing)後(hou)，必(bi)須(xu)經(jing)現(xian)場(chang)質(zhi)安(an)員(yuan)或(huo)施(shi)工(gong)人(ren)員(yuan)全(quan)麵(mian)檢(jian)查(zha)焊(han)接(jie)質(zhi)量(liang)，若(ruo)主(zhu)筋(jin)的(de)搭(da)接(jie)焊(han)縫(feng)厚(hou)度(du)不(bu)足(zu)或(huo)箍(gu)筋(jin)有(you)漏(lou)點(dian)焊(han)位(wei)置(zhi)，應(ying)立(li)即(ji)通(tong)知(zhi)焊(han)工(gong)補(bu)焊(han)，並(bing)及(ji)時(shi)辦(ban)理(li)好(hao)隱(yin)蔽(bi)驗(yan)收(shou)手(shou)續(xu)。
（6） 終孔岩樣，用膠袋裝好密封，盡量保留孔底原岩樣備查。

2.主要安全技術措施
（1）圖紙會審提出的問題及解決辦法要詳細記錄，寫成正式文件或會審紀要，參加會審的單位人員應簽章，連同施工圖、施工方案等作為主要施工依據。
（2）挖孔樁的護壁最小厚度應不小於100MM。挖孔樁的孔深一般不宜超過25M。當樁長小於等於8M時，樁身直徑（不含護壁，下同）不應小於0.8M
；當樁長為8M至15M時，樁身直徑不應小於1M；當樁長為15-50M時，樁身不應小於1.2M；當樁身超過20M時，樁身直徑應適當加大。當樁間淨距（含排樁）小於4.5M時
，必須采用間隔開挖（有擴底的人工挖孔樁，則以擴底部分計）。
（3）場地臨近的建（構）築物，施工前應會同有關單位和業主進行詳細檢查


，並將建（構）築物原有裂縫及特殊情況貼上沙紙記錄備查。對挖孔和抽水可能危及的鄰房，應事先采取加固措施。
（4）人工挖孔樁的土質岩樣、入岩深度、孔底形狀、樁徑
、樁長
、垂直度、樁頂標高和砼強度等
，必須符合設計要求。
（5）人工挖進深度過程中
，對可能出現流沙、湧泥
、湧水以及有害氣體等情況，須要有針對性的安全防護措施。對施工現場所有設備、設施、安全裝置、工具和勞保用品等需要經常進行檢查，確保完好和安全使用。
（6）當樁孔開挖深度超過5M時，應在孔底麵以上3Mzuoyouchudehubituyuanshangshezhibanyuanxingdemiyangangjinzuochengdeanquanfanghuwang。fanghuwangsuizhewakongshendushidangxiangxiashezhidezengjia，zaidiaotongshangxiashi

，zuoyerenyuanbixuzhanzaifanghuwangxiamian，tingzhiwatu，zhuyianquan

，meitiankaigongqian，zainiaolongneifangzhixiaoniao，diaofangdaozhuangkongdi，fangzhishijianbudeshaoyu10分鍾
，經檢查小鳥生態正常，方可下井作業，孔深超過10M時，地麵應配備向孔內送風裝置，風量不應少於25L/S。孔地鑿岩時尚應加大送風量。
（7）樁(zhuang)孔(kong)內(nei)必(bi)須(xu)放(fang)置(zhi)爬(pa)梯(ti)
，隨(sui)挖(wa)孔(kong)深(shen)度(du)增(zeng)加(jia)放(fang)長(chang)至(zhi)工(gong)作(zuo)麵(mian)，以(yi)作(zuo)安(an)全(quan)使(shi)用(yong)。嚴(yan)禁(jin)酒(jiu)後(hou)操(cao)作(zuo)，不(bu)準(zhun)在(zai)孔(kong)內(nei)吸(xi)煙(yan)和(he)使(shi)用(yong)明(ming)火(huo)作(zuo)業(ye)。需(xu)要(yao)照(zhao)明(ming)時(shi)應(ying)采(cai)用(yong)安(an)全(quan)礦(kuang)燈(deng)或(huo)12V以下的安全燈。


（8）已灌注完砼和正在挖孔未完的樁口
，應設置井蓋和圍欄圍蔽。
（9）fanzaikongneichoushuizhihou，bixuxianjiangchoushuidezhuanyongdianyuanqieduan，zuoyerenyuanfangkexiazhuangkongzuoye。yanjindaidianyuancaozuo
，kongkoupeihekongneizuoyerenyuanyaomiqiezhushikongneideqingkuang
，budeshanligangwei。
（10）施工場內的一切電源電線的安裝和拆除
，必須由持證電工專管，電器必須嚴格接地
、接零和使用漏電保護器。各樁孔用電必須分閘，嚴禁一閘多孔和一閘多用，嚴格執行“施工現場臨時用電安全技術規範”JGJ46-88。

3.產品保護
（1）鋼筋籠的主筋、箍筋和加勁箍筋應按品種、規格、長度編號堆放
，以免造成彎曲和錯用。
    （2） 鋼筋籠放入樁孔時必須有保護層墊塊。
    （3）樁頭外露的主鋼筋要妥善保護，不得任意彎折或切斷。
    （4）樁頭在強度沒有達到5MPA時，不得碾壓，以免樁頭損壞。