shanghaijiangnanzaochuanchangyouxiangongsiweiyuxizangnanlu，youyuqianqizhuangxiugongsihunningtuqiegeguifanzaochengbufenjiegouliangdepohuai，weifangzhiyuanjiegoudechengzailijiangdiguxuduiyouguanjiegoujinxingjiagu，jiajuzhuyaogongyiweijiegoubuqiangjiagu。shigongbuzhou。youzhimo.植筋.鋼筋綁紮.現澆混凝土
一、工程概況
工程名稱：江南造船廠
工程地點：西藏南路
施工單位：上海滬荊建築加固有限公司
工程範圍：支摸.植筋.鋼筋綁紮.現澆混凝土
承包方式：包工
、包料、包工期
、包質量
、包安全、包文明施工、包檢測合格。植筋膠采用上海“聖聯”品pin牌pai，如ru需xu檢jian測ce由you我wo方fang負fu責ze，檢jian測ce合he格ge後hou由you甲jia方fang承cheng擔dan

，檢jian測ce不bu合he格ge的de費fei用yong由you我wo方fang承cheng擔dan。工gong程cheng施shi工gong過guo程cheng中zhong需xu按an要yao求qiu提ti交jiao施shi工gong相xiang關guan技ji術shu資zi料liao等deng。
..
二、編製依據
1、甲方提供的部分原結構資料數據。
2、《混凝土結構加固的設計規範》GB50367-2007
3、《混凝土結構設計規範》GB50010-2002

4《建築扣件式鋼管腳手架安全技術規範》(JGJ130-2001)(2002 年修訂版)
5

、《建築施工安全檢查標準》(JGJ59-99)產品說明
6
、相關廠家的配套產品說明
7、國家省
、市有關法規
三
、施工準備
1、材料準備：中粗砂、碎石
、鋼筋
、水泥、結構膠、模板、鋼管扣件等
2、工具準備：鐵鍬、電錘、切割機、手鑽、膠槍、電焊機、吹風機等
機械準備：電錘。
3
、人力準備：木工1人、特種專業1人、鋼筋工1人
、普通工2人。
4、準備工具完成後，即可進入施工程序。
四
、施工工藝
1、施工步驟：
測量室內尺寸――編製方案――根據實物測量放樣、彈線――切割砂漿層――打孔植筋――支模――澆築混凝土――養護――拆模驗收
2、施工技術：
植筋施工工藝:定位 →鑽孔 → 清孔 → 鋼筋除鏽 → 錨固膠配製 → 植筋 → 固化
、保護 → 檢驗
2.1 植筋的工藝流程
彈線定位→鑽孔→洗孔→注膠 →植筋→固化養護→抗拔試驗→綁筋澆混凝土
3 施工操作
　　3.1 彈線定位
根據設計圖的配筋位置及數量，錯開原結構公斤位置
，標注出植筋位置。請有關部門驗線，合格後就可鑽孔。
　　3.2 鑽孔
　　用衝擊鑽鑽孔，鑽頭直徑應比鋼筋直徑大5mm左右，鋼筋選用首鋼生產的φ25鋼筋，鑽頭選用φ30的合金鋼鑽頭。孔深大小15d(375mm),實際鑽深400mm.鑽孔時，鑽頭始終與柱麵保持垂直。
　　3.3 洗孔
　　洗孔是植筋中最重要的一個環節，因為孔鑽完後內部會有很多灰粉、灰渣，直接影響植筋的質量，所以一定要把孔內雜物清理幹淨。方法是：用喜得利毛刷（這種毛刷不掉毛），套上加長棒
，伸至孔底，來回反複抽動，把灰塵、suizhadaichu，zaiyongyasuokongqi

，chuichukongneifuchen。chuiwanhouzaiyongtuozhimianzhanjiujinghuobingtongcaxikongneibi。danbunengyongshuicaxi，yinjiujinghebingtongyihuifa，shuibuyihuifa。yongshuicaxihoukongneibuhuihenkuaiganzao。zuankongqingxiwanhouyaoqingshejidengyouguandanweiyanshou

，hegehoufangkezhujiao。
　　3.4 注膠
　　上海聖聯牌植筋膠是雙組分專用成品
，取出固化擠3/1與膠攪拌均勻，然後使用專用工具注膠，注膠必須飽滿
，不得出現缺膠現象
，孔內注膠達到80%即可。孔內注滿膠後應立即植筋。
　　3.5 植筋
　　在zai注zhu膠jiao前qian梁liang底di模mo板ban就jiu已yi支zhi好hao
，便bian於yu植zhi筋jin後hou鋼gang筋jin定ding位wei。植zhi筋jin前qian要yao把ba鋼gang筋jin植zhi入ru部bu分fen用yong鋼gang絲si刷shua反fan複fu刷shua
，清qing除chu鏽xiu汙wu，再zai用yong酒jiu精jing或huo丙bing酮tong清qing洗xi。鑽zuan孔kong內nei注zhu完wan膠jiao後hou，把ba經jing除chu鏽xiu處chu理li過guo的de鋼gang筋jin立li即ji放fang入ru孔kong口kou
，然ran後hou慢man慢man單dan向xiang旋xuan入ru
，不bu可ke中zhong途tu逆ni向xiang反fan轉zhuan，直zhi至zhi鋼gang筋jin伸shen入ru孔kong底di。
　　3.6 固化養護
　　鋼筋植入後，在梁底模板上定位
，在強力植筋膠完全固化前不能振動鋼筋。
強力植筋膠在常溫下就可完成固化，50h後便可進行下道工序施工。
　　3.7 檢測試驗
　　在植筋施工前，要對所用鋼筋及植筋膠進行現場拉拔試驗，以確定鋼筋及植筋膠是否符合設計要求。
　　方法是：製作與要植筋部位混凝土構件相同強度等級的混凝土試件，按植筋步驟，植入3組鋼筋
，待植筋膠完全固化後，進行拉拔實驗。實驗用專用的鋼筋測力計

，當加力達到Ⅱ級鋼筋屈服強度（450N/mm2）時，出現頸縮現象，繼而拉斷。
　　測試時測力計施加於卡具的力應符合FC≥FYK（FC：測力計施加的力
，N/mm2；FYK：鋼筋的屈服強度，N/mm2）
　　試驗證明：植筋用的植筋膠強度大於鋼筋的屈服強度，植筋的破壞是鋼筋的屈服破壞
，不是膠的粘結破壞
，這表明鋼筋和植筋膠都是合格的。
　　植筋後進行非破損性拉拔試驗，用來檢測工作狀態下的植筋質量
，檢測的數量是植筋總數的10%。
　　檢測中，測力計施加的力要小於鋼筋的屈服強度、大於由設計部門提供的植筋設計錨固力值。公式為：FM＜FC＜FYK（FC：測力計施加的力

，N/mm2；FYK：鋼筋的屈服強度，N/mm2；FM：植筋設計錨固力，N/mm2）
　　檢測實驗合格後就可進行下道工序。
3.8 綁筋、支模、澆注混凝土　
鋼筋在抗拉拔試驗合格後就進行下一步開始
danhaobuloubanxian
，hunningtujiechachushigongfengmobananzhuangqian，yingyuxianjiangyiyinghuahunningtubiaomiandeshuinibomohuosongsanhunningtujiqishajiangruanruocengquanbutizaodaolushizi、清qing理li幹gan淨jing，用yong水shui衝chong洗xi。外wai露lu鋼gang筋jin粘zhan有you灰hui漿jiang油you汙wu時shi清qing理li幹gan淨jing。梁liang板ban筋jin綁bang紮zha完wan畢bi
，水shui電dian管guan線xian及ji預yu埋mai件jian已yi安an裝zhuang，綁bang好hao鋼gang筋jin保bao護hu層ceng墊dian塊kuai
，並bing辦ban好hao隱yin敝bi驗yan收shou手shou續xu。
梁模板安裝按設計標高調整支柱的標高
，然後安裝梁底板

，並拉線找直
，梁底板應起拱
，當梁跨度大於或等於4M時
，梁底板按設計要求起拱。如無設計要求時，梁底起拱高度宜為全跨長度的1/1000～3/1000。綁紮梁鋼筋

，經檢查合格後辦理隱檢，並清除雜物，安裝側模板
，把兩側模板與底板用U形卡連接

，並貼10MM寬(kuan)海(hai)綿(mian)條(tiao)，使(shi)之(zhi)接(jie)縫(feng)嚴(yan)密(mi)。用(yong)梁(liang)托(tuo)架(jia)或(huo)三(san)角(jiao)架(jia)支(zhi)撐(cheng)固(gu)定(ding)梁(liang)側(ce)模(mo)板(ban)，注(zhu)意(yi)梁(liang)側(ce)摸(mo)根(gen)部(bu)一(yi)定(ding)要(yao)嚴(yan)格(ge)頂(ding)梁(liang)。龍(long)骨(gu)間(jian)距(ju)應(ying)由(you)模(mo)板(ban)設(she)計(ji)規(gui)定(ding)，一(yi)般(ban)情(qing)況(kuang)下(xia)宜(yi)為(wei)750MM，將梁模板上口用定型卡子固定。當梁高超過600MM時，加穿梁螺栓加固。安裝後校正梁中線
、標高、斷麵尺寸。將梁模板內雜物清理幹淨，梁端為清掃口暫不封堵。
板模板從邊跨一側開始安裝，先安第一排；龍骨和支柱
，臨時固定再安第二排龍骨和支柱
，依次逐排安裝。支柱和龍骨間距應根據模板設計規定。一般支柱間距為800MM～1200MM，大龍骨間距為600MM～1200MM
，小龍骨間距為300MM～600MM。調節支柱高度，將大龍骨找平。鋪樓板底板
，樓板底模可以采用木模板和鋼筋板
、多層板、竹膠板，多層板、竹膠板板縫采用硬拚，保證拚縫嚴密，不漏漿
，普通木模板則要留板縫以備澆水膨脹。小鋼模采用U形卡連接，U形卡間距一般不大於300MM，模(mo)板(ban)鋪(pu)貼(tie)順(shun)序(xu)可(ke)以(yi)從(cong)一(yi)側(ce)開(kai)始(shi)
，不(bu)合(he)模(mo)數(shu)部(bu)分(fen)可(ke)用(yong)木(mu)模(mo)板(ban)代(dai)替(ti)。頂(ding)模(mo)板(ban)與(yu)四(si)周(zhou)牆(qiang)體(ti)或(huo)柱(zhu)頭(tou)處(chu)應(ying)加(jia)貼(tie)海(hai)綿(mian)條(tiao)防(fang)止(zhi)漏(lou)漿(jiang)。將(jiang)模(mo)板(ban)內(nei)雜(za)物(wu)清(qing)理(li)幹(gan)淨(jing)，辦(ban)理(li)預(yu)檢(jian)手(shou)續(xu)。
樓梯模板可采用木模
、鋼模及定型模板
，應嚴格控製樓梯休息平台
、踏步標高和樓梯的幾何尺寸及傾斜角度。支模時要考慮踏步、平台、樓板麵裝修厚度的不同

，留好預留量。樓梯休息平台留時應用齒形縫，留在板跨中部1/3範圍位置內
，且留出梁板支座位置。
模板拆除應依據設計和規範強度要求
，並且現場宜留設柴模同條件試塊
，含側模、底模、外牆掛施工腳手架和樓板混凝土的上人強度；牆
、柱、梁模板應尤先考慮整體拆除，便於整體轉移後，重複進行整體安裝。柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或斜支撐
，把連接每片柱板的U形卡拆掉，然後用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。樓板
、梁模板拆除應先拆除梁側模，再拆除樓板模板
，樓板模板拆模先拆掉水平拉杆，然後拆除支柱，每根龍骨留1～2根支柱暫時不拆。
鋼筋綁紮首先對已進場鋼筋核查每種鋼筋是否有質量合格證和複試報告（複試報告指ф14以上）。綁紮前先將模板內各種垃圾

、刨花、碎磚
、木塊等清除幹淨，並檢查鋼筋表麵應潔淨、無損傷
、油漬；對除鏽後留有麻點的鋼筋嚴禁按原規格使用。鋼筋綁紮應符合設計要求
，不準混用，對鋼筋的規格
、形狀、尺寸、數量
、間距
、錨固長度
、接頭設置、焊條
、焊劑的牌號必須符合設計和施工規範的規定。鋼筋焊接接頭要做試驗，並符合驗收規範規定。綁紮好的鋼筋不能鬆動、脫節

，更不能缺扣，對有雙層配筋的板有懸臂筋、負(fu)筋(jin)等(deng)，為(wei)保(bao)證(zheng)鋼(gang)筋(jin)位(wei)置(zhi)正(zheng)確(que)應(ying)加(jia)鐵(tie)馬(ma)凳(deng)，對(dui)柱(zhu)子(zi)四(si)角(jiao)主(zhu)筋(jin)應(ying)用(yong)鐵(tie)絲(si)拉(la)緊(jin)
，穿(chuan)孔(kong)固(gu)定(ding)在(zai)模(mo)板(ban)上(shang)或(huo)采(cai)取(qu)其(qi)他(ta)措(cuo)施(shi)使(shi)鋼(gang)筋(jin)位(wei)置(zhi)正(zheng)確(que)，所(suo)有(you)保(bao)護(hu)層(ceng)要(yao)符(fu)合(he)規(gui)定(ding)將(jiang)墊(dian)塊(kuai)墊(dian)好(hao)或(huo)綁(bang)在(zai)鋼(gang)筋(jin)上(shang)，對(dui)綁(bang)紮(zha)好(hao)的(de)鋼(gang)筋(jin)不(bu)準(zhun)隨(sui)意(yi)亂(luan)踩(cai)，在(zai)澆(jiao)灌(guan)前(qian)一(yi)定(ding)要(yao)保(bao)持(chi)原(yuan)來(lai)設(she)計(ji)狀(zhuang)態(tai)。
澆(jiao)築(zhu)砼(tong)前(qian)對(dui)模(mo)板(ban)應(ying)先(xian)預(yu)檢(jian)
，鋼(gang)筋(jin)予(yu)埋(mai)件(jian)須(xu)辦(ban)好(hao)隱(yin)蔽(bi)工(gong)程(cheng)記(ji)錄(lu)，並(bing)做(zuo)好(hao)交(jiao)接(jie)班(ban)記(ji)錄(lu)。采(cai)用(yong)商(shang)品(pin)混(hun)凝(ning)土(tu)澆(jiao)築(zhu)，相(xiang)關(guan)資(zi)料(liao)必(bi)須(xu)齊(qi)全(quan)，混(hun)凝(ning)土(tu)進(jin)場(chang)後(hou)需(xu)進(jin)行(xing)抽(chou)測(ce)，不(bu)得(de)隨(sui)意(yi)加(jia)水(shui)。水(shui)泥(ni)進(jin)場(chang)時(shi)
，必(bi)須(xu)有(you)質(zhi)量(liang)合(he)格(ge)證(zheng)
，並(bing)應(ying)對(dui)其(qi)品(pin)種(zhong)、標號
、出廠日期等檢查驗收
，或水泥出廠超過三個月時應進行複試。小廠水泥進場後要複試。並不得用於結構工程。砂、石的材質要符合要求，砂子含有雜物必須過篩，石子含泥量超過標準時，應衝洗後使用。同一個鋼筋砼結構中，杜絕使用不同品種、標號的水泥。原村料必須計量，不得用籮筐和手推車估算，嚴格按配合比配料。砼標號大於200#者必須做級配試驗

，現場根據砂石含水率不同應調整配合比。砼攪拌時間不得任意縮短，一般不少於60-90秒；砼要以最短時間運至澆築地點。要防止離析、水泥漿流失以及產生初凝等現象。澆築砼前，模板內的垃圾、泥ni土tu和he鋼gang筋jin上shang的de油you汙wu等deng雜za物wu，應ying清qing除chu幹gan淨jing
，模mo板ban應ying澆jiao水shui濕shi潤run，但dan不bu應ying有you積ji水shui。模mo板ban的de縫feng隙xi和he孔kong洞dong應ying予yu堵du嚴yan。砼tong自zi同tong處chu傾qing落luo的de自zi由you高gao度du不bu應ying超chao過guo2米，超過2米，應采用串筒、溜管下落或在1.5-1.8處留門子板使砼不離散。澆築豎向結構和施工縫表麵應先鋪5-10公分厚與砼成份相同的水泥砂漿。搗實時應確保砼密實的要求，特別是在主鋼筋下麵
、鋼筋密實集處

、模板陰角處、鋼gang筋jin與yu側ce模mo之zhi間jian等deng位wei置zhi。使shi用yong插cha入ru振zhen搗dao器qi應ying快kuai插cha慢man拔ba，插cha點dian要yao均jun勻yun排pai裂lie，逐zhu點dian移yi動dong，順shun序xu進jin行xing，不bu得de遺yi漏lou

，做zuo到dao均jun勻yun振zhen實shi
，移yi動dong間jian距ju不bu宜yi大da於yu作zuo用yong半ban徑jing的de1.5倍（一般為30-40公分），振搗上一層應插入下一層3-5公分，距模板不應大於作用半徑0.5倍，並應盡量避免碰撞鋼筋
、模板、予埋件等。平板震動器移動間距
，應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。澆搗砼時，應經常觀察模板、支架、鋼筋、予埋件和予留洞的情況。當發現有變形、移位時

，應立即停止澆築。施工縫的位置宜留在結構受剪力較小且便於施工的部位，柱應留水平縫，梁、板、牆應留直縫，砼應細致搗實，使新舊砼緊密結合。已澆築完的砼，應加以覆蓋澆水，澆水養護日期一般不得少於7晝夜。
四、竣工驗收
工程完工後，檢查拆模後混凝土結構實體，會同業主驗收
，驗收合格後即交付使用。
五
、組織機構

加固組織機構


公司有楊怡現場負責
，增派五名由公司經過專門培訓的熟練工人進行現場施工。聯係電話：
六
、材料質量保證
我公司采用的鋼筋結構生根材料為上海“聖聯牌”植筋A級膠
，該產品特點具有承載快、抗拉力大（鋼材縮頸、拉斷）
、抗疲勞、耐老化、抗震動
、施工方便,錨固效果如同予埋，成本低等特點。該產品廣泛運用於幕牆埋件、錨固螺栓、垂直生根
、連接陽台
、修複予製梁
、平麵連接、樓板向下生梁連接、鋼軌絕緣錨固、堤壩裂縫修複加固等。 廠方的產品質量保證書、合格證、檢驗報告書等並由我公司提供。
八、安全措施
1、施工人員進入施工現場必須戴好安全帽。
2、施工人員不準喝酒上崗，赤膊赤腳上崗。
3、使用電器必須有保護器。
4、高空作業必須配戴安全帶。
5、做好落手清工。
6、絕對服從工地安全的員指揮，絕不允許不安全因素存在。