1.施(shi)工(gong)準(zhun)備(bei)施(shi)工(gong)前(qian)應(ying)認(ren)真(zhen)閱(yue)讀(du)設(she)計(ji)施(shi)工(gong)圖(tu)，必(bi)須(xu)要(yao)將(jiang)結(jie)構(gou)麵(mian)清(qing)理(li)幹(gan)淨(jing)，按(an)設(she)計(ji)圖(tu)紙(zhi)，放(fang)線(xian)標(biao)明(ming)鋼(gang)筋(jin)錨(mao)固(gu)點(dian)的(de)鑽(zuan)孔(kong)位(wei)置(zhi)，鑽(zuan)孔(kong)位(wei)置(zhi)標(biao)明(ming)後(hou)由(you)現(xian)場(chang)負(fu)責(ze)人(ren)驗(yan)線(xian)。

　　2.鑽孔按設計圖紙要求明確螺栓錨固位置、成孔直徑及錨固深度。

　　3.清孔

　　（1）.鑽孔完成後，將孔周圍半徑0.5米範圍內灰塵清理幹淨
，用氣泵、毛刷清孔，此過程要作到三吹兩刷，即吹孔三次、清刷兩次，清刷完畢後
，用棉絲沾丙酮，清刷孔洞內壁，使孔洞內最終達到清潔幹燥；如遇較潮濕的情況，還須用加熱棒

，進行幹燥處理。

　　（2）.若為水鑽孔：用清水將孔內泥漿衝刷幹淨，用棉絲將孔擦淨,等孔晾幹後再進行下一道工序,如工期緊,可用加熱棒進行幹燥處理。

　　（3）.用幹淨棉絲將清潔過的孔洞嚴密封堵
，以防有灰塵和異物落入。

　　（4）.現場負責人檢查清孔工作，請總包及監理驗收，做好隱檢記錄。

　　4.鋼筋清理

　　（1）.在鋼筋端部相應位置做上標記，標示好除鏽清理的長度範圍；要求此長度範圍大於要求錨固深度50mm。

　　（2）.啟動磨光機，用鋼絲刷將除鏽清理長度範圍內的鋼筋表麵打磨出金屬光澤為止。

　　（3）.將除鏽清理好的鋼筋放在幹燥處整齊碼放。

　　（4）.用棉絲蘸丙酮，將除鏽清理長度範圍內的鋼筋表麵擦拭幹淨。

　　（5）.將所有處理完的鋼筋碼放整齊
，報請現場負責人檢查。

　　5.鋼筋埋植

　　（1）.鋼筋錨固用膠的配製。（具體配比使用方法參見相應產品說明，或聽從現場負責人要求）要求：按比例配製且攪拌均勻。

　　（2）.如為盲孔鋼筋埋植：將錨固用膠注入孔洞內2/3 即可
；將jiang處chu理li好hao的de鋼gang筋jin，除chu鏽xiu清qing理li端duan朝chao向xiang孔kong洞dong，一yi邊bian向xiang同tong一yi方fang向xiang旋xuan轉zhuan，一yi邊bian緩huan慢man將jiang鋼gang筋jin插cha入ru洞dong內nei，直zhi至zhi到dao達da孔kong洞dong底di部bu為wei止zhi。此ci時shi，如ru無wu錨mao固gu用yong膠jiao從cong洞dong內nei溢yi出chu，說shuo明ming注zhu膠jiao量liang不bu夠gou
，須xu將jiang鋼gang筋jin拔ba出chu，重zhong新xin注zhu膠jiao，再zai次ci插cha入ru鋼gang筋jin
，直zhi至zhi能neng使shi膠jiao溢yi出chu洞dong口kou。

　　（3）.如為通孔鋼筋埋植：先將處理好的鋼筋插入孔內
，孔兩端用環氧砂漿封堵
，封堵時
，須在一端留出注膠孔

，另一端留出出氣孔；待環氧砂漿凝固後方可進行高壓注膠。將配製好的錨固用膠裝入打膠筒內，安裝打膠嘴
；將錨固用膠通過注膠孔注入孔洞內，直至另一端出氣孔溢出膠為止
；而後
，用環氧砂漿或其它材料將注膠孔及出氣孔封堵死。

　　（4）.如是垂直通孔植筋，前期步驟同第3條
，注膠時應從孔底部的注膠口向上注膠，以孔上部出氣口出膠為宜。

　　（5）.對已埋植好的鋼筋要做好保護工作，如掛明顯標誌牌等。以防錨固用膠在固化時間內，鋼筋被搖擺動或碰撞，影響埋植效果。

　　（6）.用棉絲蘸少許丙酮，清理工作麵遺留的膠及清理工作麵的垃圾。注意：在清理遺留膠的時候
，要小心輕緩，不得對鋼筋進行搖擺或碰撞。

　　（7）.報請現場負責人檢查。

　　6.成品保護在錨固用膠固化前應對埋植好的鋼筋進行必要的違擋，固定；做好標示、標牌。