一、裂縫的成因
liefengchanshengdexingshihezhongleihenduo,yaogenbenjiejuehunningtuzhongliefengwenti,haishixuyaoconghunningtuliefengdexingchengyuanyinrenshou。zhengquepanduanhefenxihunningtuliefengdechengyinshiyouxiaodikongzhihejianshaohunningtuliefengchanshengdezuiyouxiaodetujing。
(一)設計原因
1.設計結構中的斷麵突變而產生的應力集中所產生的構件裂縫。
2.設計中對構件施加預應力不當,造成構件的裂縫(偏心、應力過大等)。
3.設計中構造鋼筋配置過少或過粗等引起構件裂縫(如牆板、樓板)。
4.設計中未充分考慮混凝土構件的收縮變形。
5.設計中采用的混凝土等級過高,造成用灰量過大,對收縮不利。
(二)材料原因
1.粗cu細xi集ji料liao含han泥ni量liang過guo大da,造zao成cheng混hun凝ning土tu收shou縮suo增zeng大da。集ji料liao顆ke粒li級ji配pei不bu良liang或huo采cai取qu不bu恰qia當dang的de間jian斷duan級ji配pei,容rong易yi造zao成cheng混hun凝ning土tu收shou縮suo的de增zeng大da,誘you導dao裂lie縫feng的de產chan生sheng。
2.骨料粒徑越細、針片含量越大,混凝土單方用灰量、用水量增多,收縮量增大。
3.混凝土外加劑、摻和料選擇不當、或摻量不當,嚴重增加混凝土收縮。
4.水泥品種原因,礦渣矽酸鹽水泥收縮比普通矽酸鹽水泥收縮大、粉煤灰及礬土水泥收縮值較小、快硬水泥收縮大。
5.水泥等級及混凝土強度等級原因:水泥等級越高、細度越細、早強越高對混凝土開裂影響很大。混凝土設計強度等級越高,混凝土脆性越大、越易開裂。
(三)混凝土配合比設計原因
1.設計中水泥等級或品種選用不當。
2.配合比中水灰比(水膠比)過大。
3.單方水泥用量越大、用水量越高,表現為水泥漿體積越大、坍落度越大,收縮越大。
4.配合比設計中砂率、水灰比選擇不當造成混凝土和易性偏差,導致混凝土離淅、泌水、保水性不良,增加收縮值。
5.配合比設計中混凝土膨脹劑摻量選擇不當。
(四)施工及現場養護原因
1.現場澆搗混凝土時,振搗或插入不當,漏振、過振或振搗棒抽撤過快,均會影響混凝土的密實性和均勻性,誘導裂縫的產生。
2.高空澆注混凝土,風速過大、烈日暴曬,混凝土收縮值大。
3.對大體積混凝土工程,缺少兩次抹麵,易產生表麵收縮裂縫。
4.大體積混凝土澆注,對水化計算不準、現場混凝土降溫及保溫工作不到位,引起混凝土內部溫度過高或內外溫差過大,混凝土產生溫度裂縫。
5.現場養護措施不到位,混凝土早期脫水,引起收縮裂縫。
6.現場模板拆除不當,引起拆模裂縫或拆模過早。
7.現場預應力張拉不當(超張、偏心),引起混凝土張拉裂縫。
(五)使用原因(外界因素)
1.構築物基礎不均勻沉降,產生沉降裂縫。
2.使用荷載超負。
3.野蠻裝修,隨意拆除承重牆或鑿洞等,引起裂縫。
4.周圍環境影響,酸、堿、鹽等對構築物的侵蝕,引起裂縫。
5.意外事件,火災、輕度地震等引起構築物的裂縫。
二、裂縫的控製措施
(一)設計方麵
1.設計中的‘抗’與‘放’。
在建築設計中應處理好構件中‘抗’與‘放’的關係。所謂‘抗’就是處於約束狀態下的結構,沒有足夠的變形餘地時,為防止裂縫所采取的有力措施,而所謂‘放’就是結構完全處於自由變形無約束狀態下,有足夠變形餘地時所采取的措施。
設計人員應靈活地運用‘抗一放’結合、或以‘抗’為主、或以‘放’為主的設計原則。來選擇結構方案和使用的材料。
2.設計中應盡量避免結構斷麵突變帶來的應力集中。如因結構或造型方麵原因等而不得以時,應充分考慮采用加強措施。
3.積極采用補償收縮混凝土技術:
在zai常chang見jian的de混hun凝ning土tu裂lie縫feng中zhong,有you相xiang當dang部bu分fen都dou是shi由you於yu混hun凝ning土tu收shou縮suo而er造zao成cheng的de。要yao解jie決jue由you於yu收shou縮suo而er產chan生sheng的de裂lie縫feng,可ke在zai混hun凝ning土tu中zhong摻chan用yong膨peng脹zhang劑ji來lai補bu償chang混hun凝ning土tu的de收shou縮suo,實shi踐jian證zheng明ming,效xiao果guo是shi很hen好hao的de。
4.重視對構造鋼筋的認識:
在結構設計中,設計人員應重視對於構造鋼筋的配置,特別是於樓麵、牆板等薄壁構件更應注意構造鋼筋的直徑和數量的選擇。
5.對於大體積混凝土,建議在設計中考慮采用60天齡期混凝土強度值作為設計值,以減少混凝土單方用灰量,並積極采用各類行之有效的混凝土摻合料。
(二)材料選擇和混凝土配合比設計方麵
1.根據結構的要求選擇合適的混凝土強度等級及水泥品種、等級,盡量避免采用早強高的水泥。
2.選用級配優良的砂、石原材料,含泥量應符合規範要求。
3.積極采用摻合料和混凝土外加劑。摻合料和外加劑目標已作為混凝土的第五、六大組份,可以明顯地起到降低水泥用量、降低水化熱、改善混凝土的工作性能和降低混凝土成本的作用。
4.正確掌握好?昆凝土補償收縮技術的運用方法。對膨脹劑應充發考慮到不同品種、不同摻量所起到的不同膨脹效果。應通過大量的試驗確定膨脹劑的最佳摻量。
5.配合比設計人員應深入施工現場,依據施工現場的澆搗工藝、操作水平、構件截麵等情況,合理選擇好混凝土的設計坍落度,針對現場的砂、石原材料質量情況及時調整施工配合比,協助現場搞好構件的養護工作。
(三)現場3~-T-操作方麵
1.澆搗工作:澆搗時,振搗捧要快插慢拔,根據不同的混凝土坍落度正確掌握振搗時間,避免過振或漏振,應提倡采用二次振搗、二次抹麵技術,以排除泌水、混凝土內部的水分和氣泡。
2.混凝土養護:zaihunningtuliefengdefangzhigongzuozhong,duixinjiaohunningtudezaoqiyanghugongzuoyouweizhongyao。yibaozhenghunningtuzaizaoqijinkenengshaochanshengshousuo。zhuyaoshikongzhihaogoujiandeshirunyanghu,duiyudatijihunningtu,youtiaojianshiyicaiyongxushuihuoliushuiyanghu。yanghushijianwei14―28天。
3.混凝土的降溫和保溫工作:對於厚大體積混凝土,施工時應充分考慮水泥水化熱問題。采取必要的降溫措施(埋設散熱孔、通水排熱等),避免水化熱高峰的集中出現、降低峰值。澆搗成型後,應采取必要的蓄水保溫措施,表麵覆蓋薄膜、濕麻袋等進行養護,以防止由於混凝土內外溫差過大而引起的溫度裂縫。
4.避免在雨中或大風中澆灌混凝土。
5.對於地下結構混凝土,盡早回填土,對減少裂縫有利。
6.夏季應注意混凝土的澆搗溫度,采用低溫人模、低溫養護,必要時經試驗可采用冰塊,以降低混凝土原材料的溫度。
綜上所述,對於混凝土裂縫的控製是一個綜合性的問題,需要經過設計、監理、施工及使用方等多方麵的配合。
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