1 建築外牆滲漏的原因

　　1.1 牆體的自身裂縫。①由於在剪力牆混凝土的澆築過成中振搗不實，致使混凝土實體的密實度不夠，從而形成滲漏通道。②由於采用了牆
、板同時澆築的施工工藝
，沒有給牆體的混凝土留出足夠的沉實時間
，導致牆體沉實不夠出現沉實裂縫。③在混凝土的養護中
，隻注重混凝土牆的澆水養護，而對外牆麵的養護不夠，尤其在炎熱的夏天會導致牆體內外溫差大而產生裂縫；另外


，對牆體的養護持續時間不夠，致使混凝土產生收縮裂縫。

　　1.2 外牆麵抹灰層的裂縫。由於結構施工時垂直度較難精確控製致使在外牆的找平抹灰中
，部分厚度過大（往往大於25mm，甚至在末端達到100mm），容易開裂
，增加了漏水的可能性。

　　1.3 填充牆砌體磚的裂縫。在砌築時，由於豎向頭縫砂漿沙漿和易性差，收縮大，強度低
、不密實
；砌體牆未按施工規定將磚預先充分濕潤；砌築不當等原因，在溫度變化和風荷載擺動因素的影響下，導致砂漿幹縮開裂

，產生縫隙。

　　1.4 外牆施工中留下的各種孔洞處理不當。外牆施工中留下的模板穿牆螺幹孔

、懸挑腳手架預留槽鋼洞等預留洞孔，特別是剪力牆中的孔洞（用於穿拉杆）
，在封牆時不密實

，產生縫隙。

　　1.5 外牆鋁合金安裝處理不當。在外牆鋁合金安裝過程中
，由於窗框安裝不牢固、組合窗中拚管連接不規範、在天盤處沒有設置滴水槽
、鋁合金或塑剛窗框四周打膠塞縫不嚴
、窗台處未做泛水和窗框四周粉刷咬窗框等原因，致使窗框周圍塞縫不嚴、空鼓

，造成滲漏。

　　2 建築外牆防滲漏施工技術

　　2.1 框架結構牆體的施工。目前，框架結構外牆常見的滲漏部位為框架梁下與砌體交接處的開裂、滲漏


；外牆找平層空鼓、開裂
、滲漏；腳手眼滲漏以及陽台根部滲漏等，而其主要的防滲漏施工技術如下：

　　2.1.1 在施工前

，應嚴格控製好砌塊的質量
，按照《砌體工程施工質量驗收規範》（GB50203-2002）規定，應選用抗壓強度大於5MPa、幹燥收縮值不大於0.5mm/m、出釜後須保證有28d養護期的砌塊

；加氣砼砌塊施工時的含水率宜控製在小於15%（對粉煤灰加氣砼砌塊宜小於20%），以克服砌塊自身收縮引起的裂縫。

　　2.1.2 砌塊進場時，應嚴格按照規範的要求進行堆放，並做好防雨措施
；同時合理布設構造柱、梁、牆體拉結筋等構造措施。

　　2.1.3 采用揉壓法砌築
，即一鏟灰、一塊磚
、一揉壓的操作法砌築，保證豎向頭縫砂漿和水平灰縫砂漿的密實；施工前要嚴格按照施工規定將磚預先充分潤濕。

　　2.1.4 在砌築過程中
，不同幹密度和強度等級的加氣砼砌塊不應混砌，其也不應與其他砌塊混砌。

　　2.1.5 施工中
，框架結構牆體每日砌築高度應控製在1.40m以內，砌築至梁底約200mm左右處應靜停7天，待砌體變形穩定後，再用同種材質的實心輔助小型砌塊成60～75°角擠緊頂牢；頂磚要按要求進行施工，必須充分緊實
，勾縫密實。

　　2.1.6 框架結構的柱邊
、梁底等交接部位，在施工時先要削除灰疙瘩
，洗刷幹淨
，隨即用幹硬1∶1水泥砂抹5mm厚，漿填嵌密實，以避免交接處產生裂縫而形成滲漏。

　　2.1.7 在不同材質交接處的抹灰前，為增加抹灰層的拉結力，應在交接處附加l層寬度為400m的金屬網；施工時，為使拉結效果達到最佳，應保持金屬網與結構麵保持3～5mm的距離。

　　2.1.8 外牆部位最下一皮磚應滿刷專用的麵劑以確保不滲漏。

　　2.2 外保溫層的施工。①玻璃纖維網格布要選用質量好的
，鋼絲網應采用熱鍍鋅的，布置時要充分的搭接長度，並做防腐處理。②窗戶周邊及其角部集中部位應增設加強網，以分散其中應力。③在結構變形縫處設置變形縫。④保溫抗裂保護層施工時，為保證抹灰與保溫層的粘結強度

，應選擇優質的抗裂劑來配製抗裂砂漿。⑤在保溫層抹灰時，應分2次進行：第一次，應按樓層分段施工，其抹灰厚度控製在2～4mm，抹完一層待抗裂砂漿固化後，開始進行鋪釘網施工，待鋼絲網安裝檢驗合格後，即可進行第二遍抗裂砂漿麵灰施工；第二次的抹灰力度要大，以防止砂漿麵層不出現裂縫
，並增強與鋼絲網的粘結力；兩次抹灰總厚度應控製在5～7mm。

　　2.3 外牆裝飾麵層的施工。

　　2.3.1 外牆抹灰前
，應先做好基層處理
，清除影響砂漿與牆麵粘附力的鬆散物、浮塵和汙物，並對牆麵充分潤濕，其含水率保持在10～15%左右，以防止基層將抹灰層中的水分吸走而產生空鼓、開裂；有條件的可在抹灰前用水泥砂漿拉毛牆麵，以加強結構層與砂漿的粘結效果；待稍幹後檢查牆麵有無裂縫。抹灰完成後，應做好防雨防曬遮蓋，應進行噴水養護。

　　2.3.2 外牆裝飾麵磚鑲貼前，應先清洗幹淨飾麵塊材，用水浸泡、晾幹後再使用
；應檢查底灰空鼓裂縫，凡空鼓麵積超過200cm2，灰厚小於20mm，收縮裂縫大於100mm，深大於15mm者均為滲漏隱患處，必須進行修補處理後，方可進行外牆飾麵塊料鑲貼。

　　2.3.3 在施工過程中，要注意確保粘結砂漿飽滿度，塊料四周留縫宜6～10mm，先用勾縫器將粘結砂漿勾嚴溜實
，再摻用素水泥漿
，從黏結砂漿的表麵再勾一次縫，凹入度不宜太大
，最好勾成圓弧形平縫；要嚴格控製勾縫深
，以1.5～2mm為宜；勾縫完畢後要注意濕潤養護，密縫擦縫不得遺漏；拆架前應全麵仔細檢查灰縫飽滿度。

　　2.3.4 在塗料飾麵施工前，應選用與塗料相匹配的膩子和封底塗料（如彈性塗料）；應嚴格控製牆基體的含水率，必須控製不大於8%
，並選擇透氣性好
、性能指標合格的
、與外保溫係統配套的外牆專用膩子刮對基底找平封閉。

　2.3.5 塗料飾麵施工時，為防止裂縫

、提高砂漿密實度
、增強抗滲能力，一般分3次分別抹壓：①底層，則待EPS板檢查合格後，選用聚合物抹麵砂漿薄抹，厚度控製在2～3mm，然後在翻包網格布及門窗口
、大角等部位，將增強網格布壓入砂漿中
，以不露出為準
；②壓網層，則先將大麵積的網格布鋪平，無皺褶，然後由中間向兩邊用高標號的水泥砂漿壓抹，並注意養護；③麵層
，則是在壓網格布砂漿濕潤狀態下，再用砂漿壓抹一次即可。

　　2.4 外牆細部結構的施工。

　　2.4.1 窗台處，應做出2cm的圓弧和2cm的向外坡度
，以確保窗邊不積水。

　　2.4.2 窗框周邊應提位勾縫打膠，窗後塞口要塞緊密，窗頂作鷹嘴處理
，滴水槽的寬度和深度均不應小於10mm。室外窗台抹灰前充分潤濕基層，並塗刷素漿結和層，厚薄均勻一致，抹灰擠壓密實，下框企口嵌灰飽滿密實。

　　2.4.3陽台麵磚作45°倒口後

，用水泥砂漿（摻20%益膠泥）做表麵抹縫處理，並做到接縫平直

、光滑
，填嵌連續密實，寬度和深度應符合設計要求。

　　2.4.4 在外牆底部應設置200mm高的現澆混凝土導牆，按每層控製在同一標高
，以增強牆腳的強度和外牆體的抗滲性
，增加房屋的耐久性且施工便利。

　　2.4.5 穿外牆管道周邊的孔洞（含外牆腳手架連牆杆拆架後的孔洞），在抹完前一定要嚴格按照防水要求，選用幹硬性的砂漿，分2～3次進行封堵，不能隨便處理，封堵厚度宜大於5cm；封堵結束後，沿管周打上耐侯膠，預埋套管必須做成內高外低，形成泛水
，並用膨脹水泥堵實。

　　2.4.6 外牆鋁合金窗框周圍的窗洞，應采用發泡聚氨酯塞縫，並分2次封堵，以確保發泡聚氨酯填滿窗框的凹槽；待外牆施工完後

，沿外框在其交接處打滿防水密封膠
，以確保其密封效果。

　　2.4.7 屋麵施工時
，女兒牆牆根位置處砼應比屋麵砼多澆注10～15mm，保證屋麵女兒牆牆根施工縫高於屋麵板。

　　3 結束語

　　綜上所述，高層建築外牆滲漏的原因很複雜，如牆體自身的裂縫、外牆麵抹灰層的裂縫、填充牆砌體磚的裂縫

、外牆施工中留下的各種孔洞處理不當

、外牆鋁合金安裝處理不當等。建築外牆一旦滲漏，不僅會影響建築的使用功能和影響建築物室內裝修質量，且維修非常困難，既耗資也耗時。因此，我們應高度重視高層建築外牆滲漏這一質量通病的防治
，認真做好外牆的防水設計，並在施工過程中，狠抓施工質量管理
，切實按規範規定要求精心施工，通過科學、合理的施工工藝和有效的施工技術措施
，並積極采用先進的新型材料
，是可以有效控製高層建築外牆滲漏問題的。