混凝土防水層施工工藝
發布時間:2014-08-09
一、細石混凝土
防水層施工工藝
(一) 隔離層施工
在結構層與細石混凝土
防水層之間必須加設隔離層,以減少結構變形、溫度變形對
防水層的影響。隔離層的做法雖然有多種,但要真正起到隔離作用,是與操作工藝密切相關的。
隔離層的施工注意以下幾點:
1. 隔離層施工待水泥砂漿找平層養護1~2d後,表麵有一定強度、能上人操作時進行。
2. 石灰黏土砂漿為低強度材料,配合比例為石灰膏:砂:黏土=1:2.4:3.6。鋪設時先將基層灑水濕潤,但不得積水,然後鋪抹10~20mm厚石灰黏土砂漿,抹平壓光,並充分養護。等砂漿基本幹燥、手壓無痕後,即可進行下道工序。
3. 石灰砂漿配合比一般為石灰膏:砂=1:4。其鋪設方法與操作工藝同石灰黏土砂漿。
4. 細砂隔離層厚度宜控製在10mm以內。施工時要鋪開刮平,並拍打或滾壓密實,在上麵還要平鋪一層卷材或鋪抹紙筋灰、石(shi)灰(hui)砂(sha)漿(jiang)等(deng)。如(ru)在(zai)砂(sha)墊(dian)層(ceng)上(shang)直(zhi)接(jie)澆(jiao)搗(dao)混(hun)凝(ning)土(tu),砂(sha)子(zi)容(rong)易(yi)嵌(qian)入(ru)混(hun)凝(ning)土(tu)中(zhong),影(ying)響(xiang)隔(ge)離(li)效(xiao)果(guo)。操(cao)作(zuo)時(shi),一(yi)般(ban)采(cai)取(qu)退(tui)鋪(pu)法(fa),即(ji)鋪(pu)一(yi)段(duan)細(xi)砂(sha),立(li)即(ji)鋪(pu)抹(mo)灰(hui)漿(jiang)。上(shang)灰(hui)時(shi)應(ying)用(yong)鐵(tie)鍬(qiao)輕(qing)輕(qing)鏟(chan)放(fang),鋪(pu)時(shi)平(ping)壓(ya)平(ping)抹(mo),不(bu)得(de)橫(heng)推(tui)砂(sha)子(zi)使(shi)砂(sha)子(zi)推(tui)動(dong)成(cheng)堆(dui)。鋪(pu)抹(mo)砂(sha)漿(jiang)後(hou)如(ru)發(fa)現(xian)表(biao)麵(mian)幹(gan)燥(zao)過(guo)快(kuai),收(shou)縮(suo)裂(lie)縫(feng)過(guo)大(da)時(shi),應(ying)及(ji)時(shi)灑(sa)水(shui)並(bing)再(zai)次(ci)壓(ya)光(guang)。
5. 紙筋灰或麻刀灰均勻的抹在找平層上,抹平壓光。這類隔離層在基本幹燥後,應立即進行
防水層施工,以避免隔離層遇水被衝走。
6. 隔ge離li層ceng還hai可ke以yi采cai取qu幹gan鋪pu油you氈zhan的de作zuo法fa。施shi工gong時shi,將jiang油you氈zhan直zhi接jie鋪pu放fang在zai找zhao平ping層ceng上shang,但dan卷juan材cai間jian接jie縫feng要yao用yong瀝li青qing粘zhan結jie,表biao麵mian尚shang應ying塗tu刷shua兩liang道dao石shi灰hui水shui和he一yi道dao摻chan加jia10%水泥的石灰漿。如不刷漿,卷材在夏季高溫時易發軟,使瀝青浸入
防水層底麵而粘牢,失去隔離效果。此外,也可采用塑料布作為隔離層材料,其實踐效果是十分理想的。
(二)
防水層配筋
防水層中要配置雙向ø4的低碳冷拔鋼絲網片,鋼絲間距100~200mm。並在分格縫 處斷開。鋼筋網片的位置應放在混凝土內的上部,離
防水層上表麵10mm,綁紮的鋼絲頭要向下,切不可露出表麵,否則會因鏽蝕形成
滲水通道。施工時嚴禁踩踏鋼筋,以免鋼筋翹起造成保護層厚度不足。
鋼筋要調直,不得有彎曲現象,也不應有鏽蝕和油汙。綁紮鋼筋的搭接長度應大於30倍鋼筋直徑,切不小於250mm。同一截麵內,接頭不得超過鋼筋麵積的1/4。
分格縫處的鋼筋要斷開,使
防水層在該處能自由伸縮。為保證分格縫位置準確,可采用先滿鋪鋼筋,再綁紮成型,然後在分格縫的位置剪斷並彎鉤的操作方法。
(三) 支設分格縫模板
為wei了le使shi分fen格ge縫feng位wei置zhi準zhun確que,必bi須xu在zai隔ge離li層ceng上shang進jin行xing彈dan線xian,確que定ding分fen格ge縫feng的de位wei置zhi。如ru遇yu有you花hua籃lan梁liang,應ying在zai梁liang兩liang側ce板ban端duan均jun留liu分fen格ge縫feng。分fen格ge縫feng模mo板ban應ying製zhi成cheng上shang寬kuan下xia窄zhai,上shang口kou一yi般ban為wei25mm,下口為20mm,事先用水浸透,並刷隔離劑,然後用水泥砂漿固定在隔離層上。安裝模板時應抄平或拉通線,標出
防水層的厚度和排水坡度。
(四) 混凝土製備
細石混凝土應按防水混凝土的要求配製。如按一般結構混凝土方法配製,則容易造成
滲漏。一般要求每m3混凝土水泥最小用量不應小於330kg,含砂率為35%~40%,灰砂比應為1:2~1:2.5,水灰比不大於0.55,坍落度以3~5成膜為宜,並應采用機械攪拌、機械振搗的操作工藝,以提高混凝土的密實度。
(五) 混凝土澆搗
1. 澆築
(1) 屋(wu)麵(mian)細(xi)石(shi)混(hun)凝(ning)土(tu)澆(jiao)築(zhu)應(ying)從(cong)高(gao)處(chu)向(xiang)低(di)處(chu)進(jin)行(xing),在(zai)一(yi)個(ge)分(fen)格(ge)縫(feng)中(zhong)的(de)混(hun)凝(ning)土(tu)必(bi)須(xu)一(yi)次(ci)澆(jiao)築(zhu)完(wan)畢(bi),嚴(yan)禁(jin)留(liu)設(she)施(shi)工(gong)縫(feng)。蓋(gai)縫(feng)式(shi)分(fen)格(ge)縫(feng)上(shang)邊(bian)的(de)反(fan)口(kou)直(zhi)立(li)部(bu)分(fen)亦(yi)應(ying)同(tong)時(shi)澆(jiao)築(zhu)。
(2) 混凝土從攪拌機出料至澆築完成時間不宜超過2h,在澆築過程中,應防止混凝土的分層、離析。如有分層離析現象,應重新攪拌後使用。
(3) 屋麵上用手推車運輸時,不得直接在已綁紮好鋼筋的屋麵上行走。此時,必須架設運輸通道,避免壓彎鋼筋。
(4) 手推車運送混凝土時,應先將材料倒在鐵板上,再用鐵鍬鋪設在屋麵上,不得在屋麵上直接傾倒混凝土。
(5) 用澆灌鬥吊運混凝土時,傾倒高度不應高於1m,且宜分散鋪倒在屋麵上,不得過於集中。
(6) 混凝土下料時,要注意鋼筋間距和保護層的準確性。
2. 振搗
(1) 細石混凝土
防水層應盡可能采用平板振動器振搗,振搗至表麵泛漿為度。
(2) 在分格縫處,宜兩邊同時攤鋪混凝土,然後才可振搗,防止模板變位。
(3) 在振搗過程中,應用2m靠尺隨時檢查,並將表麵刮平,便於抹壓。
3. 表麵處理
(1) 混凝土振搗泛漿及表麵刮平後,應即用鐵抹子抹平壓實,使表麵平整,符合屋麵排水要求;
(2) 抹mo壓ya時shi如ru提ti漿jiang有you困kun難nan,說shuo明ming水shui泥ni用yong量liang過guo少shao或huo攪jiao拌ban不bu均jun勻yun,振zhen搗dao不bu夠gou等deng。此ci時shi應ying及ji時shi調tiao整zheng配pei合he比bi,改gai進jin操cao作zuo方fang法fa。嚴yan禁jin在zai表biao麵mian任ren意yi灑sa水shui,加jia鋪pu水shui泥ni砂sha漿jiang或huo撒sa幹gan水shui泥ni進jin行xing壓ya光guang等deng錯cuo誤wu做zuo法fa;
(3) 當混凝土初凝後,應用鐵抹子進行第二次壓光。必要時,待混凝土終凝前還應進行第三次壓光。壓光時應依次進行,不留抹痕;
(4) 分格縫處的模板,應在混凝土初凝後及時取出,並及時修補好分格縫處缺損的混凝土部分,務使分格縫做到平直、光滑。
4. 養護
(1) 細石混凝土澆築後,一般在10~12h後即可澆水養護,養護時間不少於14d。在養護初期應禁止上人踩踏,避免
防水層受到損壞。
(2) 養護方法可采用淋水,覆蓋砂子、鋸末、草袋,塗刷養護劑等,使
防水層保持充分濕潤。有條件時可采用蓄水養護,蓄水深度以50mm左右為宜。
(3) 待
防水層混hun凝ning土tu養yang護hu到dao期qi後hou,即ji可ke做zuo嵌qian填tian分fen格ge縫feng的de後hou續xu工gong序xu。如ru采cai用yong蓋gai縫feng式shi分fen格ge縫feng的de構gou造zao,則ze蓋gai瓦wa應ying從cong下xia而er上shang進jin行xing,且qie宜yi用yong混hun合he砂sha漿jiang單dan邊bian座zuo漿jiang,簷yan口kou處chu伸shen出chu不bu小xiao於yu30mm,每片瓦搭接尺寸不少於30mm。