【解答】一、施工準備

   1材料

   1）建築鋼結構工程防腐材料的選用應符合設計要求。防腐蝕材料有底漆、麵漆和稀料等。建築鋼結構工程防腐底漆有紅丹油性防鏽漆、鉬鉻紅環氧酯防鏽漆等；建築鋼結構防腐麵漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸調合漆等。各種防腐材料應符合國家有關技術指標的規定，還應有產品出廠合格證。

   2主要機具：

   噴砂槍、氣泵、回收裝置、噴漆槍、噴漆氣泵、膠管、鏟刀、手砂輪
、砂布、鋼絲刷、棉絲、小壓縮機
、油漆小桶
、刷子、酸洗槽和附件等。

   3作業條件：

   1）油漆工施工作業應有特殊工種作業操作證。

   2）防腐塗裝工程前鋼結構工程已檢查驗收




，並符合設計要求。

   3）防腐塗裝作業場地應有安全防護措施，有防火和通風措施

，防止發生火災和人員中毒事故。

   4）露天防腐施工作業應選擇適當的天氣，大風、遇雨、嚴寒等均不應作業。

   二、操作工藝

   1工藝流程：

   基麵清理→底漆塗裝→麵漆塗裝→檢查驗收

   2基麵清理：

   1）建築鋼結構工程的油漆塗裝應在鋼結構安裝驗收合格後進行。油漆塗刷前，應將需塗裝部位的鐵鏽、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油汙、塵土等雜物清理幹淨。

   2）基麵清理除鏽質量的好壞，直接關係到塗層質量的好壞。因此塗裝工藝的基麵除鏽質量分為一級和二級，見下表的規定。

   鋼結構除鏽質量等級

   等級質量標準除鏽方法

   1鋼材表麵露出金屬色澤噴砂

、拋丸
、酸洗

   2鋼材表麵允許存留幹淨的軋製表皮一般工具（鋼絲刷
、砂布）清除

   3）為了保證塗裝質量，根據不同需要可以分別選用以下除鏽工藝。

   噴砂除鏽

，它是利用壓縮空氣的壓力
，連續不斷地用石英砂或鐵砂衝擊鋼構件的表麵，把鋼材表麵的鐵鏽、油汙等雜物清理幹淨
，露出金屬鋼材本色的一種除鏽方法。這種方法效率高
，除鏽徹底，是比較先進的除鏽工藝。

   suanxichuxiu，tashibaxutuzhuangdeganggoujianjinfangzaisuanchinei
，yongsuanchuqugoujianbiaomiandeyouwuhetiexiu。caiyongsuanxigongyixiaolvyegao，chuxiubijiaochedi，danshisuanxiyihoubixuyongreshuihuoqingshuichongxigoujian，ruguoyoucansuancunzai
，goujiandexiushihuigengjialihai。

   人工除鏽，是由人工用一些比較簡單的工具，如刮刀、砂輪
、砂布、鋼絲刷等工具

，清除鋼構件上的鐵鏽。這種方法工作效率低
，勞動條件差

，除鏽也不徹底。

   3底漆塗裝：

   1）調合紅丹防鏽漆，控製油漆的粘度、稠度
、稀度，兌製時應充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。

   2）刷第一層底漆時塗刷方向應該一致，接槎整齊。

   3）刷漆時應采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。

   4）待第一遍刷完後，應保持一定的時間間隙，防止第一遍未幹就上第二遍，這樣會使漆液流墜發皺，質量下降。

   5）待第一遍幹燥後
，再刷第二遍，第二遍塗刷方向應與第一遍塗刷方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。

   6）底漆塗裝後起碼需4～8h後才能達到表幹、表幹前不應塗裝麵漆。

   4麵漆塗裝：

   1）建(jian)築(zhu)鋼(gang)結(jie)構(gou)塗(tu)裝(zhuang)底(di)漆(qi)與(yu)麵(mian)漆(qi)一(yi)般(ban)中(zhong)間(jian)間(jian)隙(xi)時(shi)間(jian)較(jiao)長(chang)。鋼(gang)構(gou)件(jian)塗(tu)裝(zhuang)防(fang)鏽(xiu)漆(qi)後(hou)送(song)到(dao)工(gong)地(di)去(qu)組(zu)裝(zhuang)
，組(zu)裝(zhuang)結(jie)束(shu)後(hou)才(cai)統(tong)一(yi)塗(tu)裝(zhuang)麵(mian)漆(qi)。這(zhe)樣(yang)在(zai)塗(tu)裝(zhuang)麵(mian)漆(qi)前(qian)需(xu)對(dui)鋼(gang)結(jie)構(gou)表(biao)麵(mian)進(jin)行(xing)清(qing)理(li)，清(qing)除(chu)安(an)裝(zhuang)焊(han)縫(feng)焊(han)藥(yao)，對(dui)燒(shao)去(qu)或(huo)碰(peng)去(qu)漆(qi)的(de)構(gou)件(jian)

，還(hai)應(ying)事(shi)先(xian)補(bu)漆(qi)。

   2）麵漆的調製應選擇顏色完全一致的麵漆，兌製的稀料應合適
，麵漆使用前應充分攪拌，保持色澤均勻。其工作粘度
、稠度應保證塗裝時不流墜，不顯刷紋。

   3）麵漆在使用過程中應不斷攪和，塗刷的方法和方向與上述工藝相同。

   4）塗裝工藝采用噴塗施工時，應調整好噴嘴口徑、噴塗壓力，噴槍膠管能自由拉伸到作業區域，空氣壓縮機氣壓應在0.4～0.7N/m?.

   5）噴塗時應保持好噴嘴與塗層的距離，一般噴槍與作業麵距離應在100mm左右，噴槍與鋼結構基麵角度應該保持垂直，或噴嘴略為上傾為宜。

   6）噴(pen)塗(tu)時(shi)噴(pen)嘴(zui)應(ying)該(gai)平(ping)行(xing)移(yi)動(dong)，移(yi)動(dong)時(shi)應(ying)平(ping)穩(wen)，速(su)度(du)一(yi)致(zhi)
，保(bao)持(chi)塗(tu)層(ceng)均(jun)勻(yun)。但(dan)是(shi)采(cai)用(yong)噴(pen)塗(tu)時(shi)
，一(yi)般(ban)塗(tu)層(ceng)厚(hou)度(du)較(jiao)薄(bo)，故(gu)應(ying)多(duo)噴(pen)幾(ji)遍(bian)，每(mei)層(ceng)噴(pen)塗(tu)時(shi)應(ying)待(dai)上(shang)層(ceng)漆(qi)膜(mo)已(yi)經(jing)幹(gan)燥(zao)時(shi)進(jin)行(xing)。

   5塗層檢查與驗收：

   1）表麵塗裝施工時和施工後，應對塗裝過的工件進行保護，防止飛揚塵土和其它雜物。

   2）塗裝後的處理檢查

，應該是塗層顏色一致
，色澤鮮明光亮，不起皺皮，不起疙瘩。

   3）塗裝漆膜厚度的測定，用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3點厚度
，取其平均值。

   三、質量標準

   1保證項目應符合下列規定：

   1）塗料、稀釋劑和固化劑等品種、型號和質量
，應符合設計要求和國家現行有關標準的規定。

   檢驗方法：檢查質量證明書或複驗報告。

   2）塗裝前鋼材表麵除鏽應符合設計要求和國家現行有關標準的規定：經化學除鏽的鋼材表麵應露出金屬色澤。

   處理後的鋼材表麵應無焊渣
、焊疤
、灰塵
、油汙

、水和毛刺等。

   檢驗方法：用鏟刀檢查和用現行國家標準《塗裝前鋼材表麵鏽蝕等級和除鏽等級》規定的圖片對照觀察檢查。