一
、鑽孔施工
     1、必須按設計要求施工鑽孔，孔位、孔距誤差不得大於5公分，孔斜不大於2º。 
     2、終孔後必須洗孔
，深度必須達到設計要求，孔深誤差不得大於10公分，如果驗孔不合格
，必須重新掃孔並衝洗幹淨。 


     3
、必須嚴格記錄混凝土、卵石層
、基岩深度位置及孔內溶洞
、裂隙位置，並及時告知技術人員。 
     4

、段鑽孔施工必須分序按孔號順序進行，未經技術人員同意
，不得施工下序孔。 
     5、及時回答技術人員提出的有關施工方麵的問題。
二
、灌漿施工
     1、鑽孔驗收合格後，必須及時灌漿，相鄰孔不得同時灌漿。 
     2、基岩灌漿以5：1和2：1漿液為主
，壓力控製在0.2～0.5MPa，並按照實際情況作適當調整。進漿量小於1升/分時，連續灌注30分鍾即可結束灌漿。如果2：1灌入吸漿量大時，可變為1：1或0.5：1灌注，如果濃漿吸漿量還是很大
，應采用間歇法和加處理劑法灌漿，並及時請示技術人員確定灌漿方案。 
      3、砂卵石層灌漿，初灌用2：1漿液，如果有灌壓，應多灌該比級漿液
，灌壓大於0.2MPa時
，可不變換漿液濃度。如果吸漿量不變或增大而灌壓不上升時
，可變濃一級漿液灌注，直至吸漿量變小灌壓升高（應控製在0.2～0.3MPa）時，才不變水灰比。當濃漿水灰比達到0.5：1仍無灌壓時，應加砂、粉煤灰
、鋸末、水玻璃、海帶等材料進行處理，並及時請示技術人員確定處理方案。 
      4、灌壓控製範圍 ：
               10-20m段基岩 0.3～0.5MPa 
                7-10m段基岩 0.3～0.4Pa 
               0.5-7m段卵石及基岩強風化段 0.1～0.2MPa 
      5
、灌漿時必須嚴格按要求進行分段灌漿。止漿塞應止塞好。灌漿中，必須隨時觀察有無串漿、冒漿情況，如果串漿，必須將串漿孔止塞封閉，如果地層冒漿
，應及時降壓，限量灌入，采用濃漿閉漿法施工。
      6、固結灌漿宜在有混凝土覆蓋的情況下進行。鑽孔灌漿必須在相應部位的混凝土達到50%設計強度後，方可開始。
      7、固結灌漿應按分序加密的原則進行

，可分為二序或三序施工；安排總體工程進度時
，對固結灌漿施工時間應作合理安排。
      8、固結灌漿孔相互串漿時
，可采用群孔並聯灌注
，孔數不宜多於3個
，並應控製壓力，防止混凝土麵或岩石麵抬動。
      9
、固結灌漿漿液比級和變換，可參照帷幕灌漿的規定根據工程具體情況確定。
      10
、固結灌漿，在規定的壓力下
，當注入率不大於0.4L/min時，繼續灌注30min，灌漿可以結束；固結灌漿孔封孔應采用“機械壓漿封孔法”或“壓力灌漿封孔法”。
      11、當壓力達到設計值時

，嚴禁升壓灌漿。嚴禁開盤用濃漿。 
      12、其它按技術規範和現場技術人員的有關指令執行。
三
、施工質量過程控製 
      質量控製檢查嚴格執行“三檢一驗”製，即機組內部班組自檢、施工機組質檢員二檢
、項目部質檢員三檢
、監理工程師檢查驗收製度。 
      1、機組內部班組自檢 
　　機組班長
、記錄員控製施工孔孔深段長及灌漿時裝置的正確與否、灌漿壓力、結束標準等情況。對各環節、施工人員必須服從班長、記錄員的安排，施工時記錄員必須如實記錄施工情況，確保施工質量. 
      2、機組質檢員 
　　檢查控製鑽孔的孔位、孔斜、方fang位wei，保bao證zheng準zhun確que及ji時shi的de測ce斜xie，並bing將jiang資zi料liao整zheng理li分fen析xi，如ru發fa現xian有you違wei反fan技ji術shu要yao求qiu的de施shi工gong方fang法fa
，應ying及ji時shi通tong知zhi施shi工gong人ren員yuan糾jiu正zheng處chu理li如ru無wu效xiao上shang報bao項xiang目mu部bu質zhi檢jian人ren員yuan。 　　 
      3、終檢人員 
　　對施工的全過程進行質量控製，對關鍵工序實施簽證製度,以(yi)確(que)保(bao)施(shi)工(gong)滿(man)足(zu)設(she)計(ji)要(yao)求(qiu)，對(dui)施(shi)工(gong)環(huan)節(jie)現(xian)場(chang)檢(jian)查(zha)發(fa)現(xian)問(wen)題(ti)及(ji)時(shi)處(chu)理(li)。對(dui)施(shi)工(gong)中(zhong)出(chu)現(xian)的(de)異(yi)常(chang)情(qing)況(kuang)采(cai)取(qu)有(you)效(xiao)的(de)措(cuo)施(shi)及(ji)時(shi)處(chu)理(li)並(bing)上(shang)報(bao)項(xiang)目(mu)部(bu)。主(zhu)要(yao)工(gong)序(xu)通(tong)知(zhi)監(jian)理(li)工(gong)程(cheng)師(shi)驗(yan)收(shou)。 
四、固結灌漿質量檢查
      固結灌漿質量檢查宜采用測量岩體波速或靜彈性模量的方法。岩體波速或靜彈性模量的改善程度應符合設計規定； 固結灌漿質量檢查也可采用單點壓水試驗的方法。檢查孔的數量不宜少於灌漿孔總數的5%。檢查結束後，應按技術要求進行灌漿和封孔；固結灌漿質量壓水試驗檢查
、岩體波速檢查、靜彈性模量檢查應分別在灌漿結束3～7
、14、28d後進行；固結灌漿質量壓水試驗檢查，孔段合格率應在80%以上，不合格孔段的透水率值不超過設計規定值的50%
，且不集中，灌漿質量可認為合格。否則應由建設單位會同設計
、施工單位商定處理方案。