帷幕灌漿施工監理實施細則
一
、總則
      1.1本措施依據《水利水電工程施工合同和招標文件示範文本》及SL62―94《水工建築物水泥灌漿施工技術規範》、SDJ249―88《水利水電基本建設工程單元工程質量等級評定標準》編製。
      1.2本細則適用於水庫、水電站廠房
、大壩以及其他主體工程基礎處理項目。


二
、開工申請程序
      2.1承包人應在灌漿工程實施前，根據設計文件和合同技術規範要求的日期和內容，編製詳細的灌漿試驗大綱報監理人審批。內容包括：漿液試驗和現場灌漿試驗。選擇與實施灌漿工程項目岩層以及施工條件相似的地區或部位完成灌漿試驗。
      2.2灌漿試驗結束後

，承包人應及時整理試驗成果報告報送監理人審批。其內容應包括：
      2.2.1作業工序、布孔方式、孔深、灌漿分段
、灌漿方法與采用的設備。
      2.2.2材料及品質、漿材的可灌性、漿液配比及開灌水灰比。
      2.2.3根據各類岩性地質構造及滲透性等所確定的隨孔深而增加的灌漿壓力等有關建議。
      2.3承包人應在灌漿作業開工前，根據合同技術規範要求的時間和內容

、灌漿試驗成果和監理人的審批意見

，結合現場施工條件，編製灌漿工程施工措施計劃報送監理人批準。其內容應包括：
      (1)工程概況(包括灌漿工程部位、施工布置、鑽孔分序與編號等)。
      (2)灌漿工序、工藝和壓力。
      (3)灌漿材料及其品質。
      (4)組織管理機構
      (5)施工進度計劃。
      (6)機械設備配置與勞動力組織。
      (7)質量控製措施。
      (8)灌漿計量設備與灌入量控製方法。
      (9)作業原始記錄資料收集與整理。
      2.4承包人必須按合同要求配製技術人員和進場施工設備。運至施工現場用於灌漿作業的各種機械設備
、儀器儀表、計量觀測裝置和其他輔助設備，必須經過檢查、率定、安裝調試並經監理工程師認證合格，方可使用。
三
、施工過程監理
     3.1帷(wei)幕(mu)灌(guan)漿(jiang)工(gong)程(cheng)是(shi)一(yi)項(xiang)隱(yin)蔽(bi)性(xing)工(gong)程(cheng)

，質(zhi)量(liang)的(de)好(hao)壞(huai)直(zhi)接(jie)影(ying)響(xiang)工(gong)程(cheng)的(de)使(shi)用(yong)
，況(kuang)且(qie)灌(guan)漿(jiang)結(jie)束(shu)後(hou)無(wu)法(fa)直(zhi)觀(guan)判(pan)斷(duan)其(qi)質(zhi)量(liang)，並(bing)且(qie)灌(guan)入(ru)量(liang)也(ye)難(nan)以(yi)控(kong)製(zhi)。針(zhen)對(dui)此(ci)，帷(wei)幕(mu)灌(guan)漿(jiang)工(gong)程(cheng)必(bi)須(xu)采(cai)取(qu)全(quan)過(guo)程(cheng)的(de)旁(pang)站(zhan)監(jian)理(li)，並(bing)要(yao)求(qiu)每(mei)台(tai)灌(guan)漿(jiang)設(she)備(bei)安(an)裝(zhuang)自(zi)動(dong)計(ji)量(liang)裝(zhuang)置(zhi)。
     3.2承包人必須按設計和灌漿試驗確定的序次、kongjushifangkongwei
，bingzaishidizhuminggekongxuhaoyukonghao。chengbaorenyingpingzhengkaizuan
，jizaizuankongqian，chengbaorenyingjishitongzhijianligongchengshiyanshou
，tongyihoufangkekaizuan。zuankongyinganshejihejianlishenpidexucijinxing，weijingshejixiugaihuojianligongchengshidetongyi
，chengbaorenbudesuiyigaibianzuankongxuci。
     3.3鑽孔作業中
，承包人應對孔斜
、kongshenjishijinxingjianzha，baozhengzuankongzhiliang
，bingrenzhentianxiezuankongbanbao。gekongzhongkongqian
，chengbaorenyingtongzhijianligongchengshicanjiazhongkongjianzha。jianzhashibixuyouzuankongyuanshijilu，duiyuquxinzuankong(先導孔
、檢查孔)，承包人還應及時填寫“岩心相關表”，並出示保存完整的岩芯。終孔段必須報請監理程師參加進行測斜與方位角測定，並作好記錄。
      帷幕灌漿孔鑽孔孔位偏差不得大於10cm，孔壁應平直完整。當孔深小於或等於60m時，其孔向偏差不得大於1.5％，孔深大於60m時
，其孔向偏差不得大於2.0％。施工中應注意進行孔向測量，測斜宜在鑽進5～10m量測一次，發現鑽孔偏斜誤差超過了誤差限值

，承包人應及時予以校正或重新鑽孔。
      鑽孔遇有洞穴、塌孔或掉塊難以鑽進時
，可先進行灌漿待凝處理後繼續鑽進。如發現集中漏水，應查明漏水部位、漏水量和漏水原因，經處理後再行鑽進。


      鑽孔結束後，承包人應及時將鑽孔衝洗幹淨，並做好孔口保護直至灌漿完成。
      3.4對於取芯鑽孔，承包人必須將取出的岩芯統一編號、妥善保存，對於軟弱與破碎帶岩芯，還必須用石蠟封存，待竣工驗收時移交給業主。在取芯鑽孔完成後，承包人應及時向監理人提供2份鑽孔柱狀圖，其格式與內容，也可由承包人提出報監理人確定。
      3.5灌漿前
，承包人必須按技術規範要求先做鑽孔衝洗及壓水試驗。壓水試驗應包括所有檢查孔，其他孔、段由監理工程師指定，各檢查孔的壓水試驗工作要有監理工程師在場時進行。壓水時應保證栓塞位置準確，孔口、管道及接頭等不得有任何漏水現象，否則應暫停本段壓水試驗，將設備整修合格後再繼續進行。
除指定情況外，所有的鑽孔完成後
，應立即用不大於灌漿壓力80％，也不大於1MPa的壓力水或采用風水輪換法進行裂隙衝洗
，直到衝洗的回水清淨時止。在岩溶、斷層
、大裂隙等地質條件複雜地區
，帷幕灌漿孔(段)是否需要進行裂隙衝洗以及衝洗方法，應通過現場灌漿試驗或由設計確定。
      壓水試驗應分段進行，除監理程師指定的情況外，每段試驗段的長度不超過5m。壓水試驗的總壓力值一般應采用1Mpa。對於基岩帷幕灌漿，當灌漿壓力小於1MPa時
，宜為0.3MPa；灌漿壓力小於0.3MPa時
，采用灌漿壓力。
      鑽孔衝洗與壓水試驗過程中
，承包人應認真作好鑽孔衝洗和壓水試驗記錄。在灌漿作業結束後

，及時向監理人報送作業記錄成果。
      3.6承包人應憑證開灌
，即在灌漿前，由承包人及時通知監理工程師檢查下發開灌許可證。施工作業人員應根據灌漿任務書進行灌漿作業。
      灌漿泵性能應與漿液類型
、濃度相適應。容許工作壓力應大於最大灌漿壓力的1.5倍，並應有足夠的排漿量和穩定的工作性能。灌漿管路力求短、直，確保漿液流動暢通，並能承受1.5倍的最大灌漿壓力。
      3.7灌漿段長和壓力必須符合設計要求與規範規定
，不允許超長、超壓或欠壓。孔口壓力表必須有專人看管並認真填寫“灌漿孔口壓力記錄表”。若檢查發現壓力與實際壓力不符合，施工作業人員應及時檢查分析原因
，進行調整，並在記錄上注明。
       對於違章操作或經發現弄虛作假者，監理工程師將作違規處理，情節特別嚴重的孔、段必須重掃重灌。
承包人在現場要配備足夠數量的已校準的流量計、壓力計和抬動觀測的千分表等測量計，避免灌漿作業因缺乏測量計而受阻。壓力計的精度應為±3%，使用壓力宜在壓力表最大標值的1/4～3/4之間。
各種測量計要求加強維護保養，定期校正。不合格的和已損壞的壓力表與千分表嚴禁使用。壓力表與管路之間應設有隔漿裝置。
      灌漿塞應和采用的灌漿方式、方法、灌漿壓力及灌區地質條件相適應。膠塞(球)應ying具ju有you良liang好hao的de膨peng脹zhang性xing和he耐nai壓ya性xing能neng，在zai最zui大da灌guan漿jiang壓ya力li下xia能neng可ke靠kao地di封feng閉bi灌guan漿jiang孔kong段duan，並bing且qie易yi於yu安an裝zhuang和he卸xie除chu。對dui於yu帷wei幕mu灌guan漿jiang應ying采cai用yong孔kong內nei循xun環huan式shi灌guan漿jiang方fang法fa，射she漿jiang管guan距ju孔kong底di不bu得de大da於yu50cm。
      3.8各ge孔kong段duan的de灌guan漿jiang必bi須xu連lian續xu進jin行xing。開kai灌guan前qian必bi須xu根gen據ju壓ya水shui試shi驗yan成cheng果guo備bei足zu灌guan漿jiang材cai料liao。若ruo因yin故gu中zhong斷duan必bi須xu按an下xia述shu規gui定ding要yao求qiu進jin行xing處chu理li，並bing如ru實shi記ji錄lu中zhong斷duan灌guan漿jiang時shi間jian、原因
、處理措施
、處理效果以及對灌漿質量的影響程度等。
      (1)應及早恢複灌漿
，否則應立即衝洗鑽孔，而後恢複灌漿。若無法衝洗或衝洗無效
，則應先進行掃孔，而後恢複灌漿。
      (2)恢複灌漿時，應使用開灌比級的水泥漿繼續灌注。如注入率與中斷前的相近，即可改用中斷前比級的水泥漿繼續灌注；如注入率較中斷前的減少較多，則漿液應逐級加濃繼續灌注。
      (3)恢複灌漿後，如注入率較中斷前減少很多，且在短時間內停止吸漿，應采取補救措施處理。


      3.9漿液變換和結束標準必須符合設計文件和技術規範要求。
      (1)各孔段灌漿結束前，應報請監理工程師檢查確認
，每段灌漿結束後
，要及時整理灌漿記錄成果，並按各孔、段將記錄表格分別裝訂成冊。各類灌獎結束標難
      (2)帷幕灌漿采用自上而下分級灌漿法時
，在規定壓力下

，灌漿段的注入率不大於0.4L/min時
，繼續灌漿60min；或其注入率不大於1L/min時，繼續灌注90min。采用自下而上分段灌漿法時
，繼續灌漿時間相應地減少為30min和60min。
      3.10灌漿結束後

，必須采用“機械壓漿封孔法”封孔，並有閉漿措施。封孔作業中，應認真記錄封孔情況。凡封孔不密實或發現有湧水處，監理工程師有權指令返工掃孔，重灌重封。
      3.11承包人必須每月對灌漿材料的質量進行檢驗
，包括水泥標號
、細(xi)度(du)和(he)灌(guan)漿(jiang)中(zhong)所(suo)采(cai)用(yong)的(de)砂(sha)及(ji)外(wai)加(jia)劑(ji)，並(bing)應(ying)及(ji)時(shi)將(jiang)檢(jian)驗(yan)情(qing)況(kuang)提(ti)交(jiao)監(jian)理(li)人(ren)審(shen)核(he)。灌(guan)漿(jiang)工(gong)程(cheng)所(suo)采(cai)用(yong)的(de)水(shui)泥(ni)品(pin)種(zhong)，一(yi)般(ban)情(qing)況(kuang)下(xia)應(ying)采(cai)用(yong)普(pu)通(tong)矽(gui)酸(suan)鹽(yan)或(huo)矽(gui)酸(suan)鹽(yan)大(da)壩(ba)水(shui)泥(ni)，其(qi)品(pin)質(zhi)應(ying)符(fu)合(he)下(xia)列(lie)要(yao)求(qiu)：
      (1)帷幕和固結灌漿所用的水泥標號不應低於425號。對於壩基帷幕灌漿，當可灌性較差時
，應通過灌漿試驗研究采用磨細水泥。
      (2)所有灌漿用水泥必須符合質量標準

，不得使用受潮結塊或過期的水泥。采用細水泥時，應嚴格防潮和縮短存放時間。
      (3)水泥灌漿一般使用純水泥漿液，如需要摻入其他摻合物或外加劑時
，必須事先報經監理工程師批準。
      3.12帷幕灌漿漿液的濃度應由稀到濃
，逐級變換。 帷幕灌漿漿液變換原則為：
      3.12.1當某一比級漿液的注入量已達300L以上或灌漿時間已達1h而灌漿壓力和注入率均無改變或改變不顯著時，應改濃一級。
      3.12.2當注入率大於30L／min時，可根據具體情況越級變濃。
      3.12.3灌(guan)漿(jiang)過(guo)程(cheng)中(zhong)，灌(guan)漿(jiang)壓(ya)力(li)或(huo)注(zhu)入(ru)率(lv)突(tu)然(ran)改(gai)變(bian)較(jiao)大(da)，或(huo)當(dang)采(cai)用(yong)最(zui)大(da)濃(nong)度(du)漿(jiang)液(ye)灌(guan)漿(jiang)吸(xi)漿(jiang)量(liang)很(hen)大(da)而(er)不(bu)見(jian)減(jian)少(shao)時(shi)，應(ying)立(li)即(ji)查(zha)明(ming)原(yuan)因(yin)，可(ke)選(xuan)用(yong)下(xia)列(lie)措(cuo)施(shi)處(chu)理(li)：
      (1)低壓、濃漿、限流
、限量、間歇灌漿。
      (2)漿液中摻加適量細砂或速凝劑。
      (3)灌注穩定漿液或混合漿液。
      該段經處理後仍應掃孔，重新按照技術要求進行灌漿直至結束。
      3.12.4灌漿過程中如回漿變濃，宜換用相同水灰比的新漿進行灌注。若效果不明顯，延續灌注30min後
，即可停止灌注
      3.13在鑽孔與灌漿作業過程中，承包人必須認真作好原始記錄。原始記錄資料應真實、齊全
、清晰、準確，嚴禁重抄或擦改，其內容應包括：鑽孔、衝洗、壓水、灌漿
以及必要的取岩芯和觀測記錄。監理工程師可對原始記錄隨時進行檢查。
      3.14chengbaorenbixuyangeanshejiyaoqiuhejishuguifanguiding，anbaojingpizhundeguanjianggongchengshigongcuoshijihuajinxingguanjianggongchengdeshigong。ruoyouweifanxianxiang
，jianligongchengshijiangfachuweiguijinggaotongzhi
，qingjieyanzhongzhe，jiangzhilingqitinggongzhengdunhuofangongchuli
，yincierzaochengdesunshiyouchengbaorenchengdanhetongzeren。
      3.15灌漿中，承包人可根據施工的實際情況，按合同要求或規範規定的數量布置檢查孔(其位置由設計或監理工程師發出通知指定)，對已灌區域分塊進行質量檢查，檢查方法須報經監理人(處)批準。
      承包人必須向監理人(處)提交灌漿工程原始記錄成果一覽表
、地質柱狀圖

、岩芯相關表等資料
，以便於檢查孔的布設。
      檢查孔的施工必須有監理工程師在場
，按監理人(處)同意的時間進行，無正當理由不得提前或推遲施工。
      3.16灌漿工程施工期間，承包人應於次月5日前，向監理人報送當月的鑽孔與灌漿工程施工資料
，其內容應包括：
      ⑴灌漿成果平麵
、剖麵或展視圖。
      ⑵鑽孔孔斜情況及孔斜投影圖。
      ⑶取岩芯鑽孔的柱狀圖。
      ⑷灌漿孔透水率及單位注灰量頻率曲線和頻率累計曲線圖。
      ⑸帷幕灌漿工程檢查孔壓水試驗成果一覽表。
      ⑹灌漿材料及製漿質量檢驗成果表。
      ⑺單元工程質量檢驗統計表。
      ⑻灌漿工程實施進度。
      ⑼作業過程中的違規記錄。
      ⑽質量與安全事故及其處理記錄。
      ⑾其他必須報告情況。
四、完工質量控製
      4.1帷幕灌漿結束必須打檢查孔進行壓水試驗，檢查灌漿質量。檢查孔應在下述部位布置：
      (1)岩石破碎

、斷層

、大孔隙等地質條件複雜的部位。
      (2)注入量大的孔段附近。
      (3)鑽孔偏斜較大
、灌漿情況不正常以及經分析資料認為對帷幕灌漿質量有影響的部位。
      4.2帷幕灌漿檢查孔壓水試驗應在該部位灌漿結束14天後，采用自上現時下分段卡塞進行壓水試驗
、試驗結束後，應按技術要求進行灌漿和封孔。試驗不合格者必須補灌，直至合格。
      4.3每個單元灌漿工程施工結束後，承包人應依據國家和部門頒布的有關質量檢查評定標準進行質量評定

，並填報《水泥灌漿單元工程質量評定表》。
五、其它
      5.1 每單元工程施工結束後，承建單位應及時進行單元工程質量檢查評定
，並報監理工程師確認，作為評定相應分部工程質量等級的基礎。
      5.2 本細則未列之其他施工技術要求、原材料品質和質量檢驗標準，按合同技術規範、有關施工技術規程規範和質量評定標準執行。
      5.3 工程質量檢驗和單元工程開工(倉)簽證按《土建工程施工質量監理工作規程》有關要求執行。
      5.4 yianshejiyaoqiuwancheng，baojingjianligongchengshizhiliangjianyanhege，anhetongguidingyingyuyizhifudegongchengliangcaiyuyijiliangzhifu。hetongzhifujiliangyuliangce，anhetongwenjianguidinghe《土建工程合同支付監理工作規程》有關要求執行。