後澆帶施工技術與工藝
發布時間:2014-08-09
後澆帶是為在現澆
鋼筋混凝土結構施工中,克服由於溫度、收縮而可能產生裂縫而設置的臨時施工縫,該縫需要根據要求,保留一段時間後再澆築,將整個建築連成整體。
一.後澆帶的設置要求及模板支
(一)後澆帶的設置要求
1.後澆帶寬度為700―1000mm,間距一般為20―30m,貫通整個結構的橫截麵,將結構劃分為幾個獨立區段,但不一定直線通過一個開間,以避免鋼筋100%有(you)搭(da)接(jie)接(jie)頭(tou)。後(hou)澆(jiao)帶(dai)的(de)設(she)置(zhi),應(ying)考(kao)慮(lv)有(you)效(xiao)降(jiang)低(di)溫(wen)差(cha)和(he)收(shou)縮(suo)應(ying)力(li)的(de)條(tiao)件(jian)下(xia),通(tong)過(guo)計(ji)算(suan)來(lai)決(jue)定(ding)其(qi)留(liu)置(zhi)部(bu)位(wei)和(he)距(ju)離(li)。後(hou)澆(jiao)帶(dai)板(ban)牆(qiang)的(de)鋼(gang)筋(jin)搭(da)接(jie)長(chang)度(du)為(wei)45d,梁的主筋可不斷開,使其保持一定聯係。
2.若上述部分設計有明確要求的,嚴格按圖紙施工。
3.後澆帶共有四種形式:平直縫、階梯縫、凸形縫和凹形縫。若設計無明確要求,采用何種形式應視具體情況而定,其中地下室外牆一般采用平直縫,並安裝
鋼板止水帶。
4.在施工基礎墊層時,宜將後澆帶處基礎墊層降低50―100mm。以便處理施工縫、清除垃圾和排除積水。雨期施工時,後澆帶應每隔50m設一集水坑,以便及時排除雨水和養護用水。
5.後澆帶四周應砌磚圍護,頂部應遮蓋,以防施工過程中垃圾等到雜物汙染鋼筋及施工縫結合麵。
(二)模板支設
1.根據分塊圖劃分出混凝土澆築施工層數,支設模板,並嚴格按施工方案進行。
2.後澆帶施工縫一般采用快易收口網、鋼絲網和堵頭板作側模、堵頭板應按鋼筋間距上下刻槽。
快易收口網(永久性混凝土模板)是一種由薄形熱浸鍍鋅
鋼板衝壓成為單向U形密肋骨架和單向立體網格的模板,特別適應分段澆築的混凝土(如地下室後澆帶、施工縫、混凝土強度不同之處)。
快kuai易yi收shou口kou網wang是shi作zuo為wei消xiao耗hao性xing模mo板ban來lai固gu定ding的de,當dang混hun凝ning土tu在zai模mo板ban後hou麵mian澆jiao築zhu時shi,網wang眼yan上shang的de斜xie角jiao片pian嵌qian在zai混hun凝ning土tu中zhong,並bing與yu混hun凝ning土tu連lian在zai一yi起qi,表biao麵mian呈cheng波bo紋wen狀zhuang,形xing成cheng一yi個ge與yu鄰lin近jin澆jiao築zhu塊kuai相xiang連lian的de機ji械xie式shi楔xie。主zhu要yao是shi用yong來lai形xing成cheng混hun凝ning土tu後hou澆jiao帶dai的de施shi工gong縫feng,粘zhan結jie及ji剪jian切qie強qiang度du可ke與yu經jing過guo良liang好hao處chu理li的de粗cu糙cao縫feng相xiang比bi。
快易收口網模板可與其他支取承裝置一起使用,為了省略拆卸支取承的工序,可以使用製成適當形狀的鋼筋,以替代常用的螺杆。
二.混凝土澆注及防水、防雜物落入措施
(一)結構混凝土澆注時的技術措施
1.混凝土澆注厚度應嚴格按規範和施工方案進行,以免澆注厚度過大造成鋼絲網模板側壓力增大而外凸出,造成尺寸偏差。
2.caiyonggangsimobandechuizhishigongfeng,zaihunningtujiaozhuhezhendaoguochengzhong,yingtebiezhuyifencengjiaozhuhouduhezhendaoqijugangsiwangmobandejuli。weifangzhihunningtuzhendaoshishuinijiangliushiyanzhong,yingxianzhizhendaoqiyumobandejuli(采用Ф50振搗棒時不小於400mm,采用Ф70振搗器時不小於50mm。
3.為了保證混凝土密實,垂直施工縫處應采用鋼釺搗實。
(二)混凝土澆注後,後澆帶垂直施工縫的處理措施
1.對采用鋼絲網模板的垂直施工縫,當混凝土達到初凝時(用手壓混凝土表麵能出現指紋),用壓力水衝洗、qingchufujiang,bingshichongxibuweiluchuguliao,tongshijianggangsiwangpianchongxiganjing。hunningtuzhongninghoujianggangsiwangchaichu,lijiyonggaoyashuizaicichongxishigongfengbiaomian。weici,zaihunningtujiaozhuhouyingpaizhuanrenzhangwochuninghezhongningshijian,yibianxuanzezuijiashijianjinxingchongxi。
2.對木模處的垂直施工縫處,可用高壓水衝毛;也可根據現場情況和規範要求盡早拆模並及時用人工鑿毛。
3.對已硬化的混凝土表麵,要使用鑿毛機處理。
4.澆注後澆帶混凝土之前應用噴槍(用水和空氣)清理表麵。
(三)預防水浸入底板後澆帶的措施
1.在後澆帶兩端兩側牆處各增設臨時擋水磚牆,其高度高於底板高度,牆壁兩側抹防水砂漿。
2.為防止地下水從墊層上滲,在後澆帶位置墊層上鋪二氈三油,並在澆注底板後澆帶混凝土時,再在底板麵澆注一層10cm厚的素混凝土附加層,兩者同時澆注。
附加素混凝土附加層在後澆帶兩旁各+600mm寬。
3.為防止底板周圍施工積水流進後澆帶內,在後澆帶內,在後澆帶兩側50cm寬處,用砂漿做出寬50mm、高50―100mm的擋水帶。
(四)防止雜物落入後澆帶的措施
shigongfengchuliwanbibingqingliganjinghou,dingbuyongmumobanhuotiepifenggai,bingyongshajiangzuochudangshuidai,sizhoushelinshilanganweihu,yimianshigongguochengzhonghoujiaodaichudegangjinbeiwuran、堆積垃圾。
三.後澆帶質量要求
(一)後澆帶混凝土的澆築
(1)不同類型的後澆帶,混凝土的澆築時間也不同。伸縮後澆帶,視先澆部分混凝土的收縮完成情況而定,一般為施工後40―60d,沉降後澆帶宜在建築物沉降基本完成後進行。
(2)後澆帶施工前,應清除鋼筋表麵鏽層,混凝土表麵清理幹淨,並用壓力水衝洗,保持濕潤24h,若接觸麵是采用木模板支模時,則應在混凝土表麵鑿毛。
(3)鋼筋若采用斷離法,則應按設計及規範要求搭接接長或焊接。有加強筋的,還需視附加鋼筋具體位置穿插施工。
(4)後(hou)澆(jiao)帶(dai)混(hun)凝(ning)土(tu)澆(jiao)築(zhu)時(shi)的(de)溫(wen)度(du),應(ying)盡(jin)量(liang)低(di)於(yu)主(zhu)體(ti)混(hun)凝(ning)土(tu)澆(jiao)築(zhu)時(shi)的(de)溫(wen)度(du)。後(hou)澆(jiao)帶(dai)混(hun)凝(ning)土(tu)必(bi)須(xu)采(cai)用(yong)無(wu)收(shou)縮(suo)混(hun)凝(ning)土(tu),並(bing)宜(yi)采(cai)用(yong)微(wei)膨(peng)脹(zhang)混(hun)凝(ning)土(tu),強(qiang)度(du)等(deng)級(ji)提(ti)高(gao)一(yi)級(ji)。且(qie)宜(yi)摻(chan)入(ru)早(zao)強(qiang)減(jian)水(shui)劑(ji),認(ren)真(zhen)配(pei)製(zhi)、精心振搗。
(5)澆築後澆帶混凝土之前,宜在施工縫處鋪一層與主體混凝土內砂漿配合比相同的水泥砂漿。
(6)後澆帶混凝土的初凝後12h內覆蓋並澆水養護14d。
(二)後澆帶的質量要求
1.保證項目
(1)鋼筋、水泥、砂、碎石外加劑焊條等原材料必須符合設計要求和有關標準規定。
(2)鋼筋的規格尺寸、數量、間距、接頭位置、焊接質量、接頭長度須符合設計要求和規範規定。
(3)帶有混凝土粉狀和片狀老鏽,經除鏽後仍留有麻點的鋼筋嚴禁按原規格使用。
(4)混凝土的施工須符合施工規範的規定。
2.基本項目
(1)鋼筋綁扣時的缺扣、鬆扣數量不超過總扣數的10%,且不得集中。
(2)鋼筋數量應符合設計要求、彎鉤和平直段長度應符合規範規定。
(3)混凝土振搗應密實,不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。
(4)後澆帶的施工縫處若衝毛局部不理想,可采用人工鑿毛,但要掌握時間(一般為澆築混凝土之後的第二天)。
3.允許偏差
後澆帶允許偏差表
項目 允許(mm)
網的長度、寬度
網眼尺寸
骨架的寬度、高度
骨架長度 ±10
±20
±5
±10
受力鋼筋 間距
排距 ±10
±5
箍筋、構造筋間距
鋼筋彎起點偏移 ±20
±20
受力鋼筋保護層 基礎
梁
牆板 ±10
±5
±3
牆垂直度 層間 ≤5m
>5m 8
10
(三)成品保護
1.施工中對對鋼筋應采取保護措施,以防鋼筋被踩彎和壓彎,若有踩彎和壓彎現象,澆築混凝土前需矯正。
2.加強對混凝土的及時養護。
3.後澆帶周圍應砌磚圍護,頂部應遮蓋,防止施工過程中垃圾等汙染鋼筋及施工縫結合麵。