1、準備
    接觸JYGM-E100的混凝土表麵
，須鑿除其表層浮漿並露出堅實基層，保證灌漿麵清潔、幹燥

、無油脂，施工前基層混凝土需保持幹燥。混凝土接合麵外邊緣磨出25mm厚倒角邊
，以增大邊緣處灌漿料與基礎粘合麵積；需粘和的金屬表麵應無鏽蝕（達到SSPC-SP6的光潔度要求）。
2
、製模
     模板須堅實、搭接牢固
，其內側塗抹油脂
、蠟或粘貼PVC膠帶以便於脫模
；為便於傾倒及安裝灌漿漏鬥，灌漿側模板與設備基座間留出至少100mm左右距離，且高出設備底板100mm以上。在模板內側灌漿水平高度上釘上25mm厚45度斜角木線條，以避免澆築體邊緣應力集中。
3
、施工溫度
     環境溫度包括地表及空氣溫度。為獲得最佳的工作狀態，灌漿前最好將材料在15-35℃環境下放置24小時；施工時及隨後24小時內環境溫度控製5-35℃最為適宜。冬季氣溫較低時
，應在灌漿區域搭建暖棚升溫
，保證施工環境溫度大於5℃。
4
、混合
     1）用手提式攪拌器（200-250rpm）充份混合A（樹脂）、B（硬化劑）約2分鍾;
     2）在低速大功率攪拌機（15-20rpm）中加入C(填料)使與之A
、B混合物混合，充分攪拌至骨料全部浸潤即完成
，約需3-5分鍾
；
     3）在氣溫較低時為了保證混合物的流淌性，可以適當減少C的用量。
     4）如需抹灰施工的環氧砂漿，可以適當增大C的用量，直至適合施工操作。



5、灌漿（抹灰）
      1)灌漿應從一側灌向另一側；灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中


；灌漿距離大於1.5m時，應使用高位漏鬥法灌漿，利用重力壓差原理輔助灌漿。灌漿工作必須連續盡快完成。
     2)單次區域灌漿厚度控製在25mm至100mm間，灌漿邊寬度超過1.5m時，需垂直於灌漿邊設置伸縮縫條（可用木條、泡沫塑料等）；單次螺栓孔灌漿深度可達1500mm。

   3）用抹刀從上至下，將攪拌好的環氧砂漿抹在基層表麵，抹灰厚度以不發生垂掛為準，一般小於10mm。對環氧砂漿有特殊施工要求時，請致電本公司，可以根據施工情況配置專用的環氧砂漿。

6、檢查密實
     灌漿結束後，用鐵錘敲擊設備基板：發出叮叮聲表明灌漿層密實，發出咚咚聲表明灌漿層空鼓。

7
、表麵收光及拆模
     灌漿後及在JYGM-E100初凝前，為達到美觀效果
，可將暴露的表麵用灰刀收光；終凝後，即可拆模。灌漿工具在施工結束後

，可用清水或溶劑洗淨。

8、施工安全
     本品樹脂部分有輕微刺激性
，使用時應避免吸入大量蒸汽或與皮膚長期接觸
；使用時注意佩帶必要防護用品並保持環境通風
，接觸皮膚後應及時洗淨
，如濺入眼內，應立即用大量清水衝洗，必要時請就醫。