任何防水塗料產品都有一個保質期,過了這個保質期就會出現問題,那麼如何防止聚氨酯防水塗料變質呢?那首先的了解下為什麼會變質,既變質的原因。
①生產用填料含水率太高;
②生產操作工藝(包括加料順序、反應溫度與時間等)失控;
③稀釋劑沒有達到氨酯級要求;
④塗料包裝桶漏氣,混入了水分或空氣中的濕氣;
⑤包裝桶內積有反應性活性物質,如水、醇、酸等。
預防與解決的辦法:
①原料規格必須符合配方、工藝要求,嚴格控製填料的含水率;
②嚴格按照工藝條件生產,加料順序、反應溫度與時間控製在規定的範圍內;
③抓好產品的包裝管理和貯存條件的控製。
2結皮
塗料在貯存中表麵結出一層硬結塗膜的現象稱為結皮。產生的原因有:
①塗料包裝桶的密封不嚴或包裝桶存在砂眼;
②催化劑使用品種不當或用量過多。
防止塗料產生結皮的預防與解決措施:
①生產時使用合適的催化劑,並嚴格控製催化劑的用量;
②塗料包裝桶應密封嚴密,防止進入空氣;
③可加入防結皮劑丁酮肟、環己酮肟等。
3沉澱
顏料與樹脂分成明顯的兩層,底層的顏料有時結塊無法攪起的現象叫沉澱。產生的原因有:
①塗料粘度小,稀釋劑用量過大,樹脂含量少;
②顏料相對密度大,顆粒過粗;
③顏料潤濕性差;
④貯存時間過長。
預防與解決的辦法:
①加入適量的有機膨潤土等塗料常用的防沉劑;
②提高顏料的細度,添加合適的顏填料潤濕劑;
③在貯存過程中定期將塗料桶倒放或橫放,塗料使用前攪拌均勻,應在規定的時間內使用。
4流掛
在垂直立麵上施工時,部分塗料向下流淌,產生類似流淚或掛幕的現象叫做流掛。產生流掛的原因:
①施工粘度過低;
②選(xuan)用(yong)了(le)揮(hui)發(fa)性(xing)太(tai)快(kuai)或(huo)太(tai)慢(man)的(de)溶(rong)劑(ji)。揮(hui)發(fa)性(xing)太(tai)快(kuai)的(de)溶(rong)劑(ji)往(wang)往(wang)在(zai)塗(tu)膜(mo)還(hai)未(wei)完(wan)全(quan)流(liu)平(ping)之(zhi)前(qian),溶(rong)劑(ji)就(jiu)揮(hui)發(fa)掉(diao),而(er)選(xuan)用(yong)揮(hui)發(fa)性(xing)太(tai)慢(man)的(de)溶(rong)劑(ji),塗(tu)料(liao)在(zai)垂(chui)直(zhi)麵(mian)上(shang)的(de)流(liu)動(dong)性(xing)大(da),就(jiu)會(hui)形(xing)成(cheng)淚(lei)點(dian)或(huo)帷(wei)幕(mu)狀(zhuang);
③施工現場溫度過低或濕度太大;
④塗料中含重質顏料過多,顏料的潤濕性不好;
⑤塗料一次施塗過厚等。
防止塗料施工時產生流掛的措施:
①適當增加增稠劑的用量;
②控製適宜的施工粘度;
③施工環境溫度最好為(20~30)℃;
④塗膜一次施塗不宜過厚,以不超過0.5mm為宜;
⑤調整稀釋劑的揮發速度,注意揮發快慢溶劑的搭配使用。
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