鋼結構廠房安裝質量通病及其預控措施
發布時間:2014-07-12
摘要:結合多年工作實踐講述鋼結構廠房安裝質量通病,並就如何防治鋼結構的質量通病提出了自己的見解。
關鍵詞:鋼結構廠房質量通病預防措施
0引言
qingxinggangjiegouzaizhejiniandedaolexunmengdefazhan,wogongsichengjiangangjiegoujianzhuzhong,youyiqinggangchangfangjuduo,danzaiwomenshigongdeguochengzhong,yechuxianleyixiewenti,zaizheli,zuoweigongsidejishufuzeren,yijuduoniandeshigongjingyan,duigangjiegouchangfangdezhiliangtongbingdefangzhiyouyidingderenshi。xianjiehegongzuoshijian,tichuruxiakanfa,yudajiagongmian。
1鋼柱偏移
1.1施工準備
1.1.1編製鋼結構吊裝施工組織。其內容包括:計算鋼結構構件和連接件數量、選擇吊裝機械、確定流水程序、確定吊裝方法、製訂計劃進度、確定勞動組織、規劃構件堆場、確定質量標準和安全措施等。
1.1.2基礎準備和鋼構件檢驗。其內容包括:軸線誤差測量、基礎支承麵的準備、支承麵和支座表麵標高與水平度的檢驗、地腳螺栓位置和伸出支承麵長度的量測等。基礎支承麵、支座和地腳螺栓的允許偏差符合有關規定。吊裝前應根據《
鋼結構工程施工及驗收規範》(GB50205―2001)的規定,仔細檢驗鋼構件的外形和幾何尺寸,如有偏差,在吊裝前應設法消除。
1.1.3必要時驗算鋼構件吊裝穩定性,驗算公式請查有關資料。
1.2操作工藝
1.2.1鋼gang樁zhuang的de吊diao裝zhuang方fang法fa與yu裝zhuang配pei式shi鋼gang筋jin砼tong柱zhu相xiang似si。對dui鋼gang柱zhu可ke采cai用yong雙shuang機ji抬tai吊diao的de方fang法fa進jin行xing吊diao裝zhuang。起qi吊diao時shi,雙shuang機ji同tong時shi將jiang鋼gang柱zhu平ping吊diao起qi來lai,離li地di一yi定ding高gao度du後hou暫zan停ting,移yi去qu運yun輸shu平ping板ban車che,然ran後hou雙shuang機ji同tong時shi打da開kai回hui轉zhuan刹sha車che,由you主zhu機ji吊diao獨du起qi吊diao,當dang鋼gang柱zhu吊diao裝zhuang回hui直zhi後hou,撤che走zou副fu機ji,由you主zhu機ji單dan獨du吊diao裝zhuang,將jiang鋼gang樁zhuang插cha進jin錨mao固gu螺luo檢jian固gu定ding。
1.2.2初校鋼柱,待垂直偏差控製在20mmyinei,shiqizhongjituogou。qichuizhiduyongjingweiyijianyan,ruyoupiancha,yongqianjindingjiuzheng。gangzhuweizhidezuihouxiaozheng,shiqianzhuangpianchafuheyouguanguiding。ranhouzaizhusizhouyong10mm厚的鋼模定位,用電焊固定,鋼柱複校後,再緊固錨固螺栓,並將承重塊上下點焊固定,防止走動。
1.3預控措施
1.3.1預埋螺栓位置用定型卡盤卡住,然後澆築砼。
1.3.2鋼柱底部預留孔應放大樣,確定孔位後再作預留孔
2地腳螺栓位移
2.1施工準備
2.1.1鋼gang構gou件jian預yu檢jian與yu配pei套tao。吊diao裝zhuang單dan位wei應ying根gen據ju製zhi造zao廠chang的de測ce量liang報bao告gao,對dui鋼gang構gou件jian進jin行xing複fu檢jian和he抽chou檢jian。對dui鋼gang構gou件jian預yu檢jian的de計ji量liang工gong具ju和he計ji量liang標biao準zhun應ying與yu製zhi造zao廠chang一yi致zhi。現xian場chang吊diao裝zhuang應ying根gen據ju預yu檢jian數shu據ju采cai取qu相xiang應ying措cuo施shi,以yi保bao證zheng吊diao裝zhuang順shun利li進jin行xing。根gen據ju安an裝zhuang施shi工gong流liu水shui順shun序xu進jin行xing構gou件jian配pei套tao。
2.1.2鋼柱基礎檢查。柱基的定位軸線、基準標高直接影響鋼結構的安裝質量。安裝單位對柱基的預檢重點是定位軸線間距、柱基麵標高和地腳螺栓預埋位置。
2.1.3標高塊設置及柱底灌漿。根據鋼柱預檢結果,在柱子基礎表麵澆築標高塊。待第一節鋼柱吊裝、校正和錨固螺栓固定後,要進行鋼柱的柱底灌漿。
2.1.4鋼構件堆放。根據安裝流水順序由中轉堆場配套運入現場的鋼構件,利用現場的裝卸機械質量將其就位到安裝機械的回車半徑內。
2.1.5安裝機械的選擇。
2.1.6安裝流水段的劃分。
2.2操作工藝
2.2.1在吊裝第一節鋼柱時,應在預埋的地腳螺栓上加設保護套,以免鋼柱就準時碰壞地腳螺栓的絲牙。
2.2.2根據鋼柱重量和起重機起重量,可采用雙機抬吊或單機吊裝。
2.2.3gangzhujiuweihou,xiantiaozhengbiaogao,zaitiaozhengweiyi,zuihoutiaozhengchuizhidu。zhuziyaoanguifanguidingdeshuzhijinxingxiaozheng,biaozhunzhuzidechuizhipianchayingxiaozhengdaoling。weilekongzhianzhuangwucha,yibanxuanzebiaozhunzhudezhujizhongxinxianweijichudian,yongjiguangjingweiyiyijichudianweiyijuduibiaozhunzhuzidechuizhidujinxingguance。biaozhunzhuyibanshixuanzepingmianzhuanjiaozhuweibiaozhunzhu。qitazhuzitongchangyibiaozhunzhuweiyijuyongzhangliangfaceding。
2.2.4鋼柱軸線位移校正,以下節鋼柱頂部的實際柱中心線為準,安裝鋼柱的底部對準下節鋼柱的中心線即可。
2.3預控措施
2.3.1在預埋螺栓的定位測量時,廠房若從第一條軸線依次量測到最後一條軸線,往往容易產生累計誤差,故宜從中間開始往兩邊測量;
2.3.2預埋地腳螺栓盡量不要與?結構中的鋼筋焊接在一起,最好有一套獨立的固定係統,如采用井字型鋼管固定。在?澆灌完成後要立即進行複測,發現偏差及時處理;
2.3.3預埋完成後,要對螺栓及時進行圍護標示,作好成品保護;
3連接板拚裝不嚴密
3.1施工準備
3.1.1先檢查建築物各部分的位置是否正確,精度是否滿足《
鋼結構工程施工及驗收規範》的要求,尺寸有誤差時應予調整。
3.1.2構件接觸麵必須進行處理,增加摩擦麵間的摩擦。
3.1.3電動板手的校正。
3.2操作工藝
3.2.1安裝高強度的螺栓,螺栓應自由穿入孔內,不得強行敲打,並不得氣割擴孔。穿入方向宜一致並便於操作。
3.2.2高強度螺栓的安裝應按一定順序施擰,宜由螺栓群中央順序向外擰緊,並應當天終擰完畢。
3.2.3高強度螺栓的擰緊,應分初擰和終擰。對於大型節點應分初擰、複擰和終擰。複擰扭矩應等於初擰扭矩。
3.2.4高強度大六角頭螺栓施擰架用的扭矩扳手和檢查采用的扭矩板手,在每班作業前,均應進行校正,其扭矩誤差應分別為使用扭矩的±5%和±3%。
3.2.5扭剪型高強度螺栓終擰結束後,應以目測尾部梅花頭擰為合格。高強度大六角頭螺栓終擰結束後,宜采用0.3~0.5kg的小錘逐個敲檢,且應進行扭矩檢查,欠擰或漏擰者應及時補擰,超擰者應予更換。
3.2.6高強度大六角頭螺栓扭矩檢查應在終擰1小時後、24小時以內完成。扭矩檢查時,應將螺母退回30°~50°,再擰至原固測定扭矩,該扭矩與檢查扭矩的偏差應在檢查扭矩的±10%以內。
3.3預控措施
3.3.1構件在裝車運輸過程中要采取有效保護措施,卸車堆放必須墊平整;
3.3.2對大型構件的起吊位置,要經過計算確認;多台吊機同步作業時,要統一指揮,平穩起吊;
3.3.3為盡量消除累計誤差,構件在拚裝時應從中間往兩邊分,並加強過程量測,發現偏差後,要及時找出原因並調校好;安裝過程中如發現偏差過大,千萬不能強行校正或隨意擴孔,應交設計采取技術補救措施解決。
4結束語
gangjiegoudefazhanshitouxunmeng,shichangqianjingleguan,suizhegangjiegoudeguangfanyingyong,gangjiegoudejishunanduhuiyuelaiyueda,suizhierlaianzhuangjingduyaoqiuyeyuelaiyuegao,zhiliangwentiyehuiyulaiyushouguanzhu。womenyingjishizhangwoxinjishu、新工藝、xinfangfa,shulilianghaodezhiliangyishi,congdachuzheyan,xiaochurenshou,qieshiyouxiaodishishigongxuguanli。jizuohaozhiliangyukonggongzuo,yeyaozhongshiguochengkongzhihechengguoxiaohe。zhiyouzheyang,cainenghenhaodikongzhizhiliang,fangzhianzhuangzhiliangshigufasheng。