地下車庫內壁開裂滲漏水方案
發布時間:2014-07-02
地下車庫一般
漏水的原因
1.底板
防水卷材與牆體
防水卷材沒有搭接好
地麵室
防水卷材分兩個階段施工的。先做底板卷材,待地下室施工完並到地上幾層,地上地下施工相互不受影響時,才施工地下牆體卷材。
而往往地下室底板卷材甩頭被混凝土落地灰或土埋著,如不認真清理,將卷材的甩頭清理淨,將新老卷材接好,就會產生
漏水,這是
漏水的重要原因之一。
2.底板卷材甩頭碰壓破
底板卷材施工後,在牆體支模時模板或模板鋼管等破壞
防水卷材,將壓破,碰壞產生
漏水,這是地下室
漏水原因之二。
3.牆體卷材沒有粘接牢
牆體卷材相鄰兩副或縱向接頭搭接不足100mm,或未粘牢,或封邊沒有封嚴,產生
漏水,這是地下室
漏水的原因之三。
4.地下室外牆穿牆套管未嵌密實
地下室外牆穿牆套管與管線之間的是隙沒有從迎水麵嵌填密實,或從內側填,造成地下室
漏水。這是地下室
漏水的原因這四。
5.卷材泛水收頭因回填土下沉拉或拉裂
地下室卷材在回填肥槽階段,由於不分層分步回填,到雨季回填土下沉,將卷材泛水收頭拉開或拉 裂,造成地表水從卷材與牆體的間隙
漏水,這是地下室
漏水的原因之五。
6.地下室牆體卷材被碰壞
地下室卷材在回填肥槽階段,由於從土中有大石塊,滾到肥槽內碰破卷材,如不及時維修,造成
漏水,這是地下室
漏水的原因之六。
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滲漏水屬於典型的結構型
滲漏水。可采用“鋼柔相濟,多道設防”的治理方法,即采用嵌填彈性密封材料與鋼性
防水材料相結合,最大限度地利用這些材料的特長,形成複合
防水層,使已修補的裂縫不再受沉降變形等因素的影響而再度開裂
滲漏。shiyongjixieguanjiangdefangfa,liyongguanjiangcailiaoyushuigaodupengzhangdeyuanli,shiyuanlaishusongdeshuinijiegouzuzhibiandemishi,congerzuzhidixiashuideshenru。dadaofangshuifangshendexiaoguo。
改gai性xing環huan氧yang樹shu脂zhi灌guan漿jiang液ye是shi用yong某mou種zhong普pu通tong環huan氧yang樹shu脂zhi為wei改gai性xing主zhu劑ji,采cai用yong高gao科ke技ji手shou段duan,在zai該gai樹shu脂zhi的de部bu分fen端duan基ji嫁jia接jie親qin水shui性xing基ji團tuan,使shi普pu通tong環huan氧yang樹shu脂zhi形xing成cheng一yi種zhong具ju有you親qin水shui性xing和he親qin油you性xing的de新xin型xing樹shu脂zhi,用yong這zhe種zhong兩liang性xing樹shu脂zhi配pei以yi增zeng塑su劑ji、促進劑、固化劑等配製而成的一種高強度的、能在有水混凝土裂縫進行補強化學灌漿的新材料。
材料特點 :
1、強度高,粘結力強,收縮小,室溫固化,化學穩定性好;
2、稠度低,可灌性大,從而可提高對細小裂縫的滲入能力;
3、對有水的裂縫表麵具有良好的粘結性能;
4、環保型灌漿材料:固化物無毒、無味,施工用具用水和洗衣粉即可清洗幹淨。
應用範圍:
1、適用於大壩、隧道、溢流麵、堤壩、碼頭、地下室等混凝土裂縫的補強化學灌漿;
2、適用於鬆散岩層的基礎、邊坡、河道、油井的灌漿固砂補強。
3、文物、古建築物的補強修複。
主要技術指標 :
外觀:無結塊,顏色一致,無分層;固化時間:15―48h;
抗壓強度:≥50mpa;
抗拉強度:≥8mpa;
粘結強度:幹燥基麵≥1.5mpa;潮濕基麵≥(1.5×0.8)mpa;
彎曲強度:≥
收縮率:≤0.3%;
改性環氧灌漿液堵漏補強工程
施工工藝:
a、用切縫機開縫,人工治縫開槽,槽寬20mm,槽深20~30,槽長向縫兩端頭各延長100mm;
b、用清水將打鑿好的
滲漏水縫、
滲漏水點清洗幹淨;
c、埋設
注漿咀,
注漿咀一般埋設在
滲漏水較大或裂縫較寬的部位,
注漿咀間距一般為30―50cm,
滲漏水點
注漿咀埋設在
滲漏水部位;
d、用封堵材料把
注漿咀固定並把“u”型縫封平;
e、在
注漿咀處套1根約12cm長、10mm寬的高壓膠管,用鐵絲把高壓膠管紮緊;
f、待封縫材料固結後,采取從裂縫左邊至右邊(或右至左)或由下至上的方式,用灌漿泵把化學漿從灌漿咀處灌入,灌漿壓力需緩慢增加,當灌漿壓力上升到1~8mpa後,在沒有加壓的前提下,若灌漿泵的壓力表指示針在2~3min內基本不下滑,即可停止該咀灌漿,移至下一咀續灌。在灌縫過程中,若出現灌漿咀通漿情況,即將通漿咀封閉(用鐵線紮緊高壓膠管口),若出現封縫部位漏漿,即應停止灌漿,用封漏材料將部位堵位;
g、封管,灌漿完畢後,用鐵絲紮緊套在灌漿咀上的高壓膠管口;
h、將漿液固化後(一般3d),切除
注漿咀;
i、檢查
注漿效果,若個別部位仍有
滲漏現象,必須重灌,直至不滲不漏為止。
汗滲部位的灌漿堵漏處理 :
j、在汗滲部位布置
注漿孔,孔距一般為8-10cm,孔徑約12mm,孔深約40cm(或根據工程具體情況而定);
k、用高壓水槍(水壓1mpa左右)將
注漿孔清洗幹淨;
l、埋設
注漿管,管深約10cm;
m、封管,用微膨脹速凝材料將
注漿管與混凝土孔隙封實,管壁周邊再用改性環氧漿泥密封,範圍約?10mm;
n、待封管材料固結後,作灌漿防滲處理。灌漿壓力根據進漿情況確定;
o、灌漿時,采用正壓與負壓並舉的方式進行。