一.優點1 高抗拉強高背景性模量。

2 施工方便
，無需任何夾具、模板，能適應各種結構外形的補強而不改變構件外形尺寸
，可多層粘貼，並能有效地封閉混凝土的裂縫。

3 耐腐蝕及耐久性能好。

4 不增加結構自重。

二. 適用範圍：適用於各種形式的鋼筋混凝土結構或構件的加固補強。

三.加固機理：利用專用環氧樹脂將搞拉強度極高的碳纖維板材粘貼於混凝土結構表麵

，並與之形成整體，共同工作。

四.施工工藝

在碳纖維加固施工前
，應盡可能地卸去部分荷載，使碳纖維粘貼施工時結構或構件承受的荷載作用減小到最小程度。其加固施工工序為：混凝土基底處理―塗底層塗料―用環氧膩子進行殘缺修補―貼碳纖維板材―養護―塗裝―完工驗收。

1混凝土基底處理

（1） 裂縫處理。寬度小於0.2mm的裂縫，用環氧樹脂進行表麵塗抹封閉；大於0.2mm的裂縫用環氧樹脂灌縫。該工程抗震加固的部分梁有寬度不一的裂縫，最大的裂縫達到1mm以上，為此我們對所加固的部分梁首先進行了壓力灌膠處理。

（2）將混凝土構件表麵的殘缺、破損部分清除幹淨，達到結構密實部位，使其表麵平整。

（3）檢查外露鋼筋是否鏽蝕。如有鏽蝕，需進行必要處理。

（4）對經剔鑿


、清除和露筋的構件殘缺部分，用環氧砂漿進行修補、複原
，達到表麵平整。

（5）將構件表麵凸出部分（混凝土構件交接部位
、模板的段差等）打磨平整，修複後的段差要盡量平順
；棱角的部位，用磨光機磨成圓角，圓角半徑須≥30mm。

（6）結jie構gou或huo構gou件jian表biao麵mian打da磨mo後hou，用yong吹chui風feng機ji將jiang表biao麵mian灰hui塵chen和he雜za物wu清qing理li掉diao
，或huo用yong水shui及ji淡dan鹽yan酸suan清qing洗xi
，並bing使shi表biao麵mian充chong分fen幹gan燥zao。該gai工gong程cheng施shi工gong中zhong我wo們men使shi用yong吹chui風feng機ji將jiang灰hui塵chen清qing理li後hou又you用yong淡dan鹽yan酸suan進jin行xing清qing洗xi。

2塗底層塗料

（1）把底層塗料的主劑和固化劑按規定比例稱量準確後放入容器內，用攪拌均勻
；一次調和量應在可使用時間內用完。

（2）用滾筒刷均勻地將底層塗料塗刷於混凝土表麵，指觸幹燥後（一般養護3~24小時）才能進行下一道工序的施工。

（3）底層塗料指觸幹燥或固化後，表麵上的凸起部分（一般類似結露的露珠一樣）要用砂布或角磨機磨平。

3 用環氧膩子進行殘缺修補

（1）構件表麵凹陷部件應用環氧膩子填平，並修複至表麵平整
、順滑。

（2）內角（段差、起拱等）要用環氧膩子填補，使之平順。膩子塗刮後，表麵仍存在的凹凸糙紋，應再用砂紙打磨平整。

4粘貼碳纖維板材

（1）樹脂的主劑和固化劑應按規定的比例稱量準確
，裝入容器用攪拌器均勻攪拌。一次調和量應在可使用時間內用完。

（2）纖維順長方向碳纖維板材的接頭必須搭接10cm以上。該部位應多塗樹脂，脫泡

、樹脂操作按正常進行。在碳纖維板材寬度方向不需要搭接。

（3）貼(tie)碳(tan)纖(xian)維(wei)板(ban)材(cai)前(qian)用(yong)滾(gun)筒(tong)刷(shua)均(jun)勻(yun)地(di)塗(tu)抹(mo)粘(zhan)貼(tie)用(yong)環(huan)氧(yang)樹(shu)脂(zhi)，稱(cheng)為(wei)下(xia)塗(tu)。貼(tie)碳(tan)纖(xian)維(wei)板(ban)材(cai)時(shi)
，在(zai)碳(tan)纖(xian)維(wei)板(ban)材(cai)和(he)樹(shu)脂(zhi)之(zhi)間(jian)盡(jin)量(liang)不(bu)要(yao)有(you)空(kong)氣(qi)。可(ke)用(yong)羅(luo)拉(la)（專用工具）沿著纖維方向在碳纖維板材上滾壓多次
，使樹脂滲浸進纖維中。

（4） 碳纖維板材施工30分鍾後，用滾筒刷均勻塗抹粘貼用環氧樹脂，稱為上塗。如需多層粘貼則重複上述（1）~（4）步驟，並保證底層粘貼的碳纖維板材上塗已指觸幹燥
，才能粘貼下一層。

（5）5 最後一層碳纖維的上塗應塗刷均勻、周邊整齊。

5養護

（1）碳纖維板材施工後，應進行養護
，保證養護期間的溫度不低於環氧樹脂的允許使用溫度。

（2）2養護期一般在1~2周內。

（3）對於有風吹、雨淋或有哥能人為擾動的地方應進行遮擋封閉養護。

6表麵塗裝

對於有外觀裝飾要求的結構或構件，可在粘貼後的碳纖維表麵塗刷基於環氧基底的塗料或噴沙抹灰後塗刷浣塗料。