施工方法：

1）根據現場需要搭設腳手架。

2）清除基層表麵的抹灰層
、露出砼表麵。 

3）用角向磨光機打磨待粘型鋼混凝土表麵，去除混凝土表麵浮漿及油汙等
，露出堅實的混凝土麵
，棱角處打磨成半徑大於等於7mm的圓角。 

4）對嚴重不平或缺陷的部位，采用結構膠泥砂漿抹平，待砂漿強度達到80%以上時，方可進行下道工序的施工。 

5）依據圖紙在混凝土表麵施放粘貼型鋼位置線，用電錘鑽出錨固型鋼的脹栓（化學錨栓）孔並清理幹淨。 

6）依據圖紙標明的尺寸和型號，采用剪板機和等離子切割機下料。

7）打磨待粘型鋼、綴板表麵，除掉鏽漬層及油汙
，要求打磨的紋路與鋼板受力方向垂直。 

8）把待粘型鋼予排，然後根據錨固脹栓（化學錨栓）的位置
，在型及鋼板上用台鑽或磁座鑽鑽孔，要求孔徑大於脹栓（化學錨栓）1-2mm。

9）將型鋼及綴板按放線要求粘貼在打磨平整並用丙酮擦拭幹淨的混凝土表麵，膠縫厚度控製在3-5mm為宜
，用螺栓、化學錨栓或夾具固定，將綴板牢固焊接於型鋼上。焊接時應分段施焊，防止型鋼及綴板變型。

10）用(yong)環(huan)氧(yang)膠(jiao)泥(ni)把(ba)焊(han)接(jie)後(hou)的(de)型(xing)鋼(gang)及(ji)綴(zhui)板(ban)邊(bian)緣(yuan)密(mi)封(feng)並(bing)留(liu)出(chu)注(zhu)膠(jiao)孔(kong)和(he)排(pai)氣(qi)孔(kong)。等(deng)膠(jiao)泥(ni)硬(ying)化(hua)加(jia)壓(ya)試(shi)氣(qi)，有(you)邊(bian)緣(yuan)封(feng)縫(feng)不(bu)嚴(yan)密(mi)處(chu)繼(ji)續(xu)封(feng)堵(du)至(zhi)完(wan)全(quan)無(wu)露(lu)氣(qi)為(wei)止(zhi)。

11）以0.2-0.4mp的壓力將改性環氧漿液從注漿口緩慢注入，待比注漿口高的排氣孔有漿液溢出時說明此處已注滿漿液
，用環氧膠泥封堵排氣孔
，再以較低壓力維持10分鍾以上方可停止注膠。直到所有排氣孔都有漿液溢出為至（也可根據情況灌注5%-10%乳膠水泥或高強無收縮灌漿料）。

12）改性環氧樹脂漿液固化前禁止任何擾動。

13）型鋼加固端部600mm 範圍內不允許有長大於300mm
，厚大於8mm的膠縫。

14）型鋼加固表麵應根據要求做防腐防鏽蝕處理，一般是在表麵粘一層鋼絲網，抹厚度不低於25mm的高強度等級水泥砂漿。

外粘型鋼加固樓板洞口點：

1
、堅固耐用：經過多年來的工程實踐
，已經證明完全能保證加固工程的質量，結構的強度和剛度都能滿足設計的要求。

2、施工快速：zaibaozhengzhantiexinggangjiagujiegouzhiliangdeqiantixia
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