施工工藝:   

　　1.shigongzhunbeishigongqianyingrenzhenyuedushejishigongtu
，bixuyaojiangjiegoumianqingliganjing，anshejituzhi，zaihunningtuzhangangweizhicefangdamokongzhixian，daidamogongzuowanchenghoubujiazhangangweizhixian。   

　　2.砼表麵打磨打磨掉混凝土浮層
，直至完全露出堅實新結構麵，混凝土表層出現剝落、空鼓
、蜂窩、腐蝕等劣化現象的部位應予以剔除
，用指定材料修補，裂縫部位應首先進行封閉處理。   

　　3.鋼材表麵打磨鋼材粘接麵，須進行除鏽和粗糙處理。用砂輪磨光機打磨出金屬光澤。打磨粗糙度越大越好
，打磨紋路應與鋼材受力方向垂直，其後用棉絲沾丙酮擦拭幹淨。   

　　4.組裝焊接根據圖紙或洽商要求結合現場實際情況對鋼材進jin行xing組zu裝zhuang焊han接jie
，角jiao鋼gang與yu原yuan結jie構gou柱zhu盡jin量liang貼tie緊jin，豎shu向xiang基ji本ben順shun直zhi，如ru原yuan結jie構gou柱zhu出chu現xian較jiao大da偏pian差cha，應ying進jin行xing順shun直zhi處chu理li

，綴zhui板ban與yu角jiao鋼gang搭da接jie部bu位wei須xu三san麵mian圍wei焊han，焊han縫feng應ying符fu合he設she計ji及ji《建築鋼結構焊接規程》要求。   

　　5.驗收焊縫現場負責人檢查焊接工作，請總包及監理驗收，填寫《隱檢記錄單》。   

　　6.埋管注膠   

　　（1）.焊縫檢驗合格後
，用環氧砂漿沿鋼材邊緣封嚴
，結合現場實際情況確定埋管位置及間距。如不埋管

，可在角鋼和綴板上鑽φ6注膠孔
，孔間距不大於500mm。   

　　（2）.嚴格按結構膠說明書提供的配比配製，攪拌均勻後方可使用。一次配膠量不宜過多，以40～50分鍾用完為宜。   

　　（3）.用氣泵和注膠罐進行注膠，注膠時豎向按從下向上的順序，水平方向按同一方向的順序，注膠時待下一注膠管（孔）溢出膠為止，依次注膠，直至所有注膠管（孔）均注完。最後一個注膠管（孔）用於出氣孔，可不注膠，注膠結束後清理殘留結構膠。   

　　7.竣工驗收結構膠固化後用小錘輕輕敲擊鋼材表麵
，從音響判斷粘接效果，如有個別空洞聲， 表明局部不密實，須再次高壓注膠方法補實。   

　　適用範圍：   

　　1.本方法適用於承受靜力作用的一般受彎及受拉構件。   

　　2.本方法以環境溫度不超過60℃，相對濕度不大於70%及無化學腐蝕的適用條件為限，否則應采取有效防護措施。   

　　3.本方法所用膠粘劑是指有充分試驗依據且性能滿足使用要求的，並經過國家有關部門鑒定的結構膠。   

　　4.當構件的混凝土強度低於C15
，不宜采用本方法進行加固。