1.認真研究設計圖紙,進行放線定位及各種施工準備工作。
2.混凝土基麵的處理:
A、用角磨機打磨混凝土表麵,並用吹風機吹淨,露出幹淨、結構堅實的表麵。
B、清理打磨基麵上的粉塵,用吹風機吹幹淨,確保粘貼基麵上幹淨、無油汙並充分幹燥。
3.塗底膠
A、根據標準用量,算出所塗布麵積的底膠用量,視現場氣溫等實際情況,確保在使用期內一次
用完,按底膠規定的比例把底膠主劑和固化劑置於配膠容器中,用電動攪拌器攪拌均勻。
應注意:
a、配好的底膠如超過使用期後決不能使用;
b、在底膠中嚴禁添加任何溶劑,含有溶劑的毛刷或被溶劑潤濕了滾筒等工具在未幹燥之前不得
使用。
B、用滾筒刷或毛刷均勻、無遺漏地將底膠塗在需補強的混凝土表麵,底膠塗布麵邊界應不小於
所粘貼的碳纖維布大小。
應注意:施工部位的溫度應不低於50C或高於350C,相對濕度應小於70%,遇雨天混凝土表麵結
霧或有水分,應用電吹風將潮濕部位表麵處理至幹燥後方可施工。
C、等底膠凝膠至指觸幹燥(視施工現場氣溫情況,一般需4小時左右)後,如發現表麵有突起
毛刺,應用砂布打磨光順,注意不能將底膠層打磨穿。如有打磨穿的局部應重複操作步驟。
4.修整找平層
A、底膠指觸幹燥後,若發現粘貼表麵上有坑窪、模板接頭處出現的高度差等情況,應用找平膠
進行刮填修補,保證模板接頭處無明顯高度差。
B、等找平膠固化至指觸幹燥(視施工現場氣溫情況,一般需4小時左右)後,如發現整平部位
表麵有突起毛刺,應用砂布打磨平順。
5.粘貼碳纖維布
A按設計要求的尺寸裁剪碳纖維布。應注意:
a、 碳纖維布的裁剪數量應保證能在當天用完;
b、 碳纖維布一定要作好防潮處理,避免影響質量。
c、 碳纖維布在運輸、儲存、裁剪和粘貼過程中應避免受到彎折,每天施工所用的剪裁好的
碳纖維布應妥善保存。
d、 碳纖維布為導電材料,使用碳纖維布時應盡量遠離電氣設備及電源。
B、根據粘接膠的標準用量,計算出所塗布的麵積的需用量,視現場氣溫等實際情況,確保在使
用期內一次用完,按粘接膠使用說明規定的比例把粘接膠主劑和固化劑置於配膠容器中攪拌均勻。
應注意:已配好的粘接膠如超過使用期後不能使用。
C、用滾刷均勻地將粘接膠塗在選定的混凝土表麵,粘接膠塗刷麵積應大於所粘貼碳纖維布的麵積。
應注意:在模板接頭處出現的高度差位置和拐角以及碳纖維布搭接部位處應多塗一些。
D、在已塗好粘接膠的混凝土表麵鋪覆碳纖維布,碳纖維布的鋪覆方向符合設計要求,一層中各
張布之間的搭接應在纖維方向進行,並且搭接長度應不小於10cm。
E、用專用膠輥或刮板在碳纖維布上沿纖維方向施加壓力並向一個方向或從中間向兩個方向滾動
碾壓,但不允許來回反複滾動,使樹脂膠液充分浸漬碳纖維布,形成複合材料,消除氣泡,使碳
纖維和底層充分粘接。嚴禁交叉垂直於碳纖維方向滾動碾壓施工,以免出現折絲彎絲現象。
F、應遵循下述自然養護製度:
a、 每處施工完成後,自然養護24小時內應確保不受外力硬性衝擊等幹擾;
b、 每道工序過程中及完工後,均應采取適當措施保證不受汙染或雨水侵襲;
c、 自然養護下至達到設計要求需要5天左右。
G、對粘貼施工完成後的複合材料層,經自然養護至粘接膠完全固化後,對碳纖維布粘貼麵仔細
檢查,如果碳纖維布貼層有空鼓或氣泡,可以用刀片將碳纖維布劃開(注意不要劃斷得太長),
然後采用注射器針管將調製好的粘接膠注入空鼓或氣泡內填充至密實。應保證密實粘貼麵積達到100%。
碳纖維片粘貼的質量標準;
a、 粘接膠浸潤碳纖維束良好;
b、 碳纖維片粘貼密實與混凝土結合達到100%;
c、 碳纖維片方向不發生彎曲;
d、 順纖維方向搭接長度不小於10cm,各層碳纖維片搭接部位不得位於同一條線上,必須錯開至少50cm。
e、 碳纖維片材規格、貼片位置、長度、寬度、纖維方向、層數符合設計規定。
6.塗刷表麵防護膠
複合材料凝膠固化後,在複合層表麵采用毛刷或刮板均勻塗刷表麵防護膠,形成防護層。
7.表麵塗裝
將水泥和107膠混合成的塗料,塗刷於碳纖維表麵,使其顏色與混凝土顏色基本一致。
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