PLC 控(kong)製(zhi)液(ye)壓(ya)同(tong)步(bu)頂(ding)升(sheng)是(shi)一(yi)種(zhong)力(li)和(he)位(wei)移(yi)綜(zong)合(he)控(kong)製(zhi)的(de)頂(ding)升(sheng)方(fang)法(fa)，這(zhe)種(zhong)力(li)和(he)位(wei)移(yi)綜(zong)合(he)控(kong)製(zhi)方(fang)法(fa)

，建(jian)立(li)在(zai)力(li)和(he)位(wei)移(yi)雙(shuang)閉(bi)環(huan)的(de)控(kong)製(zhi)基(ji)礎(chu)上(shang)。通(tong)過(guo)稱(cheng)重(zhong)的(de)方(fang)法(fa)由(you)液(ye)壓(ya)千(qian)斤(jin)頂(ding)精(jing)確(que)地(di)按(an)照(zhao)橋(qiao)梁(liang)的(de)實(shi)際(ji)荷(he)重(zhong)，平(ping)穩(wen)地(di)頂(ding)舉(ju)橋(qiao)梁(liang)，使(shi)頂(ding)升(sheng)過(guo)程(cheng)中(zhong)橋(qiao)梁(liang)受(shou)到(dao)的(de)附(fu)加(jia)應(ying)力(li)下(xia)降(jiang)至(zhi)最(zui)低(di)，同(tong)時(shi)液(ye)壓(ya)千(qian)斤(jin)頂(ding)根(gen)據(ju)分(fen)布(bu)位(wei)置(zhi)分(fen)組(zu)，與(yu)相(xiang)應(ying)的(de)位(wei)移(yi)傳(chuan)感(gan)器(qi)（光柵尺）組成位置閉環，以便控製橋梁頂升的位移和姿態
，同步精度為土2 . 0 mm
，這樣就可以很好的保證頂升過程的同步性
，確保頂升時蓋梁、板梁結構安全。

施工工藝：

l ）鑿除現狀橋麵的橋麵鋪裝、現澆層及防撞護欄，拆除原橋伸縮縫。

2）頂升準備：橋梁同步頂升難點較多，技術要求較高，施工前做好頂升裝置的購買、調試工作，準備好相關的材料。

3）頂升抱柱梁施工抱梁所在墩柱鑿毛、植筋、鋼筋綁紮
，澆注抱梁及係梁。抱梁應能夠滿足布置千斤頂頂升及臨時支座的需要，橫橋向及縱橋向均以橋墩中心對稱布置。

4 ）千斤頂係統及臨時支座設施的布設。

5）梁體各個控製部位設置固定標記
，以實時確定梁體的空間位置。

6）安裝橫向、縱向限位裝置；解除橋麵伸縮縫及其它聯係。

7 ）預頂

正式頂升前必須進行預頂，保證抱梁、千斤頂等裝置在穩定狀態下工作。對抱梁、支座傳力係統檢查合格後，即可正式進行頂升。預頂加力須分級緩慢加力
，預頂須消除抱梁、千斤頂等裝置變形。

8） 分步頂升為一個步長，保護頂與主頂須保持同步上升。每步長頂升～厚鋼板作為臨時支撐。全部頂升係統須進行實時監控。

9 ）頂升完畢後，撤下保護頂，在保護頂位置設置臨時支座。

10 ）柱切割：采用新型無震動直線切割設備對立柱進行切割。這種切割設備具有體積輕巧、切割能力強的特點。切割采用水冷卻，無粉塵噪音汙染，切口平順。

11 ）頂升施工完成後即可進行立柱加固工作
，立柱加高部分采用與原立柱同規格等數量的豎向主筋和箍筋。豎向主筋與立柱兩端露出的主筋采用擠壓套筒的機械連接方式。

12 ）千斤頂分步落梁

13 ）拆除頂升裝置，及保護裝置。恢複墩台處地麵原貌。

14 ）澆築現澆層矽，鋪裝瀝青鹼，更換伸縮縫
，安裝橋麵排水管。

15 ）進行橋梁兩側引道的施工。