植筋加固流程:
定位 →鑽孔 → 清孔 → 鋼材除鏽 → 錨固膠配製 → 植筋 → 固化、保護 → 檢驗

一.植筋加固之定位
1.　按設計要求標示鑽孔位置
、型號，若孔位碰到基材上已有鋼筋，鑽孔位置可適當調整。但均應植在箍筋內側（對梁、柱）或分布筋內側（對板
、剪力牆）

，且鑽孔可盡量靠近欲接長的已有鋼筋（力傳遞效果更好）。

二.植筋加固之鑽孔
1.　鑽孔采用風鑽成孔
，如遇鋼筋宜調整孔位避開。如采用水鑽（取芯機）成孔
，鑽孔內碎屑應用潔淨水衝洗幹淨，並晾曬至幹燥。
2.　鑽孔孔徑d+4∽8mm(小直徑鋼筋取低值
，大直徑鋼筋取高值，d為鋼筋、螺栓直徑)。
3.　當基材強度等級不低於C20，對HRB335（Ⅱ級）
、HRB400、RRB400（Ⅲ級）級螺紋鋼筋，Q235、Q345級螺栓和5.6級螺杆，鑽孔孔深15d，單根拉拔試驗錨固力一般即大於鋼材屈服力值。對無螺紋（即光圓）鋼筋或螺杆，鑽孔深度宜再增加5d以上。
4.　實際鑽孔深度可參考15d的基準，根據實際所需錨固力大小

，並考慮構造長度要求，按照規範(GB50367-2006)計算確定。

5. 當基材強度等級低於C20，或在素混凝土（或岩石）上植筋，應增加錨固深度。
6. 當實際所需錨固力較小時（如用螺栓固定器具、管線、支架等），可按螺栓長度確定鑽孔深度
，但深度不應小於5d。
7.　鑽孔有效深度自構件表麵堅實的混凝土算起。
8.　鑽孔不應設置於構件的保護層或裝飾層內。
9.　所用主要器具:電錘或風鎬。

三.植筋加固之清孔
1.　鑽孔完畢，檢查孔深
、孔徑合格後將孔內粉塵用壓縮空氣吹出，然後用毛刷

、棉布將孔壁刷淨，再次壓縮空氣吹孔，應反複進行3∽5次，直至孔內無灰塵碎屑
，最後用棉布蘸丙酮拭淨孔壁

，將孔口臨時封閉。若有廢孔，清淨後用植筋膠填實。
2.　鑽孔孔內應保持幹燥。
3.　所用主要器具:空壓機、毛刷。

四.植筋加固之鋼材除鏽
1.　鋼材錨固長度範圍的鐵鏽
、油汙應清除幹淨（新鋼筋、螺栓的青色氧化外皮也應除去）
，並打磨出金屬光澤，采用角磨機和鋼絲輪片速度較快。
2.　所用主要器具:角磨機、鋼絲輪片。

五.植筋加固之錨固膠配製
1. 植筋膠為A、B兩組份，配膠宜采用機械攪拌
，攪拌器可由電錘和攪拌齒組成，攪拌齒可采用電錘鑽頭端部焊接十字形Φ14鋼筋製成。少量(指0.5公斤以內)也可用Φ6、Φ8細鋼筋棍人工攪拌。(注意：僅用膩刀拌和
，不能保證攪拌均勻)。
2.　取潔淨容器（塑料或金屬盆，不得有油汙、水、雜質）和稱重衡器按配合比混合，並用攪拌器攪拌10分鍾左右至A、B組份混合均勻為止。攪拌時最好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。
3.　膠應現配現用，每次配膠量不宜大於5公斤。
4.　所用主要器具:攪拌器
、容器、衡器、膩刀、手套。

六.植筋加固之植筋
1.　垂直孔植筋將膠直接流、搗進孔中即可
2.　水平孔植筋可用Φ6細鋼筋配合托膠板（幹淨木板）往孔內搗膠

，也可讓施工人員戴好皮手套，將配好的膠成團塞、搗進孔內。
3.　倒垂孔植筋請選用高觸變型植筋膠，該膠不流淌
，可成團塞
、搗入孔。
4.　鋼筋、螺栓可采用旋轉或手錘擊打方式入孔，手錘擊打時
，一手應扶住鋼筋或螺栓，以保證對中並避免回彈。[若先將一較短電錘鑽頭端部焊接6mm厚hou小xiao鐵tie板ban


，然ran後hou將jiang電dian錘chui功gong能neng調tiao為wei衝chong擊ji狀zhuang態tai，利li用yong電dian錘chui的de持chi續xu衝chong擊ji力li，可ke克ke服fu植zhi筋jin膠jiao的de阻zu力li
，快kuai速su無wu回hui彈dan地di將jiang鋼gang筋jin送song至zhi孔kong底di。大da量liang或huo大da直zhi徑jing植zhi筋jin推tui薦jian采cai用yong此ci方fang式shi。]
5.　錨固膠填充量應保證插入鋼筋後周邊有少許膠料溢出。
6.　所用主要器具:手套、細鋼筋、托膠板、手錘。

七.植筋加固之固化、保護
1.　植筋膠有一個固化過程，日平均氣溫25℃以上12小時內不得擾動鋼筋，日平均氣
溫25℃以下24小時內不得擾動鋼筋，若有較大擾動宜重新植。
2.　LYJGN®植筋膠在常溫
、低溫下均可良好固化，若固化溫度25℃左右，2天即可承受設計荷載
；若固化溫度5℃左右，4天即可承受荷載
，且錨固力隨時間延長繼續增長。

八.植筋加固之檢驗
植筋後3∽4天可隨機抽檢，檢驗可用千斤頂、錨具、反力架組成的係統作拉拔試驗。一般加載至鋼材的設計力值
，檢測結果直觀、可靠。

九.植筋加固注意事項
1.　錨固構造措施尚宜滿足《混凝土結構加固設計規範GB50367-2006》的有關規定。
2.　孔內塵屑是否清淨
、鋼筋、螺栓是否除鏽、膠配比是否準確、是否攪拌均勻
、孔內膠是否密實決定了錨固效果的好壞。
3.　結構膠添加了納米防沉材料，但每次使用前檢查包裝桶內膠有無沉澱是良好的習慣
，若有沉澱，用細棍重新攪拌均勻即可。
4.　冬季氣溫低時，A組分偶有結晶變稠現象，隻需對A膠水浴加熱至50℃左右
，待結晶消除攪勻即可
，對膠性能無影響。
5.　推薦的攪拌時間應予以保證

，冬季施工並應再延長3分鍾。A、B膠配膠工具不得混用。
6　.施工場所平均溫度低於0℃
，可采用碘鎢燈

、電爐或水浴等增溫方式對膠使用前預熱至　30∽50℃左右使用，應注意不得讓水混入桶內。施工場所平均溫度低於-5℃，建議對錨固部位也加溫0℃以上，並維持24小時以上。

7.　結構膠完全固化後為無毒級材料，但未固化前個別組分對皮膚、眼睛有刺激性，而且膠固化後也不易清除，所以施工人員應注意適當的勞動保護，如配備安全帽、工作服、手套等。人體直接接觸後應用清水衝洗幹淨。
8.　周圍環境溫度越高，每次配膠量越大，可操作時間越短。預估適用期內的每次配膠量，以避免不必要的浪費。
9.　結構膠宜在陰涼幹燥處密閉保存
，保質期8個月。
10.　結構膠的性能在不斷改進中
，使用說明也可能隨之變更，請以隨貨配備的為準。

植筋加固之錨固參數

鋼筋直徑mm 鑽孔深度mm 鑽孔直徑mm 破壞力KN
φ6 90 φ10 ≥8??
φ8 120 φ12 ≥15
φ10 150 φ14 ≥24
φ12 180 φ16 ≥35
φ14 210 φ20 ≥50
φ16 240 φ22 ≥65

φ20 300 φ28 ≥80
φ22 330 φ30 ≥120
φ25 380 φ35 ≥155
φ28 420 φ38 ≥195
φ32 480 φ40 ≥250
 
植筋加固備注：
1
、鑽孔直徑可按：D＝d+(4～15)mm
       
2、鑽孔深度可按：L=15*d mm(d為鋼筋直徑)
       
3、混凝土強度>C25